本申请公开了一种钢构件多角度冲孔装置，包括工作台，所述工作台两端均设有运输道，所述工作台位于两条所述运输道之间依次设有用于对钢构件沿水平方向冲孔的第一冲孔组件、用于对钢构件沿竖直向下方向冲孔的第二冲孔组件和用于对钢构件沿竖直向上方向冲孔的第三冲孔组件，所述第一冲孔组件包括支撑台、支撑板和第一冲孔件，所述支撑台固定安装在所述工作台，所述支撑板滑移安装在所述支撑台，所述第一冲孔件安装在所述支撑板的一侧，所述第一冲孔件的冲孔钻沿水平方向冲孔。本申请具有提高钢构件冲孔的效率的效果。高钢构件冲孔的效率的效果。高钢构件冲孔的效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种钢构件多角度冲孔装置
[0001]本专利技术涉及钢构件冲孔
，尤其是涉及一种钢构件多角度冲孔装置。
技术介绍
[0002]目前生产和加工钢构件的企业快速发展，冲孔设备是加工钢构件必不可少的设备之一。
[0003]现有的冲孔设备对钢构件进行加工时，在钢构件上画上冲孔的位置和冲孔间距，然后通过冲孔设备进行冲孔，每次冲一个孔，每次冲一个孔之后需要将钢板调整好位置后再去冲下一个孔。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为冲孔设备只能对一个方向进行冲孔，当在钢板上需要冲压多个不同角度的通孔时，需要工作人员翻动钢构件，重新调整钢构件的位置再进行冲孔，效率较低。
技术实现思路
[0005]为了提高钢构件冲孔的效率，本申请提供一种钢构件多角度冲孔装置。
[0006]本申请提供的一种钢构件多角度冲孔装置采用如下的技术方案：
[0007]一种钢构件多角度冲孔装置，包括工作台，所述工作台两端均设有运输道，所述工作台位于两条所述运输道之间依次设有用于对钢构件沿水平方向冲孔的第一冲孔组件、用于对钢构件沿竖直向下方向冲孔的第二冲孔组件和用于对钢构件沿竖直向上方向冲孔的第三冲孔组件，所述第一冲孔组件包括支撑台、支撑板和第一冲孔件，所述支撑台固定安装在所述工作台，所述支撑板滑移安装在所述支撑台，所述第一冲孔件安装在所述支撑板的一侧，所述第一冲孔件的冲孔钻沿水平方向冲孔。
[0008]通过采用上述技术方案，当钢构件从运输道进入工作台时，工作人员可以根据钢构件需要冲孔的角度，若钢构件需要水平冲孔可将钢构件放置在支撑板上，通过调节支撑板在支撑台上的位置，调整钢构件的位置，第一冲孔件再对钢构件沿水平方向进行冲孔，若钢构件需要沿竖直向下方向冲孔，工作人员可以通过第二冲孔组件对钢构件进行冲孔；若钢构件需要沿竖直向上方向进行冲孔，工作人员可以通过第三冲孔组件对钢构件进行冲孔，工作人员可以不需要多次翻动钢构件，直接选择不同的冲孔组件对钢构件冲孔，提高了钢构件冲孔的效率。
[0009]优选的，所述第二冲孔组件包括安装台、夹持板、连接柱和第二冲孔件，所述安装台固定安装在所述工作台，所述夹持板安装在所述安装台，所述第二冲孔件位于所述夹持板的正上方，所述连接柱一端与所述第二冲孔件固定连接、另一端与所述工作台固定连接，所述第二冲孔件的冲孔钻沿竖直向下方向冲孔。
[0010]通过采用上述技术方案，当钢构件放置在夹持板上时，第二冲孔件可以沿竖直方向向下对钢构件冲孔。
[0011]优选的，所述第三冲孔组件包括升降台、转动杆、机械臂和第三冲孔件，所述机械
臂安装在所述工作台，所述第三冲孔件安装在所述机械臂，所述转动杆转动安装在所述工作台，所述升降台螺纹安装在所述转动杆，所述工作台设有用于驱动所述转动杆转动的驱动件。
[0012]通过采用上述技术方案，当钢构件放置在升降台上时，驱动件驱动转动杆转动，转动杆转动带动升降台沿竖直方向升降，机械臂可以控制第三冲孔件从钢构件的底部沿竖直向上冲孔；第一冲孔装置、第二冲孔装置和第三冲孔装置共同配合，实现了从多个角度对钢构件冲孔。
[0013]优选的，所述工作台上还固定安装有固定座，所述固定座包括固定柱和固定板，所述固定柱一端与所述工作台固定连接、另一端与所述固定板固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，当第一冲孔装置、第二冲孔装置和第三冲孔装置在工作时，工作人员可以将钢构件放置在固定板上，设置固定柱可以避免等待冲孔的钢构件干涉第一冲孔装置、第二冲孔装置和第三冲孔装置工作，提高冲孔的精准度。
[0015]优选的，所述运输道包括运输架和多个运输辊，所述运输架固定安装在所述工作台，多个所述运输辊沿所述运输架的长度方向间隔设置，所述运输辊的相对两端均转动安装在所述运输架。
[0016]通过采用上述技术方案，当钢构件需要冲孔时，钢构件放置在运输辊上，从运输架运送到工作台上进行冲孔。
[0017]优选的，所述第二冲孔件固定安装有挡板。
[0018]通过采用上述技术方案，当第二冲孔件沿竖直向下方向冲孔时，挡板可以将冲孔时产生的火花阻挡，从而保护工作人员不易受到伤害。
