发电机线圈绕线架制造技术

本实用新型专利技术提供发电机线圈绕线架，涉及发电机技术领域。该发电机线圈绕线架，包括基座，所述基座一侧固定连接有绕线框，所述绕线框外侧设有多个夹持板，多个所述夹持板内部两侧均开设有第一方形槽，所述绕线框两侧均开设有多个第二方形槽，多个所述第一方形槽分别与多个第二方形槽相通。该发电机线圈绕线架，两个第二齿轮均与第一齿轮啮合连接，使得两个第二转动杆带动两个第三齿轮进行转动，两个第三齿轮均与两个齿条啮合连接，两个齿条带动两个连接板往相对的方向进行移动，使得多个卡杆同时远离多个第一方形槽，对多个夹持板解除固定，从而方便人员可以对夹持板进行快速地拆卸。而方便人员可以对夹持板进行快速地拆卸。而方便人员可以对夹持板进行快速地拆卸。

【技术实现步骤摘要】
发电机线圈绕线架


[0001]本技术涉及一种线圈绕线架，具体为发电机线圈绕线架，属于发电机


技术介绍

[0002]现有的定子线圈绕线架的工作方式为：在绕线机输出轴处，依据隔板的总长安装一根固定轴，头部有螺纹便于固定隔板。隔板采用不易变形的枣木等木材制作，由整片木片制成，随电机大小增减。在隔板的中间开孔，按照大
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小
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大的方式依次放于固定轴上，并在最外侧的隔板上用螺母拧紧固定轴的头部螺纹，以固定所有的隔板。大隔板用于分隔各匝线圈并保证各匝线圈的间隔尺寸，小隔板的外侧与两侧大隔板之间形成的槽用于绕制线圈。在绕线完成后，需要把全部隔板及线圈一起抱下，再逐个拿掉隔板，逐层取出线圈进行整理。此过程中由于隔板较重，且由于总是在一边安装，操作人员总是用身体的单边用力，对人体伤害较大。
[0003]现公开以一种公开号为CN213484719U，该发电机线圈绕线架，包括绕线骨架，该绕线骨架包括若干支柱，支柱的外侧合围有定位条，支柱的端部固接有基板；夹持板，其位于定位条外侧，并与定位条贴合；以及安装部，其位于夹持板与定位条之间，用于定位夹持板与定位条，该安装部包括一插设于定位条的定位钮，夹持板对着定位钮的一侧设置有与定位钮匹配的插槽，定位钮插入定位条的一侧还设置有将定位钮推向插槽的弹性件。
[0004]在上述方案中，若绕线结束后，需要逐层拆去夹持板及线圈，而对夹持板进行拆卸时，如：将其中一个夹持板进行拆卸的话，需要人员手动同时向外拉动多个定位钮，多个弹簧拉伸，使得多个定位钮同时远离插槽，才能将夹持板进行拆卸，而这种拆卸方式较为麻烦，反而会增加人员的拆卸难度。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供发电机线圈绕线架，以解决现有技术中若绕线结束后，需要逐层拆去夹持板及线圈，而对夹持板进行拆卸时，如：将其中一个夹持板进行拆卸的话，需要人员手动同时向外拉动多个定位钮，多个弹簧拉伸，使得多个定位钮同时远离插槽，才能将夹持板进行拆卸，而这种拆卸方式较为麻烦，反而会增加人员的拆卸难度的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：发电机线圈绕线架，包括基座，所述基座一侧固定连接有绕线框，所述绕线框外侧设有多个夹持板，多个所述夹持板内部两侧均开设有第一方形槽，所述绕线框两侧均开设有多个第二方形槽，多个所述第一方形槽分别与多个第二方形槽相通，所述绕线框内部设有两个第三齿轮，两个所述第三齿轮之间设有转动组件，两个所述第三齿轮外侧均啮合连接有齿条，两个所述齿条一端均
固定连接有连接板，两个所述连接板一侧均固定连接有多个卡杆。
[0009]优选地，所述绕线框外侧开设有多个长形槽，多个所述夹持板依次排列，多个所述夹持板均与绕线框相接触，长形槽的设置，方便卡杆的位置校正。
[0010]优选地，多个所述卡杆一端分别设置于多个第二方形槽内部，多个所述卡杆分别与多个第一方形槽相适配，多个卡杆分别与多个第一方形槽相适配方式，在两个连接板往相反方向移动的状态下，多个卡杆可以分别卡入多个第一方形槽内，从而可以将多个夹持板进行固定。
[0011]优选地，所述转动组件包括两个第二转动杆，两个所述第二转动杆分别固定连接于两个第三齿轮后侧，两个所述第二转动杆一端均与基座转动连接，两个所述第二转动杆外侧均固定连接有第二齿轮。
[0012]优选地，所述转动组件还包括第一转动杆，所述第一转动杆一端与基座转动连接，所述第一转动杆外侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接于两个第二齿轮之间。
