一种U型管检测内穿式涡流检测探头自动移动装置制造方法及图纸

技术编号:35164896 阅读:21 留言:0更新日期:2022-10-12 17:26
本实用新型专利技术公开了一种U型管检测内穿式涡流检测探头自动移动装置,包括U型管本体,所述U型管本体的底部固定连接有出管罩,所述U型管本体的顶部固定连接有连接管,所述连接管的顶部固定安装有电机,所述电机的底部转动连接有转轴,有益效果:通过启动电机带动其底部的转轴进行旋转,通过转轴的旋转带动螺纹杆在连接管的内部进行旋转,通过螺纹杆外侧螺栓的配合使用,从而使螺栓向上进行移动,通过螺栓的移动带动其外侧的移动杆进行移动,通过移动杆的移动带动拉绳在U型管本体的内部进行移动,通过拉绳的移动带动探头装置在U型管本体的内部进行移动,从而对管道内部的涡流进行检测,达到了自动移动的效果。到了自动移动的效果。到了自动移动的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种U型管检测内穿式涡流检测探头自动移动装置


[0001]本技术涉及U型管
,具体来说,涉及一种U型管检测内穿式涡流检测探头自动移动装置。

技术介绍

[0002]U型管是化学实验中常用的一种仪器,一般为U型的透明玻璃管或者塑料管,有多种大小型号,可以盛装液体或者固体,U型管组装时,应将与单动滑阀连接的.法兰留成活口,点焊于管段上,以便U型管安装时调整法兰的水平度及找正管段,在U型管的内部需要检测其内部的涡流值,所以会使用检测探头进行检测。
[0003]现有的U型管检查内穿式涡流检测探头,需要人工手动进行操作,这种操作方式比较费时费力,降低了检测的效率,并且在U型管的内部容易吸附灰尘,同时由于U型管本身的特殊性,导致清理时极其的麻烦。
[0004]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题,本技术提出一种U型管检测内穿式涡流检测探头自动移动装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此,本技术采用的具体技术方案如下:
[0007]一种U型管检测内穿式涡流检测探头自动移动装置,包括U型管本体,所述U型管本体的底部固定连接有出管罩,所述U型管本体的顶部固定连接有连接管,所述连接管的顶部固定安装有电机,所述电机的底部转动连接有转轴,所述转轴的底部固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧转动连接有螺栓,所述螺栓的外侧固定连接有移动杆,所述移动杆远离螺栓的一端固定连接有拉绳,所述拉绳的底部固定连接有探头装置,所述探头装置的底部固定连接有导杆,所述导杆的底部固定连接有衔接圈,所述衔接圈的底部固定连接有复位弹簧,所述衔接圈的外侧固定连接有毛刷,所述衔接圈的内部开设有漏孔。
[0008]作为优选,所述出管罩的数量有两个,对称分布在U型管本体的底部两侧,所述连接管位于U型管本体顶部的正上方。
[0009]作为优选,所述螺纹杆转动连接在连接管的内部,所述转轴位于电机的正下方,所述螺栓的外侧固定连接有定位杆。
[0010]作为优选,所述移动杆的数量有两个,且移动杆对称分布在螺栓的外侧,所述移动杆的底部活动连接在连接管的内部。
[0011]作为优选,所述拉绳活动连接在U型管本体的内部,且拉绳与探头装置的数量相同。
[0012]作为优选,所述导杆对称分布在探头装置的底部,所述复位弹簧对称分布在衔接圈的底部。
[0013]作为优选,所述毛刷均匀分布在衔接圈的外侧,所述漏孔位于衔接圈的圆心位置。
[0014]本技术的有益效果为:通过设有电机,通过启动电机带动其底部的转轴进行旋转,通过转轴的旋转带动螺纹杆在连接管的内部进行旋转,通过螺纹杆外侧螺栓的配合使用,从而使螺栓向上进行移动,通过螺栓的移动带动其外侧的移动杆进行移动,通过移动杆的移动带动拉绳在U型管本体的内部进行移动,通过拉绳的移动带动探头装置在U型管本体的内部进行移动,从而对管道内部的涡流进行检测,达到了自动移动的效果,通过探头装置在U型管本体的内部进行移动,从而带动其底部的导杆进行移动,通过导杆的移动带动衔接圈在U型管本体的内部进行移动,由于衔接圈的外侧固定连接有毛刷,当衔接圈移动时,从而对U型管本体的内壁进行清理,达到了方便清理内壁的效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本技术实施例的一种U型管检测内穿式涡流检测探头自动移动装置的结构示意图;
[0017]图2是根据本技术实施例的一种U型管检测内穿式涡流检测探头自动移动装置正面结构的剖视图;
[0018]图3是根据本技术实施例的一种U型管检测内穿式涡流检测探头自动移动装置U型管本体顶部结构的示意图;
[0019]图4是根据本技术实施例的一种U型管检测内穿式涡流检测探头自动移动装置U型管本体内部结构的示意图;
[0020]图5是根据本技术实施例的一种U型管检测内穿式涡流检测探头自动移动装置衔接圈外侧结构的俯视。
[0021]图中:
[0022]1、U型管本体;2、出管罩;3、连接管;4、电机;5、转轴;6、螺纹杆;7、螺栓;8、移动杆;9、拉绳;10、探头装置;11、导杆;12、衔接圈;13、复位弹簧;14、毛刷;15、漏孔。
具体实施方式
[0023]为进一步说明各实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0024]根据本技术的实施例,提供了一种U型管检测内穿式涡流检测探头自动移动装置。
[0025]实施例一
[0026]如图1

