本实用新型专利技术涉及一种用于眼镜生产中的铆钉饰片装打装置，包括底座，底座上方设有安装板，底座后侧与安装板的后侧之间固定连接有支撑板，支撑板在底座与安装板之间固定连接有竖板，竖板的中部位置上一体成型有朝前延伸的工作凸台，工作凸台的上端面上固定连接有铆钉饰片放置台，铆钉饰片放置台上开设有铆钉饰片放置槽，安装板上设有压铆气缸，压铆气缸包括固定安装在安装板上的缸体以及向下穿透出安装板的活塞杆，活塞杆的下端固定连接有装打头，装打头位于铆钉饰片放置槽的正上方，本实用新型专利技术能够提高装打铆钉饰片的效率，并且能够保证每次装打的力值相同，使铆钉饰片上的铆钉能够牢固可靠的固定在横梁及镜腿上，并且不会损坏镜片。镜片。镜片。
【技术实现步骤摘要】
一种用于眼镜生产中的铆钉饰片装打装置
[0001]本技术涉及眼镜加工设备
，特别是一种用于眼镜生产中的铆钉饰片装打装置。
技术介绍
[0002]无框眼镜一般包括有两个镜片，在两个镜片之间固定连接有横梁，两个镜片均在远离横梁的一侧上固定连接有镜腿，其中横梁与镜腿一般是通过铆接或者黏合的方式固定在镜片上的，如图1与图2所示为无框眼镜半边的局部结构示意图，其上的横梁与镜腿分别位于镜片前端面的左右两侧上，在镜片的后端面上对应于横梁与镜腿的位置上均具有一个铆钉饰片，铆钉饰片由一个饰片及一体成型在饰片上两个铆钉所构成，铆钉饰片上的铆钉穿过镜片并插入横梁及镜腿中，从而将横梁与镜腿固定在镜片上，牢固可靠。
[0003]在传统安装中，将铆钉饰片上的铆钉装打进横梁及镜腿内，通常是由工人手动装打完成的，工人手动操作效率不高，且无法控制力道，力道较小铆钉饰片上的铆钉无法牢固可靠的固定在横梁及镜腿上，力道太大，容易将镜片敲碎。
技术实现思路
[0004]本技术提出一种用于眼镜生产中的铆钉饰片装打装置，其能够提高装打铆钉饰片的效率，并且能够保证每次装打的力值相同，使铆钉饰片上的铆钉能够牢固可靠的固定在横梁及镜腿上，并且不会损坏镜片，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种用于眼镜生产中的铆钉饰片装打装置，包括底座，所述底座上方设有安装板，所述底座的后侧与安装板的后侧之间固定连接有支撑板，所述支撑板在底座与安装板之间固定连接有竖板，所述竖板的中部位置上一体成型有朝前延伸的工作凸台，所述工作凸台的上端面上固定连接有铆钉饰片放置台，所述铆钉饰片放置台上开设有铆钉饰片放置槽，所述安装板上设有压铆气缸，所述压铆气缸包括固定安装在安装板上的缸体以及向下穿透出安装板的活塞杆，所述活塞杆的下端固定连接有装打头，所述装打头位于铆钉饰片放置槽的正上方。
[0006]优选的，所述工作凸台的左侧上设有镜片辅助放置座，所述镜片辅助放置座上开设有镜片放置槽。
[0007]优选的，所述工作凸台的右侧上开设有第一螺纹孔，所述工作凸台的左侧上开设有与第一螺纹孔相通的方孔，所述镜片辅助放置座上开设有与方孔相对应的插孔，所述方孔上可左右滑移的配合有四棱柱，所述第一螺纹孔上螺纹连接有螺杆，所述四棱柱的右端转动连接在螺杆上，所述四棱柱的左端固定连接于插孔内。
[0008]优选的，所述螺杆的右端上固定连接有旋钮。
[0009]优选的，所述铆钉饰片放置台的下端面上固定连接有螺纹柱，所述工作凸台上开设有贯穿其上下两侧的第二螺纹孔，所述螺纹柱螺纹连接在第二螺纹孔上。
[0010]优选的，所述螺纹柱上套设有若干个垫片，所述垫片位于铆钉饰片放置台与工作
凸台之间。
[0011]优选的，所述活塞杆的上端向上穿透出缸体，所述活塞杆的上端设有外螺纹段，所述外螺纹段上螺纹配合有调节螺帽，所述调节螺帽的下端上固定连接有限位套，所述限位套的下端上固定连接有橡胶垫。
[0012]综上所述，本技术的有益效果在于：
[0013]1、本技术在对横梁及镜腿进行固定时，以固定镜腿为例，先将铆钉饰片放置在铆钉饰片放置槽内，然后将镜片放置在铆钉饰片上方，并使铆钉饰片上的铆钉穿过镜片，接着将镜腿放置在镜片上方并对准铆钉，然后启动压铆气缸进行工作，压铆气缸驱动活塞杆带动装打头向下移动，撞击在镜腿上，从而使铆钉饰片上的铆钉插进并固定在镜腿上，横梁的固定与镜腿的固定相同，其中铆钉饰片放置槽能够稳定的放置铆钉饰片，使其不会在装打的过程中发生歪斜，综上所述，本技术相比于人工进行装打，能够提高装打铆钉饰片的效率，并且能够保证每次装打的力值相同，使铆钉饰片上的铆钉能够牢固可靠的固定在横梁及镜腿上，并且不会损坏镜片。
