一种高强度预制梁制造技术

本实用新型专利技术属于预制梁技术领域。尤其是一种高强度预制梁，包括预制梁体，所述预制梁体右端开设有对接槽，所述对接槽内壁两侧分别呈对称结构开设有多个贯穿孔，所述预制梁体内部浇筑有钢筋，所述预制梁体左端固设有安装框，所述安装框顶部开设有灌浆槽，所述灌浆槽内壁两侧分别呈对称结构开设有两个安装孔，所述灌浆槽内壁两侧分别呈对称结构开设有两个对接孔，所述灌浆槽内部呈矩形阵列结构设有多个加强杆；将两个预制梁体的左端和右端相互对接，使得安装框卡在对接槽内部，使得对接槽内的多个钢筋插进安装框内的对接孔内部，灌浆槽内部的多个加强杆和钢筋呈纵横排列，通过向内部浇筑混凝土浆料，从而能够提高预制梁体连接的强度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度预制梁


[0001]本技术涉及预制梁
，尤其涉及一种高强度预制梁。

技术介绍

[0002]预制梁是一种在混凝土构件厂或施工工地现场支模、搅拌、浇筑而成，待强度达到设计规定后，运输到安装位置进行安装的混凝土梁构件。预制梁是采用工厂预制，再运至施工现场按设计要求位置进行安装固定的梁；预制梁主要包括预制混凝土过梁，预制混凝土桥梁等预制混凝土桥梁大部分是预应力构件。
[0003]预制梁在安装过程中，主要通过混凝土浇筑连接缝将两个预制梁连接在一起，由于连接缝中灌注的混凝土缺少钢筋，导致整体的连接强度较差，为此，我们提出一种高强度预制梁。

