一种风力发电机组线圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风力发电机组线圈，包括主轴和接线柱，所述主轴的外壁上方固接有接线柱，所述主轴的外壁安装有转子组件，所述转子组件包括转子、转子线圈、转子线槽和卡扣，所述转子固接在主轴的外壁中心，所述转子的外壁外侧加工有多个转子线槽，多个所述卡扣固接在接线柱的外壁。该风力发电机组线圈，通过转子、滑块、滑槽、定子、套环和主轴之间的配合，在安装过程中，转子可通过外侧的滑块插进滑槽内部的方式进行安装，保证转子安装过程中的相对稳定的同时可保证转子与定子之间具有较高程度的同轴度，避免了在进行转子安装时容易出现转子与定子之间的同轴度精度较差的问题。转子与定子之间的同轴度精度较差的问题。转子与定子之间的同轴度精度较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机组线圈


[0001]本技术涉及风力发电机
，具体为一种风力发电机组线圈。

技术介绍

[0002]风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备，风力发电机一般有风轮、发电机(包括装置)、调向器(尾翼)、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成，而发电机的最主要的结构便是内部的定子和转子，不断旋转的转子线圈切割磁感线产生电流，虽然现有技术的定子转子线圈能够实现发电使用，但是在使用过程中存在在进行转子安装时容易出现转子与定子之间的同轴度精度较差的问题，同时仍存在无法实现降低转子高速转动引起的晃动和噪音问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种风力发电机组线圈，以解决上述
技术介绍
中提出的在进行转子安装时容易出现转子与定子之间的同轴度精度较差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风力发电机组线圈，包括主轴和接线柱，所述主轴的外壁上方固接有接线柱，所述主轴的外壁安装有转子组件；
[0005]所述转子组件包括转子、转子线圈、转子线槽和卡扣；
[0006]所述转子固接在主轴的外壁中心，所述转子的外壁外侧加工有多个转子线槽，所述转子线槽的内部缠绕有转子线圈，所述转子线圈的上方缠绕有卡扣，多个所述卡扣固接在接线柱的外壁。
[0007]优选的，所述接线柱的外壁均匀等角度分布有多个卡扣，所述接线柱与转子线圈相连接。
[0008]优选的，所述转子的外侧设置有定子组件；
[0009]所述定子组件包括接线端、定子、定子线圈和定子线槽；
[0010]所述定子位于转子的外壁外侧，所述定子的外侧内部加工有多个定子线槽，所述定子线槽的内部缠绕有多个定子线圈，所述定子线圈的两侧末端均安装有接线端。
[0011]优选的，所述定子的内部加工有空腔。
[0012]优选的，所述空腔的内部设置有辅助组件；
[0013]所述辅助组件包括滑槽、套环、橡胶滚轮、支撑座和滑块；
[0014]所述套环位于转子的外壁外侧，所述套环的内部加工有多个滑槽，所述滑槽的内部均滑动相连有滑块，所述滑块的外壁均与转子固定相连，所述套环的外壁贴合有多个橡胶滚轮，所述橡胶滚轮的内部中心轴末端转动相连有支撑座，所述支撑座的外侧与定子固定相连。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该风力发电机组线圈：
[0016]通过转子、滑块、滑槽、定子、套环和主轴之间的配合，在安装过程中，转子可通过外侧的滑块插进滑槽内部的方式进行安装，保证转子安装过程中的相对稳定的同时可保证
转子与定子之间具有较高程度的同轴度，避免了在进行转子安装时容易出现转子与定子之间的同轴度精度较差的问题；
[0017]通过转子、套环、橡胶滚轮、定子和内腔之间的配合，在转子进行高速转动时，其外壁的套环可随之一同转动，套环的转动可受到多个橡胶滚轮的支撑，由于橡胶材质的弹性，使转子的高速转动时的晃动可大大降低，避免了现有技术无法实现降低转子高速转动引起的晃动和噪音问题。
附图说明
[0018]图1为本技术的俯视示意图；
[0019]图2为本技术的主视示意图；
[0020]图3为图1中定子、转子和橡胶滚轮处的结构示意图。
