本实用新型专利技术公开了一种用于小接管焊缝检测的脉冲涡流探头装置，包括安装板和小接管管体，所述小接管管体位于安装板的下方，所述安装板的下端设有固定板，所述固定板的下端固定连接有脉冲涡流探头，所述固定板的上端设有第二调节机构，所述小接管管体的两侧均设有连接板，所述连接板靠近小接管管体的一侧设有连接槽，所述连接槽内设有两个滚轮，所述连接槽内设有与滚轮相对应的驱动机构，所述连接板的上端固定连接有活动块，所述安装板的下端设有与活动块相对应的活动槽，所述活动块的上端滑动延伸至活动槽内。本实用新型专利技术实现脉冲涡流探头自动进行位置移动的同时，可满足不同尺寸的管道使用，从而降低检测时工人的体力支出，提高工作效率。工作效率。工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于小接管焊缝检测的脉冲涡流探头装置
[0001]本技术涉及焊缝检测
，尤其涉及一种用于小接管焊缝检测的脉冲涡流探头装置。
技术介绍
[0002]小接管是指在压力容器、压力管道与压力表、液位计、热电偶、排液导淋、排气阀等管件、阀门、仪表之间连接的接管，特点是在第一道阀门以内，直径较小，管壁较薄。
[0003]管道在长期使用中受高温、高压以及复杂外部环境的影响，容易产生裂纹，同时管道内壁受介质的冲刷和腐蚀作用，从而产生大面积腐蚀、壁厚减薄。如果不进行有效的监控或维修，以上缺陷在高压下快速扩张，造成管壁开裂进而引发管道泄漏甚至爆炸，将造成巨大的经济损失，并对环境造成极大的污染和危害。
[0004]对小接管的焊缝检测一般使用脉冲涡流检测仪，工人手持脉冲涡流检测仪的探头一边移动一边进行检测作业，不仅体力支出较大、且效率较低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决小接管的焊缝检测一般使用脉冲涡流检测仪，工人手持脉冲涡流检测仪的探头一边移动一边进行检测作业，不仅体力支出较大、且效率较低，而提出的一种用于小接管焊缝检测的脉冲涡流探头装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种用于小接管焊缝检测的脉冲涡流探头装置，包括安装板和小接管管体，所述小接管管体位于安装板的下方，所述安装板的下端设有固定板，所述固定板的下端固定连接有脉冲涡流探头，所述固定板的上端设有第二调节机构，所述小接管管体的两侧均设有连接板，所述连接板靠近小接管管体的一侧设有连接槽，所述连接槽内设有两个滚轮，所述连接槽内设有与滚轮相对应的驱动机构，所述连接板的上端固定连接有活动块，所述安装板的下端设有与活动块相对应的活动槽，所述活动块的上端滑动延伸至活动槽内，两个所述活动槽之间设有中空槽，所述中空槽内设有第一调节机构。
[0008]优选地，所述驱动机构包括转动连接在连接槽内顶部的转杆，所述连接板的下端固定连接有伺服电机，所述转杆的下端依次贯穿两个滚轮和连接板并与伺服电机的输出轴末端固定连接，所述转杆与滚轮之间为固定连接，所述转杆与连接板之间为转动连接。
[0009]优选地，所述第一调节机构包括设置在中空槽内的双向螺杆，所述双向螺杆的两端分别贯穿中空槽、活动块和安装板，所述双向螺杆与安装板之间为转动连接，所述双向螺杆与活动块之间为螺纹连接。
[0010]优选地，所述活动块内滑动插设有第一导向杆，所述第一导向杆的两端分别与活动槽的内壁固定连接。
[0011]优选地，所述第二调节机构包括转动连接在固定板上端的调节杆，所述调节杆的上端贯穿安装板，所述调节杆与安装板之间为螺纹连接。
[0012]优选地，所述固定板的上端固定连接有两个第二导向杆，所述第二导向杆的上端滑动贯穿安装板。
[0013]有益效果：
[0014]1.首先转动双向螺杆，双向螺杆通过螺纹啮合的作用带动两个活动块往相对的方向移动，通过活动块带动连接板往小接管管体方向移动，通过连接板带动滚轮与小接管管体的外壁相抵，再启动伺服电机带动转杆转动，通过转杆带动滚轮转动，通过滚轮实现位置自动移动，然后通过脉冲涡流探头对小接管管体进行检测；
[0015]2.同时，可根据实际情况对脉冲涡流探头的高度进行调节，先转动调节杆，调节杆通过螺纹啮合的作用在安装板内移动、升降，通过调节杆带动固定板升降，通过固定板带动脉冲涡流探头升降，实现脉冲涡流探头与小接管管体之间的间距调节，本技术实现脉冲涡流探头自动进行位置移动的同时，可满足不同尺寸的管道使用，从而降低检测时工人的体力支出，提高工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种用于小接管焊缝检测的脉冲涡流探头装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种用于小接管焊缝检测的脉冲涡流探头装置的A处结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种用于小接管焊缝检测的脉冲涡流探头装置的固定板俯视结构示意图。
[0019]图中：1
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伺服电机，2
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连接板，3
