窗帘配件加工设备及加工方法技术

本发明专利技术提供的窗帘配件加工设备利用两个上下相对的引出轮将一条料件持续往前推送，料件的表面接触一根转轴，使得转轴在料件前进时会产生旋转，接着利用一个设于转轴的传感器感测转轴的旋转量并输出相对应的一个感测讯号至一个控制单元，控制单元根据感测讯号取得料件的前进速度，当料件前进一段默认距离时，控制单元控制一个移动平台以相同速度带动一台裁切机同步前进，并且控制裁切机对料件进行裁切，被裁切下来的料件即为窗帘配件，如此即可实现不剎车停料亦能顺利进行加工的效果。此外，本发明专利技术也提供一个加工方法。本发明专利技术也提供一个加工方法。本发明专利技术也提供一个加工方法。

【技术实现步骤摘要】
窗帘配件加工设备及加工方法


[0001]本专利技术涉及窗帘，特别涉及一种窗帘配件加工设备及加工方法。

技术介绍

[0002]一般窗帘叶片在制造成型后，中间还会经过冲孔及裁切的工序，才会和其他零件(例如梯带)进行组装。对于前述工序来说，首先由进料机构将成型后的料件持续推进，当推进到预设长度时，控制箱便进行剎车停料，同时启动冲孔裁切机构，使冲孔裁切机构对位于下方的料件进行冲孔及裁切后即得到叶片成品，然后再一次启动进料机构，使进料机构推送下一段料件，如此周而复始的运作。
[0003]然而在前述工序当中，控制箱需要反复地启动及关闭进料机构，除了容易损坏之外，生产效率也会相对较差。此外，如果叶片的规格(例如长度)有所变动，冲孔及裁切的位置也都得跟着调整，所以这时候需要配合叶片的规格而更换另一组冲孔裁切机构，如此需要添购多组不同规格的冲孔裁切机构，因而造成购置成本的增加，另外在拆换过程也会相当麻烦与不便。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种窗帘配件加工设备，其不需要剎车停料即能将一条料件加工成多个配件，以提升生产效率。
[0005]为了达成上述主要目的，本专利技术的窗帘配件加工设备包含有一个输送单元、一个线性传动单元、一个加工单元、一个感测单元，以及一个控制单元。该输送单元具有两个上下相对的引出轮，所述引出轮用以将所述料件持续往前推送；所述线性传动单元设于所述输送单元的前方，并且具有一个驱动源与一个移动平台，所述移动平台连接所述驱动源，使得所述移动平台可受所述驱动源的驱动而沿着与所述料件的前进方向相同的方向线性位移或沿着与所述料件的前进方向相反的方向线性位移；所述加工单元具有一台裁切机，所述裁切机设于所述移动平台，使得所述裁切机能与所述移动平台同步作动；所述感测单元设于所述输送单元的后方，并且具有一根转轴与一个传感器，所述转轴接触该料件的表面，使得所述转轴在所述料件前进时被该料件带动而旋转，所述传感器设于所述转轴，用以感测所述转轴的旋转量并输出相对应的一个感测讯号；所述控制单元电性连接所述驱动源、所述裁切机及所述传感器，所述控制单元接收所述传感器的感测讯号，并且根据所述感测讯号取得所述料件的前进速度及前进距离，当该料件前进到满足一预设距离条件时，该控制单元控制所述移动平台以相同速度前进，并且控制所述裁切机对所述料件进行裁切，使被裁切下来的所述料件形成一配件(如上梁、下梁或叶片)。
[0006]由上述可知，本专利技术的窗帘配件加工设备不需要剎车停料即能实现将所述料件加工成多个配件的效果，以提升生产效率。若要调整所述配件规格时，只要调整所述控制单元的参数设定，使所述控制单元在所述料片前进不同的预设距离时控制所述移动平台前进及控制所述裁切机对所述料件进行裁切，如此就不需要额外添购不同规格的加工单元，以节
省购置成本。
[0007]较佳地，所述加工单元还具有一台冲孔机，所述冲孔机位于所述裁切机的后方且设于所述移动平台且电性连接所述控制单元，使得所述冲孔机可受控制单元的控制对所述料件进行冲孔。
[0008]较佳地，所述加工单元的前方设有一个收集槽，所述收集槽用以收集所述配件。
[0009]较佳地，所述收集槽的前方设有一个气压缸与一个连接所述气压缸的压轮，所述气压缸连接所述控制单元，使得所述气压缸可受所述控制单元的控制而在所述配件通过所述压轮下方时驱动所述压轮往下移动且接触所述配件，用以导引所述配件至所述收集槽。
[0010]较佳地，所述线性传动单元还具有一根螺杆，所述螺杆连接所述驱动源且螺接所述移动平台，使得所述螺杆受所述驱动源的驱动而带动所述移动平台沿所述螺杆的轴向往复位移。
[0011]较佳地，所述线性传动单元还具有一个连接所述驱动源的蜗轮与一条啮接所述蜗轮的齿条，所述齿条还连接于所述移动平台。如此，当所述蜗轮受到所述驱动源的驱动而旋转时会带动所述齿条，使所述齿条带动所述移动平台往复位移。
