一种便于绕线的摩托电机线圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于绕线的摩托电机线圈，涉及电机线圈领域，包括环板，所述环板的外侧开设有插接槽，所述插接槽的内壁与固定柱的外侧插接，所述固定柱的一端与绕线柱的一端固定连接，所述绕线柱另一端的内侧插接线圈限位板，所述绕线柱的外侧设置有若干个限位凸块，所述环板的前侧开设有通槽。本实用新型专利技术通过固定柱、绕线柱的使用，使得绕线柱与环板分开并独立存在，进而使得在进行线圈绕线时的限制更少，效率进而得到大大增加，通过线圈限位板和绕线柱的配合使用，使得绕线柱的两端均处于无干涉状态，进而方便进行快速的绕线，通过限位凸块的使用，使得线圈在绕线柱外侧的外传被完全固定，避免线圈漆线发生重叠。避免线圈漆线发生重叠。避免线圈漆线发生重叠。

【技术实现步骤摘要】
一种便于绕线的摩托电机线圈


[0001]本技术涉及电机线圈领域，具体为一种便于绕线的摩托电机线圈。

技术介绍

[0002]摩托车电机的线圈绕组即励磁线圈，励磁线圈是可以产生磁场的线圈绕组，电机内用励磁线圈可以替代永磁体，可以产生永磁体无法产生的非常强磁通密度，且可以方便调节，进而使得电机的能够适应更多的工况。
[0003]现有的电机线圈的结构复杂，电机线圈的制造过程中一个最重要的步骤就是线圈绕组的漆线的绕线，由于绕线柱之间的间距很小，且绕线柱的末端会设置有一个限位挡板，这导致绕线过程变得非常困难，绕线效率非常低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于绕线的摩托电机线圈，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种便于绕线的摩托电机线圈，包括环板，所述环板的外侧开设有插接槽，所述插接槽的内壁与固定柱的外侧插接，所述固定柱的一端与绕线柱的一端固定连接，所述绕线柱另一端的内侧插接线圈限位板，所述绕线柱的外侧设置有若干个限位凸块，所述环板的前侧开设有通槽，所述环板的中部开设有限位环槽，所述环板的前侧设置有两个限位块，所述环板的外侧设置有卡接机构。
[0006]进一步的，所述卡接机构包括有第一锁定槽、锁定柱、第二锁定槽和压紧弹簧，所述插接槽内壁的一端开设有第二锁定槽，所述第二锁定槽的内壁与锁定柱的外侧活动连接，所述锁定柱的一端设置有压紧弹簧，所述锁定柱的另一端与固定柱的一端开设的第一锁定槽的内壁插接，所述卡接机构方便使固定柱可以快速的与环板进行稳固的固定连接。
[0007]进一步的，所述固定柱的一端与定位柱的一端固定连接，所述定位柱另一端的外侧与插接槽内壁的底部插接，所述定位柱为固定柱提供定位和限位，减少固定柱的晃动。
[0008]进一步的，所述线圈限位板的一侧设置有插接块，所述插接块的外侧与绕线柱一端的内侧插接，所述线圈限位板的内侧和绕线柱的内侧与连接螺纹栓的两端螺纹连接，所述插接块为线圈限位板提供定位和插接依附。
[0009]进一步的，所述固定柱的外侧设置有密封板，所述密封板的外侧与插接槽的内壁插接，所述密封板使固定柱的一端与环板的外侧紧密贴合，使插接槽的一端密封。
[0010]进一步的，所述绕线柱外侧设置有由硬质绝缘材料环氧树脂醇PP构成的绝缘层，所述绝缘层的厚度为3毫米，所述绝缘层用于线圈产生的热量，避免线圈之间发生短路或串流。
[0011]进一步的，所述锁定柱的一端设置有滑块，所述滑块的一侧与压紧弹簧的一端固定连接，所述滑块的外侧与第二锁定槽的内壁滑动连接，所述锁定柱与第一锁定槽的配合使用，使得固定柱与插接槽的连接被锁死，进而避免固定柱发生脱落。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0013]1、本技术通过固定柱、绕线柱的使用，使得绕线柱与环板分开并独立存在，进而使得在进行线圈绕线时的限制更少，效率进而得到大大增加，通过线圈限位板和绕线柱的配合使用，使得绕线柱的两端均处于无干涉状态，进而方便进行快速的绕线，通过限位凸块的使用，使得线圈在绕线柱外侧的外传被完全固定，避免线圈漆线发生重叠。
[0014]2、本技术通过锁定柱与锁定槽的配合使用，使得固定柱可以快速的与环板快速插接，进而进行稳固的固定连接，使得固定柱与插接槽的连接被完全锁死，进而避免固定柱发生脱落。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术的正面剖视结构示意图；
