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一种无损检测装置制造方法及图纸

技术编号:35759666 阅读:23 留言:0更新日期:2022-11-26 19:07
本实用新型专利技术提供一种无损检测装置。包括壳体,所述壳体的顶部固定有连接环,且壳体的底部固定有把手,所述连接环的表面固定有四个限位块,且限位块上沿着连接环圆心方向滑动有限位杆,所述限位杆的靠近连接环圆心的一端固定有接触块,且接触块上活动连接有滚珠,且接触块与限位块之间设置有弹簧,所述连接环的内部固定有线圈,所述壳体的内部设置有蓄电池,所述蓄电池上设置有两个插头,且壳体的内部分别固定有与两个插头相适配的第一插片和第二插。本实用新型专利技术提供的无损检测装置,解决了对金属材料进行涡流检测时,金属材料与线圈的间距容易发生偏离,偏离较大时,容易导致电流发生变化,出现错误的检测数据的问题。出现错误的检测数据的问题。出现错误的检测数据的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种无损检测装置


[0001]本技术涉及无损检测领域,尤其涉及一种无损检测装置。

技术介绍

[0002]无损检测,也叫无损探伤,是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下,采用射线、超声、红外、电磁等原理技术并结合仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数检测的技术,
[0003]金属材料可采用涡流检测,涡流检测给一个线圈通入交流电,在一定条件下通过的电流是不变的,如果把线圈靠近被测工件,像船在水中那样,工件内会感应出涡流,受涡流影响,线圈电流会发生变化,由于涡流的大小随工件内有没有缺陷而不同,所以线圈电流变化的大小能反映有无缺陷,现有的涡流检测装置体积较大,需要平台搭载,进行检测,不方便携带,并且在检测金属材料时,需要将金属材料在线圈内移动检测,查看线圈电流是否会发生变化,但在移动过程中,金属材料与线圈的间距容易发生偏离,偏离较大时,容易导致电流发生变化,出现错误的检测数据,为防止出现检测误差,需要对同一金属材料检测多遍,大大降低了检测效率。
[0004]因此,有必要提供一种无损检测装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种无损检测装置,解决了对金属材料进行涡流检测时,金属材料与线圈的间距容易发生偏离,偏离较大时,容易导致电流发生变化,出现错误的检测数据的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供的一种无损检测装置,包括壳体,所述壳体的顶部固定有连接环,且壳体的底部固定有把手,所述连接环的表面固定有四个限位块,且限位块上沿着连接环圆心方向滑动有限位杆,所述限位杆的靠近连接环圆心的一端固定有接触块,且接触块上活动连接有滚珠,且接触块与限位块之间设置有弹簧;
[0007]所述连接环的内部固定有线圈,所述壳体的内部设置有蓄电池,所述蓄电池上设置有两个插头,且壳体的内部分别固定有与两个插头相适配的第一插片和第二插片,所述第一插片通过第一连接线与线圈的一端电连接,所述壳体内部分别设置有开关和电流表,且第二插片通过第二连接线与开关电连接,所述电流表通过第三连接线与开关电连接,且所述电流表通过第四连接线与线圈的另一端电连接。
[0008]优选的,所述壳体上且与开关对应设置有按键。
[0009]优选的,所述壳体的内部设置有与蓄电池相适配的放置槽,且放置槽的内壁设置有与蓄电池相适配的卡块。
[0010]优选的,所述壳体和连接环均为塑料材质。
[0011]优选的,所述线圈为金属铜材质。
[0012]与相关技术相比较,本技术提供的无损检测装置具有如下有益效果:
[0013]本技术提供一种无损检测装置,通过蓄电池和电流表整合到壳体中,减小了设备的体积,便于携带,通过接触块与限位块之间设置有弹簧,使得接触块上的滚珠对金属工件进行夹持,进行限位,夹持稳定后,保证金属材料与线圈的间距不易发生变化,解决了对金属材料进行涡流检测时,金属材料与线圈的间距容易发生偏离,偏离较大时,容易导致电流发生变化,出现错误的检测数据的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种无损检测装置的一种较佳实施例的结构示意图;
[0015]图2为图1所示壳体和连接环的剖视图;
[0016]图3为图2所示壳体的剖视图;
[0017]图4为图1中A处的局部放大图。
[0018]图中标号:1、壳体,2、连接环,3、把手,4、限位块,5、限位杆,6、接触块,7、滚珠,8、弹簧,9、线圈,10、蓄电池,11、电流表,12、第二连接线,13、第三连接线,14、第四连接线,15、按键,16、开关.17、第一连接线。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1