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小接管管体，4
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转杆，5
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滚轮，6
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活动块，7
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安装板，8
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双向螺杆，9
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调节杆，10
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固定板，11
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脉冲涡流探头，12
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第一导向杆，13
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第二导向杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
3，一种用于小接管焊缝检测的脉冲涡流探头装置，包括安装板7和小接管管体3，小接管管体3位于安装板7的下方，安装板7的下端设有固定板10，用于安装脉冲涡流探头11，固定板10的下端固定连接有脉冲涡流探头11，用于对小接管管体3进行检测，固定板10的上端设有第二调节机构；
[0022]本实施例中，第二调节机构包括转动连接在固定板10上端的调节杆9，用于带动固定板10升降，调节杆9的上端贯穿安装板7，调节杆9与安装板7之间为螺纹连接，固定板10的上端固定连接有两个第二导向杆13，用于保持固定板10直线升降，第二导向杆13的上端滑动贯穿安装板7；
[0023]本实施例中，小接管管体3的两侧均设有连接板2，用于安装伺服电机1，连接板2靠近小接管管体1的一侧设有连接槽，连接槽内设有两个滚轮5，用于带动脉冲涡流探头11进行移动检测，连接槽内设有与滚轮5相对应的驱动机构；
[0024]本实施例中，驱动机构包括转动连接在连接槽内顶部的转杆4，用于带动滚轮5转
动，连接板2的下端固定连接有伺服电机1，用于带动转杆4转动，转杆4的下端依次贯穿两个滚轮5和连接板2并与伺服电机1的输出轴末端固定连接，转杆4与滚轮5之间为固定连接，转杆4与连接板2之间为转动连接；
[0025]本实施例中，连接板2的上端固定连接有活动块6，用于带动连接板2移动，安装板7的下端设有与活动块6相对应的活动槽，活动块6的上端滑动延伸至活动槽内，活动块6内滑动插设有第一导向杆12，用于保持活动块6直线移动，第一导向杆12的两端分别与活动槽的内壁固定连接；
[0026]本实施例中，两个活动槽之间设有中空槽，中空槽内设有第一调节机构，第一调节机构包括设置在中空槽内的双向螺杆8，用于带动活动块6移动，双向螺杆8的两端分别贯穿中空槽、活动块6和安装板7，双向螺杆8与安装板7之间为转动连接，双向螺杆8与活动块6之间为螺纹连接；
[0027]本实施例中，首先转动双向螺杆8，双向螺杆8通过螺纹啮合的作用带动两个活动块6往相对的方向移动，通过活动块6带动连接板2往小接管管体3方向移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于小接管焊缝检测的脉冲涡流探头装置，包括安装板(7)和小接管管体(3)，其特征在于：所述小接管管体(3)位于安装板(7)的下方，所述安装板(7)的下端设有固定板(10)，所述固定板(10)的下端固定连接有脉冲涡流探头(11)，所述固定板(10)的上端设有第二调节机构，所述小接管管体(3)的两侧均设有连接板(2)，所述连接板(2)靠近小接管管体(3)的一侧设有连接槽，所述连接槽内设有两个滚轮(5)，所述连接槽内设有与滚轮(5)相对应的驱动机构，所述连接板(2)的上端固定连接有活动块(6)，所述安装板(7)的下端设有与活动块(6)相对应的活动槽，所述活动块(6)的上端滑动延伸至活动槽内，两个所述活动槽之间设有中空槽，所述中空槽内设有第一调节机构。2.根据权利要求1所述的一种用于小接管焊缝检测的脉冲涡流探头装置，其特征在于：所述驱动机构包括转动连接在连接槽内顶部的转杆(4)，所述连接板(2)的下端固定连接有伺服电机(1)，所述转杆(4)的下端依次贯穿两个滚轮(5)和连接板(2)并与伺服电机(1)的输出轴末端固定连接，所述转杆(4)与滚轮(5)之...
【专利技术属性】
技术研发人员：张则亮，王镔，唐黎锋，万钢，艾博，
申请(专利权)人：北京安必达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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