一种具有安全防护功能的批量生产机械装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有安全防护功能的批量生产机械装置，包括工作台、第一电动机和防护罩，所述工作台的上表面开设有槽口，且工作台的下端安装有储存箱，并且储存箱位于槽口的下方，所述工作台的上表面安装有第一传送带和第二传送带，且第一传送带位于槽口的左方，并且第二传送带位于槽口的右方。该具有安全防护功能的批量生产机械装置，通过第二电动机带着切割片旋转，通过第一传送带带着材料移动到槽口的上方，接着启动气缸，使得气缸开始收缩，通过气缸带着防护罩下降，下降的防护罩下端面落于工作台上表面时，通过切割刀对材料进行切割，同时通过防护罩将切割刀与操作人员隔离开来，从而增加安全性。从而增加安全性。从而增加安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有安全防护功能的批量生产机械装置


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种具有安全防护功能的批量生产机械装置。

技术介绍

[0002]批量生产机械经常需要使用流水线进行生产，而流水线，又称装配线，一般通过输送带源源不断将工具运输到加工位，再接着通过输送带将加工好的工件运输出去，在长条形状工件加工通常需要进行切割处理，现有的切割装置一般为直接切割，但是在快速切割过程容易导致碎屑飞溅，飞溅的碎屑容易伤害到操作人员，缺乏防护功能。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有安全防护功能的批量生产机械装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的批量长条状材料切割时缺乏安全防护功能的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有安全防护功能的批量生产机械装置，包括工作台、第一电动机和防护罩，所述工作台的上表面开设有槽口，且工作台的下端安装有储存箱，并且储存箱位于槽口的下方，所述工作台的上表面安装有第一传送带和第二传送带，且第一传送带位于槽口的左方，并且第二传送带位于槽口的右方，所述第一电动机的一侧安装在工作台的外侧，且第一电动机的输出端穿过第一传送带的始端与主动轮的一侧相连接，并且主动轮位于工作台的前方，所述主动轮的外表面连接有链条一端，且链条的另一端连接有从动轮，并且从动轮的后侧与第二传送带的始端相连接，所述防护罩的下表面分别嵌入式安装有气缸和活动杆，且气缸的下端与工作台的上表面相连接，并且气缸位于活动杆的外侧，所述防护罩的内壁安装有第二电动机，且第二电动机的输出端安装有切割片，并且切割片位于槽口的上方。
[0005]优选的，所述工作台与储存箱构成拆卸安装结构，且储存箱的内径大于槽口的内径，并且工作台与限位杆为螺纹连接，同时限位杆以第一传送带为中心对称设置。
[0006]优选的，所述第一传送带的上端面与第二传送带的上端面处于同一水平面，且第一传送带和第二传送带分别与防护罩为卡合连接，并且防护罩的横切面为“凹”字状。
[0007]优选的，所述主动轮通过链条与从动轮构成链传动结构，且主动轮的齿数与从动轮的齿数相同。
[0008]优选的，所述活动杆以防护罩为中心对称设置，且活动杆在防护罩的下表面等间距分布，并且防护罩与活动杆为滑动连接。
[0009]优选的，所述切割片的下端面低于防护罩的下端面，且切割片的直径小于槽口的长度。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有安全防护功能的批量生产机械装置：
[0011]1.将长条状材料切割过程中，先将材料放置在第一转送带上，接着沿着工作台旋
转限位杆，通过限位杆将长条状材料抵住，防止第一传送带带着材料移动的同时发生晃动；
[0012]2.通过第二电动机带着切割片旋转，通过第一传送带带着材料移动到槽口的上方，接着启动气缸，使得气缸开始收缩，通过气缸带着防护罩下降，下降的防护罩下端面落于工作台上表面时，通过切割刀对材料进行切割，同时通过防护罩将切割刀与操作人员隔离开来，从而增加安全性；
[0013]3.防护罩通过活动杆抵住长条材料的上表面，通过活动杆沿着防护罩上下移动的同时，通过活动杆下端贴合长条材料的表面，从而减少间隙的产生，从而避免碎屑飞溅出去，同时切割产生的碎屑通过凹槽落入储存箱内，从而便于对切割碎屑进行收集。
附图说明
[0014]图1为本技术整体正剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术整体俯剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术整体正视结构示意图；