[0014]2、镜片辅助放置座能够用于放置镜片，起到位置辅助作用，使镜片能够在整个装打过程中保持位置稳定。另外镜片辅助放置座还能够进行位置上的调节，从而使本技术能够适用于不同大小的眼镜。
[0015]3、铆钉饰片放置台也能够调节高度，进一步增加本技术的适用范围。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1本技术加工完的无框眼镜半边的局部结构示意图；
[0018]图2为图1在后侧进行观测时的结构示意图；
[0019]图3为本技术的整体结构示意图；
[0020]图4为本技术将铆钉饰片装打至镜腿上的结构示意图；
[0021]图5为本技术去掉镜片辅助放置座后的结构示意图；
[0022]图6为本技术去掉镜片辅助放置座与铆钉饰片放置台后的结构示意图；
[0023]图7为本技术中镜片辅助放置座、四棱柱以及螺杆相配合时的结构示意图；
[0024]图8为本技术中铆钉饰片放置台与螺纹柱的结构示意图；
[0025]图9为本技术中压铆气缸的爆炸结构示意图。
[0026]图中：1、底座；2、安装板；3、支撑板；4、竖板；5、工作凸台；6、铆钉饰片放置台；7、铆钉饰片放置槽；8、压铆气缸；81、缸体；82、活塞杆；11、装打头；12、镜片辅助放置座；13、镜片放置槽；14、第一螺纹孔；15、方孔；16、插孔；17、四棱柱；18、螺杆；19、旋钮；20、螺纹柱；21、第二螺纹孔；22、垫片；23、外螺纹段；24、调节螺帽；25、限位套；26、橡胶垫；27、横梁；28、镜腿；29、铆钉饰片；291、饰片；292、铆钉；30、镜片。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图1
‑
9，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例：
[0029]如图3至图9所示，本技术公开了一种用于眼镜生产中的铆钉饰片装打装置，其包括有底座1，在底座1的上方设有安装板2，而底座1的后侧与安装板2的后侧之间固定连接有支撑板3，并且支撑板3在底座1与安装板2之间固定连接有竖板4，竖板4的上端固定连接在安装板2上，竖板4的下端固定连接在底座1上，而竖板4的中部位置上一体成型有朝前延伸的工作凸台5，在工作凸台5的上端面上固定连接有铆钉饰片放置台6，在铆钉饰片放置台6上开设有铆钉饰片放置槽7，铆钉饰片放置槽7用于平稳的放置铆钉饰片29，另外在安装板2上设有压铆气缸8，该压铆气缸8包括有固定安装在安装板2上的缸体81以及向下穿透出安装板2的活塞本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于眼镜生产中的铆钉饰片装打装置，包括底座，所述底座上方设有安装板，所述底座的后侧与安装板的后侧之间固定连接有支撑板，其特征在于：所述支撑板在底座与安装板之间固定连接有竖板，所述竖板的中部位置上一体成型有朝前延伸的工作凸台，所述工作凸台的上端面上固定连接有铆钉饰片放置台，所述铆钉饰片放置台上开设有铆钉饰片放置槽，所述安装板上设有压铆气缸，所述压铆气缸包括固定安装在安装板上的缸体以及向下穿透出安装板的活塞杆，所述活塞杆的下端固定连接有装打头，所述装打头位于铆钉饰片放置槽的正上方。2.根据权利要求1所述的一种用于眼镜生产中的铆钉饰片装打装置，其特征在于：所述工作凸台的左侧上设有镜片辅助放置座，所述镜片辅助放置座上开设有镜片放置槽。3.根据权利要求2所述的一种用于眼镜生产中的铆钉饰片装打装置，其特征在于：所述工作凸台的右侧上开设有第一螺纹孔，所述工作凸台的左侧上开设有与第一螺纹孔相通的方孔，所述镜片辅助放置座上开设有与方孔相对应的插孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡记平，
申请(专利权)人：温州市黎东眼镜有限公司，
类型：新型
国别省市：
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