[0019]优选的，所述支撑台开设有安装槽，所述支撑台上转动安装有调节杆，所述调节杆螺纹安装在所述支撑台位于所述安装槽的位置，所述调节杆穿设于所述支撑台，所述支撑板与所述调节杆转动连接。
[0020]通过采用上述技术方案，转动调节杆可以沿水平方向移动支撑板的位置，从而实现对钢构件的不同位置进行冲孔。
[0021]优选的，所述支撑板远离所述支撑台的一侧开设有限位槽，所述支撑板位于所述限位槽的位置滑移安装有限位块，所述限位块用于与钢构件抵接。
[0022]通过采用上述技术方案，当钢构件放置在支撑板上进行冲孔时，钢构件的相对两侧分别与两个限位块相抵接，进而将钢构件固定。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1. 当钢构件从运输道进入工作台时，工作人员可以根据钢构件需要冲孔的角度，若钢构件需要水平冲孔可将钢构件放置在支撑板上，通过调节支撑板在支撑台上的位置，调整钢构件的位置，第一冲孔件再对钢构件沿水平方向进行冲孔，若钢构件需要沿竖直向下方向冲孔，工作人员可以通过第二冲孔组件对钢构件进行冲孔；若钢构件需要沿竖直向上方向进行冲孔，工作人员可以通过第三冲孔组件对钢构件进行冲孔，工作人员可以不需要多次翻动钢构件，直接选择不同的冲孔组件对钢构件冲孔，提高了钢构件冲孔的效率；
[0025]2. 当钢构件放置在升降台上时，驱动件驱动转动杆转动，转动杆转动带动升降台沿竖直方向升降，机械臂可以控制第三冲孔件从钢构件的底部沿竖直向上冲孔；第一冲孔装置、第二冲孔装置和第三冲孔装置共同配合，实现了从多个角度对钢构件冲孔；
[0026]3. 当钢构件放置在支撑板上进行冲孔时，钢构件的相对两侧分别与两个限位块相抵接，进而将钢构件固定。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例的第一冲孔装置结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例的第二冲孔装置结构示意图。
[0030]图4是本申请实施例的第三冲孔装置结构示意图。
[0031]附图标记说明：
[0032]1、工作台；11、固定座；111、固定柱；112、固定板；2、运输道；21、运输架；22、运输辊；3、第一冲孔装置；31、支撑台；311、安装槽；32、支撑板；321、限位槽；33、第一冲孔件；34、调节杆；35、限位块；4、第二冲孔装置；41、安装台；42、夹持板；421、夹持槽；422、夹持块；43、连接柱；44、第二冲孔件；45、挡板；5、第三冲孔装置；51、升降台；52、转动杆；53、机械臂；54、第三冲孔件；55、驱动件。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢构件多角度冲孔装置，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）两端均设有运输道（2），所述工作台（1）位于两条所述运输道（2）之间依次设有用于对钢构件沿水平方向冲孔的第一冲孔组件、用于对钢构件沿竖直向下方向冲孔的第二冲孔组件和用于对钢构件沿竖直向上方向冲孔的第三冲孔组件，所述第一冲孔组件包括支撑台（31）、支撑板（32）和第一冲孔件（33），所述支撑台（31）固定安装在所述工作台（1），所述支撑板（32）滑移安装在所述支撑台（31），所述第一冲孔件（33）安装在所述支撑板（32）的一侧，所述第一冲孔件（33）的冲孔钻沿水平方向冲孔。2.根据权利要求1所述的一种钢构件多角度冲孔装置，其特征在于：所述第二冲孔组件包括安装台（41）、夹持板（42）、连接柱（43）和第二冲孔件（44），所述安装台（41）固定安装在所述工作台（1），所述夹持板（42）安装在所述安装台（41），所述第二冲孔件（44）位于所述夹持板（42）的正上方，所述连接柱（43）一端与所述第二冲孔件（44）固定连接、另一端与所述工作台（1）固定连接，所述第二冲孔件（44）的冲孔钻沿竖直向下方向冲孔。3.根据权利要求1所述的一种钢构件多角度冲孔装置，其特征在于：所述第三冲孔组件包括升降台（51）、转动杆（52）、机械臂（53）和第三冲孔件（54），所述机械臂（53）安装在所述工作台（1），所述第三冲孔件（54）安装在所述机械臂（53），所述转动杆（52）转动安装在所述工作台（1），所述升降台（51）螺纹安装在所述转...
【专利技术属性】
技术研发人员：文渊，尹清华，杨文，许全领，
申请(专利权)人：深圳市丰瑞钢构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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