[0017]图4为本技术整体右剖视结构示意图；
[0018]图5为本技术整体左剖视结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、槽口；3、储存箱；4、第一传送带；5、第二传送带；6、第一电动机；7、主动轮；8、链条；9、从动轮；10、限位杆；11、防护罩；12、气缸；13、活动杆；14、第二电动机；15、切割片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种具有安全防护功能的批量生产机械装置，包括工作台1、槽口2、储存箱3、第一传送带4、第二传送带5、第一电动机6、主动轮7、链条8、从动轮9、限位杆10、防护罩11、气缸12、活动杆13、第二电动机14和切割片15，工作台1的上表面开设有槽口2，且工作台1的下端安装有储存箱3，并且储存箱3位于槽口2的下方，工作台1的上表面安装有第一传送带4和第二传送带5，且第一传送带4位于槽口2的左方，并且第二传送带5位于槽口2的右方，第一电动机6的一侧安装在工作台1的外侧，且第一电动机6的输出端穿过第一传送带4的始端与主动轮7的一侧相连接，并且主动轮7位于工作台1的前方，主动轮7的外表面连接有链条8一端，且链条8的另一端连接有从动轮9，并且从动轮9的后侧与第二传送带5的始端相连接，防护罩11的下表面分别嵌入式安装有气缸12和活动杆13，且气缸12的下端与工作台1的上表面相连接，并且气缸12位于活动杆13的外侧，防护罩11的内壁安装有第二电动机14，且第二电动机14的输出端安装有切割片15，并且切割片15位于槽口2的上方。
[0022]工作台1与储存箱3构成拆卸安装结构，且储存箱3的内径大于槽口2的内径，并且工作台1与限位杆10为螺纹连接，同时限位杆10以第一传送带4为中心对称设置，通过储存箱3对槽口2落下的碎屑进行收集，接着通过限位杆10防止原料在第一传送带4表面晃动。
[0023]第一传送带4的上端面与第二传送带5的上端面处于同一水平面，且第一传送带4和第二传送带5分别与防护罩11为卡合连接，并且防护罩11的横切面为“凹”字状，当防护罩11落到工作台1的上表面上，同时便于防护罩11盖住第一传送带4和第二传送带5的上表面。
[0024]主动轮7通过链条8与从动轮9构成链传动结构，且主动轮7的齿数与从动轮9的齿数相同，旋转主动轮7通过链条8带着从动轮9旋转，从而使得第一传送带4与第二传送带5可以同向旋转。
[0025]活动杆13以防护罩11为中心对称设置，且活动杆13在防护罩11的下表面等间距分布，并且防护罩11与活动杆13为滑动连接，通过材料将活动杆13推向防护罩11，同时通过活动杆13的下端贴合原料的表面，从而减小材料与防护罩11的之间的间隙，避免碎屑飞溅出去。
[0026]切割片15的下端面低于防护罩11的下端面，且切割片15的直径小于槽口2的长度，当防护罩11落到工作台1的表面上，通过切割片15进行切割。
[0027]工作原理：在使用该具有安全防护功能的批量生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有安全防护功能的批量生产机械装置，包括工作台（1）、第一电动机（6）和防护罩（11），其特征在于：所述工作台（1）的上表面开设有槽口（2），且工作台（1）的下端安装有储存箱（3），并且储存箱（3）位于槽口（2）的下方，所述工作台（1）的上表面安装有第一传送带（4）和第二传送带（5），且第一传送带（4）位于槽口（2）的左方，并且第二传送带（5）位于槽口（2）的右方，所述第一电动机（6）的一侧安装在工作台（1）的外侧，且第一电动机（6）的输出端穿过第一传送带（4）的始端与主动轮（7）的一侧相连接，并且主动轮（7）位于工作台（1）的前方，所述主动轮（7）的外表面连接有链条（8）一端，且链条（8）的另一端连接有从动轮（9），并且从动轮（9）的后侧与第二传送带（5）的始端相连接，所述防护罩（11）的下表面分别嵌入式安装有气缸（12）和活动杆（13），且气缸（12）的下端与工作台（1）的上表面相连接，并且气缸（12）位于活动杆（13）的外侧，所述防护罩（11）的内壁安装有第二电动机（14），且第二电动机（14）的输出端安装有切割片（15），并且切割片（15）位于槽口（2）的上方。2.根据权利要求1所述的一种具有安全防护功能的批量生产机械...

【专利技术属性】
技术研发人员：周安丰，
申请(专利权)人：天津市信通机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：