一种加固型T型预应力梁制造技术

本申请涉及一种加固型T型预应力梁，应用在预应力梁技术的领域，包括T型梁体，T型梁体包括上翼缘、下翼缘及设于上翼缘和下翼缘之间的腹板，所述腹板上沿所述T型梁体的长度方向间隔设有若干加强棱，所述加强棱的一端抵接于所述上翼缘，另一端抵接于所述下翼缘，相邻两个所述加强棱之间设有加固机构，所述加固机构用于对所述上翼缘进行加固支撑。本申请具有减少T型预应力梁翼缘出现变形开裂的情况，提高T型预应力梁的结构强度与承载能力的效果。型预应力梁的结构强度与承载能力的效果。型预应力梁的结构强度与承载能力的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种加固型T型预应力梁


[0001]本申请涉及预应力梁技术的领域，尤其是涉及一种加固型T型预应力梁。

技术介绍

[0002]T型预应力梁，指横截面形式为T型的梁，两侧突出部分称为翼缘，中间部分称为梁肋（或腹板）。T型预应力梁相当于是将矩形梁中对抗弯强度不起作用的受拉区混凝土挖去后形成的，除了与原有矩形梁抗弯强度完全相同外，既可以节约混凝土，又能够减轻自重，提高了跨越能力。
[0003]相关技术中，由于翼缘为向腹板两侧悬空伸展设置，且需要承受上方车辆的载荷，因而翼缘容易出现变形开裂的情况，从而导致整个T型预应力梁的结构强度与承载能力降低。

