一种节能式矿山机械螺旋洗砂机制造技术

本发明专利技术涉及矿山开采机械方向技术领域，具体为一种节能式矿山机械螺旋洗砂机，包括：主体，包括底座，所述底座的上表面固定连接有液压杆，所述液压杆远离底座的一端固定连接有承推块；冲砂机构，包括固定托板，所述固定托板与架板的外表面固定连接，所述固定托板的上表面固定连接有电机。本发明专利技术装置通过固定托板的设置使得其能够对螺旋轴叶的内部进行注水，进而通过螺旋轴叶上端设置的孔洞部分将水向外排出，从而对螺旋轴叶槽内运输的砂石进行冲刷，同时槽体两侧设置的侧接冲管通过副支接管对其内部进行输水，进而使其对螺旋轴叶的两侧位置进行冲洗，从而保证了装置具有对砂石更加全面的冲洗效果。面的冲洗效果。面的冲洗效果。

【技术实现步骤摘要】
一种节能式矿山机械螺旋洗砂机


[0001]本专利技术涉及矿山开采机械方向
，具体为一种节能式矿山机械螺旋洗砂机。

技术介绍

[0002]螺旋洗砂机是洗砂机的一种，主要通过设备内的螺旋装置对砂石料进行搅拌，从而使砂石料中的泥土与水进行混合，从设备上的流口排出，而砂石料则在螺旋装置的作用下被逐步筛选，从顶端的出料口排出，从而实现了砂石料的清洗筛选效果。
[0003]螺旋洗砂机结构合理、维修便利、处理量大、功率消耗小、洗净度高，螺旋洗沙机在洗料过程中，需要将矿石堆料一并放入装置内，堆料细砂与粗砂含量均掺杂在内，进而通过装置根据两者之间不同质量的作用，从而对洗沙冲洗使其上浮至水面被导流而出，而由于螺旋洗砂机对砂石的进量较大，因此容易造成其在洗砂的过程中，细砂容易与粗砂混合过密，导致部分细砂因为被夹杂在粗砂内部而使其无法上浮至水面，以致于连同粗砂一并运输至输料口的情况出现，此种情况则造成洗砂机对于砂石物料筛选的不够全面彻底，从而需要进行二次筛选，以致增大了筛洗工作量，因此亟需设计一种节能式矿山机械螺旋洗砂机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种节能式矿山机械螺旋洗砂机，以解决上述
技术介绍
中提出的由于螺旋洗砂机对砂石的进量较大，因此容易造成其在洗砂的过程中，细砂容易与粗砂混合过密，导致部分细砂因为被夹杂在粗砂内部而使其无法上浮至水面，以致于连同粗砂一并运输至输料口的情况出现，此种情况则造成洗砂机对于砂石物料筛选的不够全面彻底，从而需要进行二次筛选，以致增大了筛洗工作量的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种节能式矿山机械螺旋洗砂机，包括：
[0006]主体，包括底座，所述底座的上表面固定连接有液压杆，所述液压杆远离底座的一端固定连接有承推块，所述承推块的上表面固定连接有槽体，所述承推块的外表面固定连接有架板，所述槽体远离架板的一端固定连接有集水板，所述集水板的下表面固定连接有泥浆出口，所述集水板的内表面固定连接有挡料板，所述挡料板的外表面活动连接有活动轴，所述活动轴的外表面固定连接有螺旋轴叶，所述槽体的下表面固定连接有出料口；
[0007]冲砂机构，包括固定托板，所述固定托板与架板的外表面固定连接，所述固定托板的上表面固定连接有电机，所述电机通过皮带连接有减速机，所述减速机的外表面活动连接有主动齿轮，所述螺旋轴叶远离活动轴的一端固定连接有从动齿轮，所述螺旋轴叶的内表面活动连接有主芯筒，所述主芯筒的外表面固定连接有连接筒，所述架板的外表面固定连接有承管板，所述承管板的上表面固定连接有副支接管，所述副支接管的外表面固定连接有主干接管，所述副支接管的外表面固定连接有侧接冲管，所述槽体的外表面固定连接
有护管罩，所述挡料板的上表面固定连接有筛砂板。
[0008]优选的，所述底座呈长方体形状，所述底座通过液压杆与承推块固定连接，所述液压杆通过承推块与槽体固定连接。
[0009]优选的，所述槽体呈长方体形状，所述槽体的内部开设有半圆柱形凹槽，所述集水板与槽体的上表面固定连接，所述挡料板与槽体的上表面固定连接。
[0010]优选的，所述活动轴呈圆柱体形状，所述螺旋轴叶的内部呈中空结构，所述活动轴与螺旋轴叶的内部固定连接，所述螺旋轴叶靠近活动轴的一端外表面开设有孔洞，所述槽体的下表面开设有孔洞，所述出料口与槽体的孔洞部分固定连接。
[0011]优选的，所述减速机与固定托板的上表面固定连接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述从动齿轮的中间开设有圆孔，所述主芯筒穿过从动齿轮的圆孔部分与螺旋轴叶的内部活动连接。
[0012]优选的，所述主芯筒呈圆柱体形状，所述主芯筒的内部呈中空结构，所述连接筒呈圆柱体形状，所述连接筒的内部呈中空结构，所述主芯筒与连接筒的内部固定连接，所述架板的上端开设有半圆形卡槽，所述主芯筒与架板的半圆形卡槽部分卡合。
[0013]优选的，所述承管板位于固定托板的下端位置，所述副支接管呈两组分管和一组主管组成，两组所述副支接管的分管部分分别位于槽体的两侧，所述主干接管呈圆柱体形状，所述主干接管的内部呈中空结构。