[0017]图2是本技术的正面外侧结构示意图；
[0018]图3是本技术的图1中A部分局部放大结构示意图；
[0019]图4是本技术的图1中B部分局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、环板；2、插接槽；3、固定柱；4、绕线柱；5、线圈限位板；6、密封板；7、通槽；8、限位环槽；9、连接螺纹栓；10、插接块；11、限位凸块； 12、第一锁定槽；13、锁定柱；14、第二锁定槽；15、压紧弹簧；16、定位柱； 17、限位块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
3所示的一种便于绕线的摩托电机线圈，包括环板1，所述环板1的外侧开设有插接槽2，所述插接槽2的内壁与固定柱3的外侧插接，所述固定柱 3的一端与绕线柱4的一端固定连接，所述绕线柱4另一端的内侧插接线圈限位板5，所述绕线柱4的外侧设置有若干个限位凸块11，所述环板1的前侧开设有通槽7，所述环板1的中部开设有限位环槽8，所述环板1的前侧设置有两个限位块17，所述环板1的外侧设置有卡接机构。
[0023]在一个优选的实施方式中，所述固定柱3的一端与定位柱16的一端固定连接，所述定位柱16另一端的外侧与插接槽2内壁的底部插接，所述定位柱16 为固定柱3提供定位和限位，减少固定柱3的晃动。
[0024]在一个优选的实施方式中，所述线圈限位板5的一侧设置有插接块10，所述插接块10的外侧与绕线柱4一端的内侧插接，所述线圈限位板5的内侧和绕线柱4的内侧与连接螺纹栓9的两端螺纹连接，所述插接块10为线圈限位板5 提供定位和插接依附。
[0025]在一个优选的实施方式中，所述固定柱3的外侧设置有密封板6，所述密封板6的外侧与插接槽2的内壁插接，所述密封板6使固定柱3的一端与环板1 的外侧紧密贴合，使插接槽2的一端密封。
[0026]在一个优选的实施方式中，所述绕线柱4外侧设置有由硬质绝缘材料环氧树脂醇PP构成的绝缘层，所述绝缘层的厚度为3毫米，所述绝缘层用于线圈产生的热量，避免线圈之间发生短路或串流。
[0027]具体实施方式为：固定柱3与插接槽2可以方便、快捷的进行插接，使得绕线柱4与环板1分开并独立存在，进而使得在进行线圈绕线时的限制更少，绕线效率进而得到大大增加，线圈限位板5在绕线柱4外侧的线圈被快速绕制外侧后使线圈的一端得到完全限位，避免线圈的一端与电机的其他部分直接接触，在线圈限位板5与绕线柱4处于分离状态时，绕线柱4的两端均处于无干涉状态，进而方便线圈漆线进行快速的绕线，通过限位凸块11的使用，使得线圈在绕线柱 4外侧的外传被完全固定，避免线圈漆线发生重叠。
[0028]如图1和图4所示的一种便于绕线的摩托电机线圈，还包括插接槽2，所述插接槽2内壁的一端开设有第二锁定槽14，所述第二锁定槽14的内壁与锁定柱 13的外侧活动连接，所述锁定柱13的一端设置有压紧弹簧15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于绕线的摩托电机线圈，包括环板(1)，其特征在于：所述环板(1)的外侧开设有插接槽(2)，所述插接槽(2)的内壁与固定柱(3)的外侧插接，所述固定柱(3)的一端与绕线柱(4)的一端固定连接，所述绕线柱(4)另一端的内侧插接线圈限位板(5)，所述绕线柱(4)的外侧设置有若干个限位凸块(11)，所述环板(1)的前侧开设有通槽(7)，所述环板(1)的中部开设有限位环槽(8)，所述环板(1)的前侧设置有两个限位块(17)，所述环板(1)的外侧设置有卡接机构。2.根据权利要求1所述的一种便于绕线的摩托电机线圈，其特征在于：所述卡接机构包括有第一锁定槽(12)、锁定柱(13)、第二锁定槽(14)和压紧弹簧(15)，所述插接槽(2)内壁的一端开设有第二锁定槽(14)，所述第二锁定槽(14)的内壁与锁定柱(13)的外侧活动连接，所述锁定柱(13)的一端设置有压紧弹簧(15)，所述锁定柱(13)的另一端与固定柱(3)的一端开设的第一锁定槽(12)的内壁插接。3.根据权利要求1所述的一种便于绕线的摩托...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵麟，邵伯平，
申请(专利权)人：常州豪基电器有限公司，
类型：新型
国别省市：