[0013]优选地，所述第一转动杆另一端固定连接有蜗轮，所述蜗轮外侧啮合连接有蜗杆，所述蜗杆外侧转动连接有支撑板，所述支撑板固定连接于绕线框内部，所述蜗杆顶端固定连接有转把，支撑板的设置，对蜗杆起到转动支撑的作用。
[0014]优选地，两个所述齿条外侧均固定连接有凸形杆，两个所述凸形杆外侧均设有支撑座，两个所述支撑座均与绕线框固定连接，两个所述支撑座外侧均开设有凸形槽，两个所述凸形杆分别设置于两个凸形槽内部并与两个支撑座滑动接触，两个凸形杆分别设置于两个凸形槽内部并与两个支撑座滑动接触，提高了两个齿条移动的稳定性。
[0015]本技术提供了发电机线圈绕线架，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该发电机线圈绕线架，两个第二齿轮均与第一齿轮啮合连接，使得两个第二转动杆带动两个第三齿轮进行转动，两个第三齿轮均与两个齿条啮合连接，两个齿条带动两个连接板往相对的方向进行移动，使得多个卡杆同时远离多个第一方形槽，对多个夹持板解除固定，从而方便人员可以对夹持板进行快速地拆卸。
[0017]2、该发电机线圈绕线架，通过多个长形槽的设置，使得在进行对多个夹持板进行安装时，分别将多个夹持板分别移动到多个长形槽处，从而使多个第一方形槽分别与多个第二方形槽相通，方便后续通过多个卡杆进行固定。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的绕线框内部结构示意图；
[0020]图3为本技术的夹持板结构示意图；
[0021]图4为本技术图2的A部结构放大图。
[0022]图中：1、基座；2、绕线框；3、夹持板；4、第一方形槽；5、第二方形槽；6、第一转动杆；7、第一齿轮；8、第二转动杆；9、第二齿轮；10、第三齿轮；11、齿条；12、连接板；13、卡杆；14、凸形杆；15、支撑座；16、蜗轮；17、蜗杆；18、支撑板；19、长形槽。
具体实施方式
[0023]本技术实施例提供发电机线圈绕线架。
[0024]请参阅图1、图2、图3和图4，包括基座1，基座1一侧固定连接有绕线框2，绕线框2外侧开设有多个长形槽19，绕线框2外侧设有多个夹持板3，多个夹持板3依次排列，多个夹持板3均与绕线框2相接触，多个夹持板3内部两侧均开设有第一方形槽4，绕线框2两侧均开设有多个第二方形槽5，多个第一方形槽4分别与多个第二方形槽5相通，绕线框2内部设有两个第三齿轮10，两个第三齿轮10之间设有转动组件，两个第三齿轮10外侧均啮合连接有齿条11，两个齿条11外侧均固定连接有凸形杆14，两个凸形杆14外侧均设有支撑座15，两个支撑座15均与绕线框2固定连接，两个支撑座15外侧均开设有凸形槽，两个凸形杆14分别设置于两个凸形槽内部并与两个支撑座15滑动接触，两个齿条11一端均固定连接有连接板12，两个连接板12一侧均固定连接有多个卡杆13，多个卡杆13一端分别设置于多个第二方形槽5内部，多个卡杆13分别与多个第一方形槽4相适配。
[0025]具体的，在对夹持板3进行拆卸时，通过驱动组件的设置对于驱动组件后续会进一步阐述，从而使得第一齿轮7可以进行正向转动，两个第二齿轮9均与第一齿轮7啮合连接，使得两个第二转动杆8带动两个第三齿轮10进行转动，两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.发电机线圈绕线架，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)一侧固定连接有绕线框(2)，所述绕线框(2)外侧设有多个夹持板(3)，多个所述夹持板(3)内部两侧均开设有第一方形槽(4)，所述绕线框(2)两侧均开设有多个第二方形槽(5)，多个所述第一方形槽(4)分别与多个第二方形槽(5)相通，所述绕线框(2)内部设有两个第三齿轮(10)，两个所述第三齿轮(10)之间设有转动组件，两个所述第三齿轮(10)外侧均啮合连接有齿条(11)，两个所述齿条(11)一端均固定连接有连接板(12)，两个所述连接板(12)一侧均固定连接有多个卡杆(13)。2.根据权利要求1所述的发电机线圈绕线架，其特征在于：所述绕线框(2)外侧开设有多个长形槽(19)，多个所述夹持板(3)依次排列，多个所述夹持板(3)均与绕线框(2)相接触。3.根据权利要求1所述的发电机线圈绕线架，其特征在于：多个所述卡杆(13)一端分别设置于多个第二方形槽(5)内部，多个所述卡杆(13)分别与多个第一方形槽(4)相适配。4.根据权利要求1所述的发电机线圈绕线架，其特征在于：所述转动组件包括两个第二转动杆(8)，两个所述第二转动杆(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵麟，邵伯平，
申请(专利权)人：常州豪基电器有限公司，
类型：新型
国别省市：