[0021]图中：1、主轴，2、定子组件，201、接线端，202、定子，203、定子线圈，204、定子线槽，3、转子组件，301、转子，302、转子线圈，303、转子线槽，304、卡扣，4、辅助组件，401、滑槽，402、套环，403、橡胶滚轮，404、支撑座，405、滑块，5、接线柱，6、空腔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种风力发电机组线圈，包括主轴1和接线柱5，主轴1的外壁上方固接有接线柱5，主轴1的外壁安装有转子组件3，转子组件3包括转子301、转子线圈302、转子线槽303和卡扣304，转子301固接在主轴1的外壁中心，转子301的外壁外侧加工有多个转子线槽303，转子线槽303的内部缠绕有转子线圈302，转子线圈303的上方缠绕有卡扣304，多个卡扣304固接在接线柱5的外壁，通过卡扣304可实现转子线圈302的缠绕，接线柱5的外壁均匀等角度分布有多个卡扣304，接线柱5与转子线圈302相连接。
[0024]转子301的外侧设置有定子组件2，定子组件2包括接线端201、定子202、定子线圈203和定子线槽204，定子202位于转子301的外壁外侧，定子202的外侧内部加工有多个定子线槽204，定子线槽204的内部缠绕有多个定子线圈203，定子线圈203的两侧末端均安装有接线端201，定子202的内部加工有空腔6。
[0025]空腔6的内部设置有辅助组件4，辅助组件4包括滑槽401、套环402、橡胶滚轮403、支撑座404和滑块405，套环402位于转子301的外壁外侧，套环402的内部加工有多个滑槽401，滑块405可在滑槽401的内部移动，滑槽401的内部均滑动相连有滑块405，滑块405的外壁均与转子301固定相连，套环402的外壁贴合有多个橡胶滚轮403，橡胶滚轮403具有较好的弹性，橡胶滚轮403的内部中心轴末端转动相连有支撑座404，支撑座404的外侧与定子202固定相连。
[0026]当需要此风力发电机组线圈使用时，首先使用者可将定子组件2安装在风力发电机的外壳内部，并将转子组件3的内部通过主轴1与风力发电机的扇叶部分固定相连，随着
扇叶带动主轴1的不断高速转动，使转子301可在固定状态的定子202内壁进行高速转动，实现转子线圈302不断在定子线圈203的内部切割磁感线产生电流，通过接线端201和接线柱5将产生的电力向外输出，而在安装过程中，转子301可通过外侧的滑块405插进滑槽401内部的方式进行安装，保证转子301安装过程中的相对稳定的同时可保证转子301与定子202之间具有较高程度的同轴度，避免了在进行转子301安装时容易出现转子与定子之间的同轴度精度较差的问题，同时在转子301进行高速转动时，其外壁的套环402可随之一同转动，套环402的转动可受到多个橡胶滚轮403的支撑，由于橡胶材质的弹性，使转子301的高速转动时的晃动可大大降低，避免了现有技术无法实现降低转子高速转动引起的晃动和噪音问题。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机组线圈，包括主轴(1)和接线柱(5)，所述主轴(1)的外壁上方固接有接线柱(5)，其特征在于：所述主轴(1)的外壁安装有转子组件(3)；所述转子组件(3)包括转子(301)、转子线圈(302)、转子线槽(303)和卡扣(304)；所述转子(301)固接在主轴(1)的外壁中心，所述转子(301)的外壁外侧加工有多个转子线槽(303)，所述转子线槽(303)的内部缠绕有转子线圈(302)，所述转子线圈(302)的上方缠绕有卡扣(304)，多个所述卡扣(304)固接在接线柱(5)的外壁。2.根据权利要求1所述的一种风力发电机组线圈，其特征在于：所述接线柱(5)的外壁均匀等角度分布有多个卡扣(304)，所述接线柱(5)与转子线圈(302)相连接。3.根据权利要求1所述的一种风力发电机组线圈，其特征在于：所述转子(301)的外侧设置有定子组件(2)；所述定子组件(2)包括接线端(201)、定子(202)、定子线圈(203)和定子线槽(204)；所述定子(202)位于转子...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉清，
申请(专利权)人：天津市信通机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：