磁记录/重放设备制造技术

公开了一种无须调整音频／控制磁头的Ｘ距离的磁记录／重放设备。该设备包含基准脉冲产生装置、延迟控制信号发生装置及第一和第二延迟装置。该设备将重放的控制脉冲与产生的基准脉冲相比较，从而使重放控制脉冲移位以与基准脉相一致。所以，本发明专利技术的设备用电路装置而不是常规的机械调整对Ｘ距离的偏离进行补偿。结果，省去Ａ／Ｃ磁头的可调整的支撑结构从而简化了走带结构，因此，实现了紧凑而且经济的设备。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及磁记录/重放设备，更准确地说涉及一种无须调整音频/控制(A/C)磁头的X距离的录放设备。在普通的旋转磁头型磁记录/重放设备中，旋转磁头扫描偏斜于磁带前进方向的视频磁迹，磁带以恒定速度前进，这样将视频信号记录在磁带上。同时，将具有记录磁迹位置信息的控制脉冲记录在磁带下部磁迹，而将音频信号通过音频磁头记录在上部磁迹。附图说明图1示出普通磁记录/重放设备磁带的记录图象，例如，VHS型的VTR(视频磁带录象)。当从VHS型磁带重放视频信号时，参考记录在磁带上的控制脉冲进行磁鼓伺服机构和主导轴伺服机构的操作，以使旋转磁头精确跟踪记录的磁迹。因此，在各种磁记录/重放设备中调节控制脉冲位置以互换使用。参考图1，在VHS设备中，例如将音频/控制磁头的X距离调整为79.244mm以便控制脉冲位于CH-1磁迹垂直同步信号前边沿6.5H±0.5H。如在图2A所示磁带前进装置中考虑X距离，X距离相当于从装带鼓10的下降边缘即CH-2磁头离开CH-2磁迹的位置到音频/控制磁头11的中心线的磁带尺寸。要将X距离调整为标称值79.44mm，把A/C磁头11紧固在磁头底座17，而该磁头底座17是用方位调整螺丝14和15及倾斜调整螺丝16安装在A/C磁头支架13上从而横向、纵向均可加以调整。支架13可旋转地支撑于旋转轴12，横向地绕轴12旋转并由图2B所示的锥形螺丝18的斜面所推进，从而调整X距离。此处，支架13弹性地偏向一边以和锥形螺丝18的斜面相接触。例如，如果锥形螺丝18顺时钟旋转就缩短了A/C磁头11的X距离，如该螺丝反时钟旋转，则加大了X距离。然而，上述机械和手工调整X距离的调整装置使走带机构复杂化并且难以制造小尺寸的紧凑的走带机构，而必需在复杂的调整过程中对X距离的调整工序。因此，本专利技术的主要目的是提供一种无须调整A/C磁头X距离的磁记录/重放设备。本专利技术另一目的是提供减少了A/C磁头零件数并使走带机构更小更简单的磁记录/重放设备。本专利技术还有一个目的是提供其A/C磁头X距离调整由电路装置自动完成的磁记录/重放设备。为实现以上目的，提供的具有磁鼓伺服和主导轴伺服装置的磁记录/重放设备包含有磁鼓伺服装置稳定在重放状态后接收磁头开关脉冲时，用于产生对应于标称X距离的基准脉冲的装置，用于将重放的控制脉冲延迟某一规定时间的第一装置，用于通过将所述基准脉冲与由第一延迟装置延迟的重放控制脉冲进行比较以产生以应于某一延迟时间的延迟控制信号的装置，以及用于按照延迟控制信号延迟重放控制脉冲的第二装置。以上和其它的目的及特点通过以下结合附图的详细说明会更加明确。图1是具有2个磁头型磁鼓组件的普通磁记录/重放设备的磁带的记录图案;图2A是示出图1所示设备进带装置的示意性平面图;图2B是示出图2A所示装置中锥形螺丝的放大侧视图;图3是示出普通磁记录/重放设备磁鼓伺服装置的框图;图4是说明图3所示装置产生磁鼓相位偏移信号的波形图;图5是示出普通磁记录/重放设备主导轴伺服装置的框图;图6是说明图5所示装置产生主导轴相位偏移信号的波形图;图7是按照本专利技术的磁记录/重放设备的X距离补偿电路的电路图;图8A和8B都是说明图7所示电路操作的波形图;图9是示出按照本专利技术的磁记录/重放设备另一X距离补偿电路的电路图。图10是示出按照本专利技术的磁记录/重放设备A/C磁头支撑结构的透视图。图3中，由垂直同步信号分离装置20将垂直同步信号(图4中b)与输入视频信号(图4中a)相分离，而在记录方式下，用单稳态多谐振荡器(下文简称为MM1)22将分离的垂直同步信号变换为23ms脉冲宽度的方波(图4中c)。将该方波脉冲作为基准信号送到主导轴伺且装置。