一种臂架伸缩传动机构及高空作业车制造技术

本实用新型专利技术属于高空作业车技术领域，具体公开了一种臂架伸缩传动机构及高空作业车。本实用新型专利技术的臂架伸缩传动机构，将其应用于高空作业车，伸缩油缸的伸缩杆端相对于缸体端伸展或缩回，则带动第二级臂架相对于第一级臂架伸展或缩回，由伸展传动绳配合伸展换向轮带动各级臂架相对伸展，由缩回传动绳配合缩回换向轮带动各级臂架相对缩回；其中，伸展传动绳对至少一级臂架的上侧面施加牵引力，伸展传动绳对至少一级臂架的左侧面上方及右侧面上方施加牵引力，缩回传动绳对臂架的左侧下方及右侧下方施加牵引力，如此，在臂架相对伸缩过程中减轻臂架上、下、左、右侧的晃动程度，提高臂架伸缩的稳定性。缩的稳定性。缩的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种臂架伸缩传动机构及高空作业车


[0001]本技术属于高空作业车
，涉及一种臂架伸缩传动机构及高空作业车。

技术介绍

[0002]高空作业车是用于运送工作人员、器材进行高空作业的专用车辆。目前常用的高空作业车主要有折臂式和直臂式两种形式，直臂式高空作业车因其作业灵活性较高，得到越来越多用户的认可，应用前景较好。直臂式高空作业车一般包括车底盘、臂架及工作平台，在车底盘上设置转台，臂架的下端连接转台，臂架的上端设置工作平台，臂架伸展升起后将工作平台移送至高空待作业区域，臂架缩回降落后将工作平台复位。其中，由伸缩油缸经传动链带动臂架的伸展、缩回，传动链条布置于臂架外部的上、下侧，传动链条对臂架的上、下侧施加牵引力，臂架在相对伸缩过程中，左、右侧易发生晃动，影响臂架伸缩的稳定性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种臂架伸缩传动机构及高空作业车，以在臂架相对伸缩过程中减轻臂架左、右侧的晃动程度。
[0004]本技术为了实现上述目的，采用如下技术方案：
[0005]一种臂架伸缩传动机构，包括由外向内依次嵌套布置的多级臂架，还包括伸缩油缸、伸展换向轮、伸展传动绳、缩回换向轮和缩回传动绳；
[0006]多级臂架可相对伸展或缩回；
[0007]所述伸缩油缸的伸缩杆端连接第一级臂架的下端，所述伸缩油缸的缸体端连接第二级臂架的下端；
[0008]定义多级臂架中的任意一级臂架为臂架A，定义臂架A下一级臂架为臂架B，定义臂架A下两级臂架为臂架C；
[0009]在臂架B的上端布置伸展换向轮，所述伸展传动绳的一端连接臂架A，所述伸展传动绳穿过所述伸展换向轮，所述伸展传动绳的另一端连接臂架C；
[0010]至少一个臂架B上的伸展换向轮布置于臂架B的上侧面，至少一个臂架B上的伸展换向轮布置于臂架B的左侧面上方及右侧面上方；
[0011]臂架B上的伸展换向轮布置于臂架B的上侧面时，所述伸展传动绳的一端连接臂架A的上端，所述伸展传动绳的另一端连接臂架C的下端；
[0012]臂架B上的伸展换向轮布置于臂架B的左侧面上方及右侧面上方时，所述伸展传动绳的一端连接臂架A的下端，所述伸展传动绳的另一端连接臂架C的下端；
[0013]在臂架B的下端布置缩回换向轮，所述缩回传动绳的一端连接臂架A的上端，所述缩回传动绳穿过所述缩回换向轮，所述缩回传动绳的另一端连接臂架C的下端；
[0014]臂架B上的缩回换向轮布置于臂架B的左侧下方及右侧下方。
[0015]优选地，所述臂架设置为七级。
[0016]优选地，第二级臂架上的伸展换向轮布置于第二级臂架的上侧面，第三级臂架上的伸展换向轮布置于第三级臂架的左侧面上方及右侧面上方，第四级臂架上的伸展换向轮布置于第四级臂架的上侧面，第五级臂架上的伸展换向轮布置于第五级臂架的上侧面，第六级臂架上的伸展换向轮布置于第六级臂架的上侧面。
[0017]优选地，臂架B上的伸展换向轮布置于臂架B的左侧面上方及右侧面上方时，所述伸展换向轮的末端设置有摩擦柱。
[0018]优选地，所述缩回换向轮的末端设置有摩擦柱。
[0019]优选地，臂架B的上侧面左边和右边各布置一个伸展换向轮。
[0020]优选地，穿过臂架B的上侧面左边伸展换向轮的伸展传动绳的另一端和穿过臂架B的上侧面右边伸展换向轮的伸展传动绳的另一端连接为一体并经一个绳座装配至臂架C上。
[0021]优选地，所述绳座的周向设置为半圆环形绳槽，所述伸展传动绳位于所述绳槽内。
[0022]优选地，所述伸缩油缸的缸体端末端设置有滚轮，所述滚轮滚动接触各级臂架内壁的下侧面。