5所示,根据本技术实施例的一种U型管检测内穿式涡流检测探头自动移动装置,包括U型管本体1,U型管本体1的底部固定连接有出管罩2,U型管本体1的顶部固定连接有连接管3,连接管3的顶部固定安装有电机4,电机4的底部转动连接有转轴5,转轴5
的底部固定连接有螺纹杆6,螺纹杆6的外侧转动连接有螺栓7,螺栓7的外侧固定连接有移动杆8,移动杆8远离螺栓7的一端固定连接有拉绳9,拉绳9的底部固定连接有探头装置10,探头装置10的底部固定连接有导杆11,导杆11的底部固定连接有衔接圈12,衔接圈12的底部固定连接有复位弹簧13,衔接圈12的外侧固定连接有毛刷14,衔接圈12的内部开设有漏孔15。
[0027]实施例二
[0028]如图1

5所示,根据本技术实施例的一种U型管检测内穿式涡流检测探头自动移动装置,包括U型管本体1,U型管本体1的底部固定连接有出管罩2,U型管本体1的顶部固定连接有连接管3,连接管3的顶部固定安装有电机4,电机4的底部转动连接有转轴5,转轴5的底部固定连接有螺纹杆6,螺纹杆6的外侧转动连接有螺栓7,螺栓7的外侧固定连接有移动杆8,移动杆8远离螺栓7的一端固定连接有拉绳9,拉绳9的底部固定连接有探头装置10,探头装置10的底部固定连接有导杆11,导杆11的底部固定连接有衔接圈12,衔接圈12的底部固定连接有复位弹簧13,衔接圈12的外侧固定连接有毛刷14,衔接圈12的内部开设有漏孔15,出管罩2的数量有两个,对称分布在U型管本体1的底部两侧,连接管3位于U型管本体1顶部的正上方,螺纹杆6转动连接在连接管3的内部,转轴5位于电机4的正下方,螺栓7的外侧固定连接有定位杆,移动杆8的数量有两个,且移动杆8对称分布在螺栓7的外侧,移动杆8的底本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种U型管检测内穿式涡流检测探头自动移动装置,其特征在于,包括U型管本体(1),所述U型管本体(1)的底部固定连接有出管罩(2),所述U型管本体(1)的顶部固定连接有连接管(3),所述连接管(3)的顶部固定安装有电机(4),所述电机(4)的底部转动连接有转轴(5),所述转轴(5)的底部固定连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)的外侧转动连接有螺栓(7),所述螺栓(7)的外侧固定连接有移动杆(8),所述移动杆(8)远离螺栓(7)的一端固定连接有拉绳(9),所述拉绳(9)的底部固定连接有探头装置(10),所述探头装置(10)的底部固定连接有导杆(11),所述导杆(11)的底部固定连接有衔接圈(12),所述衔接圈(12)的底部固定连接有复位弹簧(13),所述衔接圈(12)的外侧固定连接有毛刷(14),所述衔接圈(12)的内部开设有漏孔(15)。2.根据权利要求1所述的一种U型管检测内穿式涡流检测探头自动移动装置,其特征在于,所述出管罩(2)的数量有两个,对称分布在U型管本体(1)的底部两侧,所述连接管(3)位于U型管本体(1)顶部的正上方。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜宝华梁晓萍张湘彬
申请(专利权)人:无锡市弘泰检测科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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