[0012]此外，本专利技术的目的还在于提供一种使用前述窗帘配件加工设备的加工方法，首先利用所述引出轮将所述料件持续往前推送，接着利用所述传感器感测所述转轴的旋转量并输出相对应的所述感测讯号至所述控制单元，所述控制单元根据所述感测讯号取得所述料件的前进速度及前进距离，当所述料件前进到满足所述预设距离条件时，所述控制单元控制所述移动平台以相同速度前进，并且控制所述裁切机对所述料件进行裁切，使被裁切下来的所述料件形成所述配件。
[0013]较佳地，当所述料件前进到满足所述预设距离条件时，所述控制平台控制所述冲孔机对所述料件进行一次冲孔，接着再控制所述移动平台前进，然后在所述移动平台的前进过程中，所述控制单元控制所述冲孔机对所述料件进行第二次冲孔。
[0014]较佳地，在所述裁切机对所述料件裁切出所述配件后，所述控制单元控制一个气压缸驱动一个压轮往下移动且接触所述配件，用以导引所述配件至一个收集槽。
[0015]有关本专利技术所提供对于窗帘配件加工设备及使用其的加工方法的详细构造、特点、组装或使用方式，将于后续的实施方式详细说明中予以描述。然而，在本专利
中具有通常知识者应能了解，所述详细说明以及实施本专利技术所列举的特定实施例，仅是用于说明本专利技术，并非用以限制本专利技术之专利申请范围。
附图说明
[0016]图1为本专利技术第1实施例的窗帘配件加工设备的结构示意图。
[0017]图2为本专利技术第1实施例的窗帘配件加工设备的方块图。
[0018]图3A至图3C为本专利技术第1实施例的窗帘配件加工方法的流程图。
[0019]图4为使用本专利技术第1实施例的窗帘配件加工方法所加工而成的配件的立体图。
[0020]图5为本专利技术第2实施例的窗帘配件加工设备的结构示意图。
[0021]【附图标记说明】
[0022]10—窗帘配件加工设备；
[0023]12—料件；
[0024]14—配件；
[0025]16—穿孔；
[0026]18—穿孔；
[0027]20—输送单元；
[0028]22—引出轮；
[0029]30—线性传动单元；
[0030]32—驱动源；
[0031]34—螺杆；
[0032]36—移动平台；
[0033]40—加工单元；
[0034]42—裁切机；
[0035]44—冲孔机；
[0036]50—感测单元；
[0037]52—转轴；
[0038]54—传感器；
[0039]60—控制单元；
[0040]62—导轮；
[0041]64—气压缸；
[0042]66—压轮；
[0043]68—收集槽；
[0044]P1—初始位置；
[0045]P2—裁切位置；
[0046]70—蜗轮。
具体实施方式
[0047]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窗帘配件加工设备，用以将一料件加工成多个配件，所述窗帘配件加工设备包含有：一输送单元，具有两个上下相对的引出轮，所述引出轮用以将所述料件持续往前推送；一线性传动单元，设于所述输送单元的前方，该线性传动单元具有一驱动源与一移动平台，所述移动平台连接所述驱动源，使得所述移动平台可受所述驱动源的驱动而沿着与所述料件的前进方向相同的方向线性位移或沿着与所述料件的前进方向相反的方向线性位移；一加工单元，具有一裁切机，所述裁切机设于该移动平台，使得所述裁切机能与该移动平台同步作动；一感测单元，设于所述输送单元的后方，所述感测单元具有一转轴与一传感器，所述转轴接触所述料件的表面，使得所述转轴在所述料件前进时产生旋转，所述传感器设于所述转轴，用以感测所述转轴的旋转量并输出相对应的一感测讯号；以及一控制单元，电性连接所述驱动源、所述裁切机及所述传感器，所述控制单元接收所述传感器的感测讯号，并且根据所述感测讯号取得所述料件的前进速度及前进距离，当所述料件前进到满足一预设距离条件时，所述控制单元控制所述移动平台以相同速度前进，并且控制所述裁切机对所述料件进行裁切，使被裁切下来的所述料件形成所述配件。2.根据权利要求1所述的窗帘配件加工设备，其中，所述加工单元还具有一冲孔机，所述冲孔机位于所述裁切机的后方且设于所述移动平台且电性连接所述控制单元，使得所述冲孔机可受控制单元的控制对所述料件进行冲孔。3.根据权利要求2所述的窗帘配件加工设备，其中，所述加工单元的前方设有一收集槽，所述收集槽用以收集所述配件。4.根据权利要求3所述的窗帘配件加工设备，其中，所述加工单元与所述收集槽之间设有一气压缸与一连接所述气压缸的压轮，所述气压缸连接所述控制单元，使得所述气压缸可受...

【专利技术属性】
技术研发人员：白明宗，
申请(专利权)人：英属开曼群岛商联冠国际股份有限公司，
类型：发明
国别省市：