[0014]优选的，所述侧接冲管呈圆柱体形状，所述侧接冲管内部呈中空结构，所述槽体的两侧开设有圆孔，所述侧接冲管与槽体的圆孔部分穿接，所述护管罩呈两组，两组所述护管罩位于槽体的两端位置，两组所述副支接管的分管部分位于护管罩的内部。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1、装置通过固定托板的设置使得其能够对螺旋轴叶的内部进行注水，进而通过螺旋轴叶上端设置的孔洞部分将水向外排出，从而对螺旋轴叶槽内运输的砂石进行冲刷，同时槽体两侧设置的侧接冲管通过副支接管对其内部进行输水，进而使其对螺旋轴叶的两侧位置进行冲洗，从而通过两种注水方式对螺旋轴叶运输的砂石进行多方位冲刷，以保证砂石内部的细砂泥浆能够被冲出上浮，进而溢流至泥浆出口处进行排出，从而保证了装置具有对砂石更加全面的冲洗效果。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的结构正视立体示意图；
[0018]图2为本专利技术的结构侧视立体示意图；
[0019]图3为本专利技术的结构俯视示意图；
[0020]图4为本专利技术的结构侧视示意图；
[0021]图5为本专利技术图1中槽体的结构局部立体示意图；
[0022]图6为本专利技术图1中主芯筒的结构局部立体示意图。
[0023]图中：1、底座；11、液压杆；12、承推块；13、槽体；14、架板；15、集水板；16、泥浆出口；17、挡料板；18、活动轴；19、螺旋轴叶；110、出料口；2、固定托板；21、电机；22、减速机；23、主动齿轮；24、从动齿轮；25、主芯筒；26、连接筒；27、承管板；28、副支接管；29、主干接管；210、侧接冲管；211、护管罩；212、筛砂板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清除、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，本专利技术提供的一种实施例：
[0026]一种节能式矿山机械螺旋洗砂机，包括：
[0027]主体，包括底座1，底座1的上表面固定连接有液压杆11，液压杆11远离底座1的一端固定连接有承推块12，承推块12的上表面固定连接有槽体13，承推块12的外表面固定连接有架板14，槽体13远离架板14的一端固定连接有集水板15，集水板15的下表面固定连接有泥浆出口16，集水板15的内表面固定连接有挡料板17，挡料板17的外表面活动连接有活动轴18，活动轴18的外表面固定连接有螺旋轴叶19，槽体13的下表面固定连接有出料口110，通过液压杆11将槽体13进行抬升，进而在螺旋轴叶19的转动下对砂石进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能式矿山机械螺旋洗砂机，其特征在于，包括：主体，包括底座(1)，所述底座(1)的上表面固定连接有液压杆(11)，所述液压杆(11)远离底座(1)的一端固定连接有承推块(12)，所述承推块(12)的上表面固定连接有槽体(13)，所述承推块(12)的外表面固定连接有架板(14)，所述槽体(13)远离架板(14)的一端固定连接有集水板(15)，所述集水板(15)的下表面固定连接有泥浆出口(16)，所述集水板(15)的内表面固定连接有挡料板(17)，所述挡料板(17)的外表面活动连接有活动轴(18)，所述活动轴(18)的外表面固定连接有螺旋轴叶(19)，所述槽体(13)的下表面固定连接有出料口(110)；冲砂机构，包括固定托板(2)，所述固定托板(2)与架板(14)的外表面固定连接，所述固定托板(2)的上表面固定连接有电机(21)，所述电机(21)通过皮带连接有减速机(22)，所述减速机(22)的外表面活动连接有主动齿轮(23)，所述螺旋轴叶(19)远离活动轴(18)的一端固定连接有从动齿轮(24)，所述螺旋轴叶(19)的内表面活动连接有主芯筒(25)，所述主芯筒(25)的外表面固定连接有连接筒(26)，所述架板(14)的外表面固定连接有承管板(27)，所述承管板(27)的上表面固定连接有副支接管(28)，所述副支接管(28)的外表面固定连接有主干接管(29)，所述副支接管(28)的外表面固定连接有侧接冲管(210)，所述槽体(13)的外表面固定连接有护管罩(211)，所述挡料板(17)的上表面固定连接有筛砂板(212)。2.根据权利要求1所述的一种节能式矿山机械螺旋洗砂机，其特征在于：所述底座(1)呈长方体形状，所述底座(1)通过液压杆(11)与承推块(12)固定连接，所述液压杆(11)通过承推块(12)与槽体(13)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种节能式矿山机械螺旋洗砂机，其特征在于：所述槽体(13)呈长方体形状，所述槽体(13)的内部开设有半圆柱形凹槽，所述集水板(15)与槽体(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋文强，赵连军，秦存永，
申请(专利权)人：江苏安疆装备有限公司，
类型：发明
国别省市：