另一方面，该方波脉冲通过MM2、反相器INV1、MM3、MM4和另一反相器INV2形成为一种控制脉冲，然后送到A/C磁头24。此外，该方波脉冲还送到相位比较器26以便由差分电路28进行差分，而前沿脉冲即差分脉冲的正的部分(图4中d)触发MM5产生采样脉冲(图4中e)。即，该采样脉冲与垂直同步信号(图4中a)的前沿相同步。将由磁鼓拾取头或与磁鼓马达30相接的线圈所拾取的磁鼓相位脉冲(图4中f)馈给相位比较器26，并由其正向磁鼓相位脉冲触发MM6，从而复位触发器32，由其负向脉冲触发MM7，从而置位触发器32产生30Hz磁头开关信号(图4中i)。将磁头开关信号馈给梯形电路34，该电路34依次产生从磁头开关信号下降边沿向下倾斜和从该信号前沿向上倾斜的梯形脉冲(图4中j)。将该梯形脉冲馈给采样和保持电路36，其倾斜部分的电压电平作为那里的相位误差电压由所述采样信号(图4中e)进行采样，将电路36的输出信号馈送到运算放大器38的非反相(+)端。如果磁鼓工作正常，那么采样脉冲会居于梯形脉冲倾斜部分的中央，而误差电压(图4中k)具有标称值。如果磁鼓旋转快了，即超前相位，那么采样脉冲居于倾斜部分中央以下位置，降低了误差电压以及磁鼓驱动电压;如果磁鼓旋转慢了，即落后相位，那么采样脉冲居于倾斜部分中央以上位置，增加了误差电压以及磁鼓驱动电压。这样，控制磁鼓旋转速度以维持恒定磁鼓相位。换言之，磁头开关脉冲应超前垂直同步信号前沿6.5H±0.5H。在进行重放时，和以上所述的通过使用由对3.58MHz频率分频所形成的30Hz的基准信号的记录过程类似方式，对磁鼓相位进行控制。图5中，将从上述普通磁鼓伺服装置的MM输出的30Hz方波脉冲(图6中a)在记录时送到相位比较器40，通过MM8和反相器INV3形成大给延迟1.4ms的30Hz的方波脉冲(图6中d)然后由梯形电路42产生从方波脉冲前沿向下倾斜部分的梯形脉冲(图6中e)。同时，由与主导轴马达46耦合的主导轴频率发生器所产生的频率信号CFG由波形整形电路48加以整形并馈送到分频器50。分频器50对馈给的频率信号进行分频，在记录时形成30Hz采样脉冲(图6中f)。用该30Hz采样脉冲，对馈给采样和保持电路44的梯形脉冲的倾斜部分的电压进行采样。采样到的电压用作主导轴相位误差信号。重放时，重放的控制脉冲形成通过反相器INV4和单稳态多谐振荡器10的采样脉冲，并用通过由对3.8KHz振荡信号进行分频形成的30Hz方波脉冲产生梯形脉冲，以产生相位误差电压。这样进行主导轴的速度控制以便对CFG的频率信号进行F-V变换，将经变换的电压变换为速度误差电压并与相位误差电压相混合，然后将混合电压馈送到马达驱动放大器52以控制主导轴马达46的旋转。如上所述，如果X距离偏离按照A/C磁头的安装位置的标称值，那么控制脉冲的相位相应地偏离标称值。结果，由于在主导轴伺服装置中梯形脉冲采样位置的偏离而不能进行正确的重放，从而引起重放图象的噪声。一般而言，为防止产生噪声，手动操纵机械调整件将A/C磁头的安装位置调整为标称值，例如VHS装置中X距离为79.244mm。在标称位置时，重放控制脉冲可居于距垂直同步信号前沿6.5H±0.5H。图7为示出按照本专利技术的、能够电调节A/C磁头X距离的磁记录/重放设备的电路图。如图所示，构造用于产生基准脉冲的装置构成为由磁鼓伺服装置200输出并由差分电路60所差分的触发脉冲所触发，由此产生对应于标称X距离的基准信号。用以产生延迟控制信号的装置包含对由A/C磁头24拾取的控制信本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有磁鼓伺服和主导轴伺服装置的磁记录／重放设备，包含：在所述磁鼓伺服装置稳定在重放状态后接收磁头开关脉冲时，用于产生对应于标称Ｘ距离的基准脉冲的装置，用于将重放的控制脉冲延迟某一规定时间的第一装置，用于通过将所述基准脉冲与由所述第一延迟装置延迟的重放控制脉冲进行比较以产生对应于某一延迟时间的延迟控制信号的装置，以及用于按照所述延迟控制信号延迟所述重放控制脉冲的第二装置。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：洪权杓，崔承烈，
申请(专利权)人：三星电子株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]