4所示,一种无损检测装置,包括壳体1,壳体1的顶部固定有连接环2,且壳体1的底部固定有把手3,使用者手持把手3,金属工件穿过连接环2,连接环2的表面固定有四个限位块4,且限位块4上沿着连接环2圆心方向滑动有限位杆5,限位杆5的靠近连接环2圆心的一端固定有接触块6,且接触块6上活动连接有滚珠7,且接触块6与限位块4之间设置有弹簧8,通过接触块6与限位块4之间设置有弹簧8,使得接触块6上的滚珠7对金属工件进行夹持,进行限位,夹持稳定后,保证金属材料与线圈9的间距不易发生变化;
[0021]如图2和3所示,本技术连接环2的内部固定有线圈9,壳体1的内部设置有蓄电池10,蓄电池10上设置有两个插头,且壳体1的内部分别固定有与两个插头相适配的第一插片和第二插片,第一插片通过第一连接线17与线圈9的一端电连接,壳体1内部分别设置有开关16和电流表11,且第二插片通过第二连接线12与开关16电连接,电流表11通过第三连接线13与开关10电连接,且电流表11通过第四连接线14与线圈9的另一端电连接。
[0022]如图3所示,本技术壳体1上且与开关16对应设置有按键15,按动按键15控制开关16,壳体1的内部设置有与蓄电池10相适配的放置槽,且放置槽的内壁设置有与蓄电池10相适配的卡块,通过卡块与蓄电池10之间的阻尼固定有蓄电池10,便于蓄电池10的拆卸更换。
[0023]本技术,壳体1和连接环2均为塑料材质,起到绝缘的作用,线圈9为金属铜材质,便于导电。
[0024]本技术提供的无损检测装置的工作原理如下:使用者手持把手3,金属工件穿过连接环2,通过接触块6与限位块4之间设置有弹簧8,使得接触块6上的滚珠7对金属工件进行夹持,进行限位,夹持稳定后,保证金属材料与线圈9的间距不易发生变化,移动金属工件,通过滚珠7在接触块6上移动,按动按键15启动开关16,蓄电池10提供电源,使得线圈9、电流表11、第一连接线17、第二连接线12、第三连接线13和第四连接线14之间形成通路,线
圈9在金属工件附近感应出涡流,移动金属工件,通过电流表11查看电流变化情况,判断金属工件内部是否受损。
[0025]以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无损检测装置,其特征在于,包括壳体(1),所述壳体(1)的顶部固定有连接环(2),且壳体(1)的底部固定有把手(3),所述连接环(2)的表面固定有四个限位块(4),且限位块(4)上沿着连接环(2)圆心方向滑动有限位杆(5),所述限位杆(5)的靠近连接环(2)圆心的一端固定有接触块(6),且接触块(6)上活动连接有滚珠(7),且接触块(6)与限位块(4)之间设置有弹簧(8);所述连接环(2)的内部固定有线圈(9),所述壳体(1)的内部设置有蓄电池(10),所述蓄电池(10)上设置有两个插头,且壳体(1)的内部分别固定有与两个插头相适配的第一插片和第二插片,所述第一插片通过第一连接线(17)与线圈(9)的一端电连接,所述壳体(1)内部分别设置有开关(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏勇
申请(专利权)人:苏勇
类型:新型
国别省市:

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