一种高压电机定子线圈的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种高压电机定子线圈的制作方法，包括以下步骤：在绕线机上安装两个半圆结构绕线模，绕制跑道形线圈，并用粘带固定直线边；将跑道形线圈放置于预包专用包带机，调整校准位置后，半叠包两层云母带作为预包对地绝缘；完成预包的跑道形线圈，在涨型机上按照图纸要求完成涨型；涨型后的线圈放置于普通包带机，完成剩余对地绝缘的包扎，即完成单只高压电机定子线圈的制作。本发明专利技术不再需要初包白布带和拆除白布带的工序步骤，既缩短了生产周期，又节约了材料和人工成本；本发明专利技术不再需要匝间胶化工序步骤，既降低了电能消耗，又减少了对环境的污染。少了对环境的污染。少了对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种高压电机定子线圈的制作方法


[0001]本专利技术涉及电机制造领域，特别涉及一种高压电机定子线圈的制作方法。

技术介绍

[0002]近年来, 随着我国经济的蓬勃发展，高压电机的应用领域越来越广阔。目前，高压电机市场上主要以额定电压6kV和10kV的电机为主，较高的额定电压势必会给电机的制造带来一定的难度，尤其是定子线圈的制造。定子线圈的制造主要分为两种制造工艺，分别是多胶模压工艺和少胶真空压力浸渍工艺(以下简称VPI)。如今大多数电机制造企业，已淘汰了占用空间大、制造工期长、使用模具多、生产效率低、电能消耗高的多胶模压工艺，而是采用少胶VPI工艺。采用少胶VPI技术的电机线圈绕组具有电气性能好、机械强度高、导热性能和耐候性能好的优点。同电压等级电机少胶VPI绝缘结构相比于多胶模压结构绝缘厚度可以做到更薄，可大大提高电机效率和材料的有效利用率，同时也简化生产工艺、缩短制造周期。
[0003]目前，高压电机定子线圈少胶VPI工艺，主要包括的工序有：1绕制梭形线圈、2初包白布带、3涨型、4匝间胶化、5拆白布带、6包主绝缘、7嵌线、8真空压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压电机定子线圈的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：在绕线机上安装两个半圆结构绕线模，绕制跑道形线圈，并用粘带固定直线边；步骤2：将跑道形线圈放置于预包专用包带机，调整校准位置后，半叠包两层云母带作为预包对地绝缘；步骤3：完成预包的跑道形线圈，在涨型机上按照图纸要求完成涨型；步骤4：涨型后的线圈放置于普通包带机，完成剩余对地绝缘的包扎，即完成单只高压电机定子线圈的制作。2.根据权利要求1所述的高压电机定子线圈的制作方法，其特征在于，所述步骤1中，所用粘带为聚酯粘带或聚酰亚胺粘带，半圆结构绕线模半径R大于90mm。3.根据权利要求1所述的高压电机定子线圈的制作方法，其特征在于，所述步骤2中，预包专用包带机其端部夹紧装置与直线边夹紧装置在同一平面内，包线头的操作路径为平面内运动；调整校准位置，确保跑道形线圈两端部夹紧装置在半圆结构绕线模中点位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健，杨松，单伟东，宋大成，于英双，王放文，
申请(专利权)人：湘潭电机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：