技术实现思路

[0004]为了改善T型预应力梁翼缘容易出现变形开裂的情况，从而导致整个T型预应力梁的结构强度与承载能力降低的问题，本申请提供一种加固型T型预应力梁。
[0005]本申请提供的一种加固型T型预应力梁采用如下的技术方案：
[0006]一种加固型T型预应力梁，包括T型梁体，T型梁体包括上翼缘、下翼缘及设于上翼缘和下翼缘之间的腹板，所述腹板上沿所述T型梁体的长度方向间隔设有若干加强棱，所述加强棱的一端抵接于所述上翼缘，另一端抵接于所述下翼缘，相邻两个所述加强棱之间设有加固机构，所述加固机构用于对所述上翼缘进行加固支撑。
[0007]通过采用上述技术方案，加强棱及加固机构可对上翼缘起到支撑作用，且能够分担上翼缘所承受的载荷，从而实现对上翼缘进行加固的目的，使上翼缘不易因承受过大载荷出现变形开裂的情况，以提高T型梁体的结构强度与承载能力。
[0008]可选的，所述加固机构包括一对连接板及设于一对所述连接板之间的上加固板及下加固板，所述上加固板抵贴于所述上翼缘，所述下加固板抵贴于所述腹板，所述连接板通过固定组件固定于所述加强棱上。
[0009]通过采用上述技术方案，上加固板可将上翼缘承受的载荷通过下加固板向腹板传递，从能够分担上翼缘所承受的载荷，使上翼缘不易因承受过大载荷出现变形开裂的情况，进一步提高T型梁体的结构强度与承载能力。
[0010]可选的，所述固定组件包括固定螺杆、固定螺母及固定板，所述固定螺杆贯穿所述加强棱及相邻两个所述连接板，所述固定螺母螺纹连接于所述固定螺杆的一端并抵紧于其中一个所述连接板，所述固定板设于所述固定螺杆的另一端并抵紧于另一个所述连接板。
[0011]通过采用上述技术方案，固定螺杆贯穿加强棱，并通过固定螺母及固定板将相邻的两个连接板固定在加强棱上，从而将上加固板及下加固板固定在上翼缘和腹板之间，使上翼缘承受的载荷能够通过上加固板及下加固板向腹板传递，以对上翼缘起到加固支撑作用。
[0012]可选的，所述上加固板与所述下加固板背向所述T型梁体的一侧之间设有若干加强肋。
[0013]通过采用上述技术方案，加强肋可提高上加固板与下加固板之间的结构强度，使上加固板与下加固板在对上翼缘进行加固、分担上翼缘的载荷时不易发生变形，从而提升了整个加固机构的加固支撑效果。
[0014]可选的，所述腹板与所述下翼缘之间设有支撑杆，所述支撑杆的一端设有支撑板，所述支撑板通过支撑螺栓固定于所述下加固板上；所述支撑杆的另一端设有安装板，所述安装板通过预埋组件固定于所述下翼缘上。
[0015]通过采用上述技术方案，支撑杆可对腹板进行支撑，从而提高腹板的结构强度及稳定性，使腹板能够较好的对上翼缘起到支撑作用，同时也抵紧于下加固板，使整个加固机构能够较好地对上翼缘起到加固支撑的效果。
[0016]可选的，所述预埋组件包括预埋钢筋及预埋板，所述预埋钢筋设于所述预埋板底部并埋设于所述下翼缘内，所述预埋板抵贴于所述下翼缘；所述安装板上设有安装螺栓，所述安装螺栓贯穿所述安装板并螺纹连接于所述预埋板。
[0017]通过采用上述技术方案，预埋钢筋预先埋设于下翼缘内，安装板与预埋板相固定，从而实现了在将支撑杆固定于下翼缘上的同时，减少了对下翼缘所造成的损伤。
[0018]可选的，所述上翼缘的侧壁上设有包边，所述包边的一侧与所述上加固板相固定，所述包边的另一侧设有包角，所述包角包覆于所述上翼缘侧壁的边角上。
[0019]通过采用上述技术方案，包边和包角一方面可以对上翼缘两侧悬空的部分起到箍紧作用，使上翼缘不易因承受过大载荷出现变形开裂的情况；另一方面也能够进一步将上翼缘所受到的载荷向腹板传递，从而对对上翼缘起到加固作用，提高了T型梁体的结构强度与承载能力。
[0020]可选的，所述上加固板与所述下加固板朝向所述T型梁体的一侧、所述支撑板朝向所述下加固板的一侧均设有缓冲层。
[0021]通过采用上述技术方案，缓冲层可减少上加固板及下加固板与T型梁体、支撑板与下加固板之间因刚性接触所产生的摩擦，从而对上加固板、下加固板、T型梁体及支撑板起到保护作用，延长上加固板、下加固板、T型梁体及支撑板的使用寿命。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1、加强棱及加固机构可对上翼缘起到支撑作用，且能够分担上翼缘所承受的载荷，从而实现对上翼缘进行加固的目的，使上翼缘不易因承受过大载荷出现变形开裂的情况，以提高T型梁体的结构强度与承载能力；
[0024]2、上加固板可将上翼缘承受的载荷通过下加固板向腹板传递，从能够分担上翼缘所承受的载荷，使上翼缘不易因承受过大载荷出现变形开裂的情况，进一步提高T型梁体的结构强度与承载能力；
[0025]3、支撑杆可对腹板进行支撑，从而提高腹板的结构强度及稳定性，使腹板能够较好的对上翼缘起到支撑作用，同时也抵紧于下加固板，使整个加固机构能够较好地对上翼缘起到加固支撑的效果。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中加固型T型预应力梁的示意图。
[0027]图2是本申请实施例中加固型T型预应力梁的剖视图。
[0028]图3是本申请实施例中固定组件的示意图。
[0029]图4是图1中A部分的放大图。
[0030]附图标记：1、T型梁体；11、上翼缘；12、腹板；13、下翼缘；2、加强棱；3、加固机构；31、连接板；32、上加固板；33、下加固板；4、固定组件；41、固定螺杆；42、固定螺母；43、固定板；5、加强肋；6、支撑杆；7、支撑板；8、支撑螺栓；9、安装板；10、预埋组件；101、预埋钢筋；102、预埋板；14、安装螺栓；15、包边；16、包角；17、缓冲层。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种加固型T型预应力梁。参照图1，该T型预应力梁由上而下依次包括上翼缘11、腹板12及呈马蹄状的下翼缘13，上翼缘11与下翼缘13水平设置，腹板12竖直设置，且与上翼缘11及下翼缘13一体浇筑成型，共同构成T型梁体1。由于通常采用在T型梁体1内张拉预应力钢材的方法，以形成向上对抗载荷的预压应力，因而T型梁体1也被叫做T型预应力梁。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加固型T型预应力梁，包括T型梁体(1)，T型梁体(1)包括上翼缘(11)、下翼缘(13)及设于上翼缘(11)和下翼缘(13)之间的腹板(12)，其特征在于：所述腹板(12)上沿所述T型梁体(1)的长度方向间隔设有若干加强棱(2)，所述加强棱(2)的一端抵接于所述上翼缘(11)，另一端抵接于所述下翼缘(13)，相邻两个所述加强棱(2)之间设有加固机构(3)，所述加固机构(3)用于对所述上翼缘(11)进行加固支撑。2.根据权利要求1所述的一种加固型T型预应力梁，其特征在于：所述加固机构(3)包括一对连接板(31)及设于一对所述连接板(31)之间的上加固板(32)及下加固板(33)，所述上加固板(32)抵贴于所述上翼缘(11)，所述下加固板(33)抵贴于所述腹板(12)，所述连接板(31)通过固定组件(4)固定于所述加强棱(2)上。3.根据权利要求2所述的一种加固型T型预应力梁，其特征在于：所述固定组件(4)包括固定螺杆(41)、固定螺母(42)及固定板(43)，所述固定螺杆(41)贯穿所述加强棱(2)及相邻两个所述连接板(31)，所述固定螺母(42)螺纹连接于所述固定螺杆(41)的一端并抵紧于其中一个所述连接板(31)，所述固定板(43)设于所述固定螺杆(41)的另一端并抵紧于另一个所述连接板(31)。4.根据权利要求2所述的一种加固型T型预应力梁，其特征在于：所述上加固板(32)与所述下加固板...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢超杰，徐千惠，谢立春，陈震，
申请(专利权)人：池州建投鼎晟预制构件有限公司，
类型：新型
国别省市：