[0023]一种高空作业车，高空作业车设置上述的臂架伸缩传动机构。
[0024]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0025]如上所述，本技术述及了一种臂架伸缩传动机构，将其应用于高空作业车，伸缩油缸的伸缩杆端相对于缸体端伸展或缩回，则带动第二级臂架相对于第一级臂架伸展或缩回，由伸展传动绳配合伸展换向轮带动各级臂架相对伸展，由缩回传动绳配合缩回换向轮带动各级臂架相对缩回；其中，伸展传动绳对至少一级臂架的上侧面施加牵引力，伸展传动绳对至少一级臂架的左侧面上方及右侧面上方施加牵引力，缩回传动绳对臂架的左侧下方及右侧下方施加牵引力，如此，在臂架相对伸缩过程中减轻臂架上、下、左、右侧的晃动程度，提高臂架伸缩的稳定性。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0027]图1为本技术实施例中臂架伸缩传动机构的俯视图；
[0028]图2为图1中A
‑
A剖视图；
[0029]图3为图1中B
‑
B剖视图；
[0030]图4为本技术实施例中臂架、换向轮及传动绳等部分的俯视图；
[0031]图5为图4中C
‑
C剖视图；
[0032]图6为图4中D
‑
D剖视图；
[0033]图7为本技术实施例中臂架、换向轮及传动绳等部分的侧视图；
[0034]图8为图7中E
‑
E剖视图；
[0035]图9为本技术实施例中前三节臂架、换向轮及传动绳等部分沿着轴向竖直剖视图；
[0036]图10为本技术实施例中三至五节臂架、换向轮及传动绳等部分沿着轴向竖直
剖视图；
[0037]图11为本技术实施例中三至五节臂架、换向轮及传动绳等部分沿着轴向水平剖视图；
[0038]图12为本技术实施例中四至六节臂架、换向轮及传动绳等部分沿着轴向竖直剖视图；
[0039]图13为本技术实施例中四至六节臂架、换向轮及传动绳等部分沿着轴向水平剖视图；
[0040]图14为本技术实施例中五至七节臂架、换向轮及传动绳等部分沿着轴向竖直剖视图；
[0041]图15为本技术实施例中五至七节臂架、换向轮及传动绳等部分沿着轴向水平剖视图。
具体实施方式
[0042]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0043]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0044]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0045]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种臂架伸缩传动机构，其特征在于，包括由外向内依次嵌套布置的多级臂架，还包括伸缩油缸、伸展换向轮、伸展传动绳、缩回换向轮和缩回传动绳；多级臂架可相对伸展或缩回；所述伸缩油缸的伸缩杆端连接第一级臂架的下端，所述伸缩油缸的缸体端连接第二级臂架的下端；定义多级臂架中的任意一级臂架为臂架A，定义臂架A下一级臂架为臂架B，定义臂架A下两级臂架为臂架C；在臂架B的上端布置伸展换向轮，所述伸展传动绳的一端连接臂架A，所述伸展传动绳穿过所述伸展换向轮，所述伸展传动绳的另一端连接臂架C；至少一个臂架B上的伸展换向轮布置于臂架B的上侧面，至少一个臂架B上的伸展换向轮布置于臂架B的左侧面上方及右侧面上方；臂架B上的伸展换向轮布置于臂架B的上侧面时，所述伸展传动绳的一端连接臂架A的上端，所述伸展传动绳的另一端连接臂架C的下端；臂架B上的伸展换向轮布置于臂架B的左侧面上方及右侧面上方时，所述伸展传动绳的一端连接臂架A的下端，所述伸展传动绳的另一端连接臂架C的下端；在臂架B的下端布置缩回换向轮，所述缩回传动绳的一端连接臂架A的上端，所述缩回传动绳穿过所述缩回换向轮，所述缩回传动绳的另一端连接臂架C的下端；臂架B上的缩回换向轮布置于臂架B的左侧下方及右侧下方。2.根据权利要求1所述的臂架伸缩传动机构，其特征在于，所述臂架设置为七级。3.根据权利要求2所述的臂架伸缩传动机构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昊，周俊，
申请(专利权)人：青岛九合机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：