技术实现思路

[0004]基于上述所提到的技术问题，本技术提出了一种高强度预制梁。
[0005]本技术提出的一种高强度预制梁，包括预制梁体，所述预制梁体右端开设有对接槽，所述对接槽内壁两侧分别呈对称结构开设有多个贯穿孔，所述预制梁体内部浇筑有钢筋，所述预制梁体左端固设有安装框，所述安装框顶部开设有灌浆槽，所述灌浆槽内壁两侧分别呈对称结构开设有两个安装孔，所述灌浆槽内壁两侧分别呈对称结构开设有两个对接孔，所述灌浆槽内部呈矩形阵列结构设有多个加强杆，所述加强杆两端螺纹连接有连接杆，所述加强杆圆周外壁呈线性等间距固设有多个限位杆，所述限位杆外表面套设有铁丝套，通过铁丝套能对加强杆和连接杆进行捆绑。
[0006]优选地，所述钢筋右端穿过预制梁体并延伸至对接槽内部，所述钢筋右端与对接孔插接配合。
[0007]通过上述技术方案，通过将钢筋插进安装框上的对接孔内部，使得灌浆槽内部纵横排列有加强杆和钢筋，通过向内部浇筑混凝土浆料，从而能够提高预制梁体连接的强度。
[0008]优选地，所述安装框与对接槽滑动连接，所述加强杆两端分别与安装孔转动连接，所述连接杆两端分别穿过贯穿孔并延伸至其外侧。
[0009]通过上述技术方案，通过安装框与对接槽滑动连接，能够便于两个预制梁体之间的对接，通过加强杆与安装孔转动连接，能够便于限位杆转动时拉动铁丝套收缩，从而将加强杆与钢筋进行捆绑，通过连接杆两端分别穿过贯穿孔并延伸至其外侧，能够加强预制梁体之间连接的强度。
[0010]优选地，所述铁丝套呈钩形弯曲，所述铁丝套卡在加强杆外表面。
[0011]通过上述技术方案，通过加强杆转动带动限位杆转动，使得限位杆拉动铁丝套收缩，使得铁丝套缠绕在加强杆表面，同时在铁丝套收缩时将加强杆与钢筋进行捆绑，从而达到加强固定的效果。
[0012]优选地，所述连接杆两端外壁分别开设有转动孔，所述连接杆两端均螺纹连接有
密封套。
[0013]通过上述技术方案，通过分别转动连接杆上的密封套，使得密封套与预制梁体侧壁紧密贴合，从而对贯穿孔进行密封，避免混凝土浆料的泄漏。
[0014]本技术中的有益效果为：
[0015]1、将两个预制梁体的左端和右端相互对接，使得安装框卡在对接槽内部，使得对接槽内的多个钢筋插进安装框内的对接孔内部，灌浆槽内部的多个加强杆和钢筋呈纵横排列，通过向内部浇筑混凝土浆料，从而能够提高预制梁体连接的强度。
[0016]2、钢筋在插进安装框内部时会分别穿过加强杆上的多个铁丝套，通过转动连接杆与加强杆螺纹连接，此时加强杆在上的限位杆受到铁丝套的阻挡，从而能够便于将连接杆与加强杆两端进行安装，此时通过用金属杆插进转动孔内部，通过转动连接杆带动加强杆转动，从而使得限位杆拉动铁丝套收缩，使得铁丝套缠绕在加强杆表面，同时在铁丝套收缩时将加强杆与钢筋进行捆绑，从而达到加强固定的效果。
[0017]3、通过将连接杆分别插进贯穿孔内部，最后通过分别转动连接杆上的密封套，使得密封套与预制梁体侧壁紧密贴合，从而对贯穿孔进行密封，能够避免混凝土浆料出现泄漏。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种高强度预制梁的连接结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种高强度预制梁的拆分结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种高强度预制梁连接杆的安装结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种高强度预制梁安装框的安装结构示意图。
[0022]图中：1、预制梁体；2、对接槽；3、贯穿孔；4、钢筋；5、安装框；6、灌浆槽；7、安装孔；8、对接孔；9、加强杆；901、连接杆；10、限位杆； 11、铁丝套；12、转动孔；13、密封套。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种高强度预制梁，包括预制梁体1，预制梁体1右端开设有对接槽2，对接槽2内壁两侧分别呈对称结构开设有多个贯穿孔3，预制梁体1内部浇筑有钢筋4，预制梁体1左端固设有安装框5，安装框5顶部开设有灌浆槽6，灌浆槽6内壁两侧分别呈对称结构开设有两个安装孔7，灌浆槽6内壁两侧分别呈对称结构开设有两个对接孔8，灌浆槽6内部呈矩形阵列结构设有多个加强杆9；将两个预制梁体1的左端和右端相互对接，使得安装框5卡在对接槽 2内部，使得对接槽2内的多个钢筋4插进安装框5内的对接孔8内部，灌浆槽6内部的多个加强杆9和钢筋4呈纵横排列，通过向内部浇筑混凝土浆料，从而能够提高预制梁体1连接的强度
[0026]具体的，钢筋4右端穿过预制梁体1并延伸至对接槽2内部，钢筋4右端与对接孔8插接配合，通过将钢筋4插进安装框5上的对接孔8内部，使得灌浆槽6内部纵横排列有加强杆9
和钢筋4，通过向内部浇筑混凝土浆料，从而能够提高预制梁体1连接的强度。
[0027]进一步的，安装框5与对接槽2滑动连接，加强杆9两端分别与安装孔7 转动连接，连接杆901两端分别穿过贯穿孔3并延伸至其外侧，通过安装框5 与对接槽2滑动连接，能够便于两个预制梁体1之间的对接，通过加强杆9 与安装孔7转动连接，能够便于限位杆10转动时拉动铁丝套11收缩，从而将加强杆9与钢筋4进行捆绑，通过连接杆901两端分别穿过贯穿孔3并延伸至其外侧，能够加强预制梁体1之间连接的强度。
[0028]再进一步的，加强杆9两端螺纹连接有连接杆901，加强杆9圆周外壁呈线性等间距固设有多个限位杆10，限位杆10外表面套设有铁丝套11，通过铁丝套11能对加强杆9和连接杆901进行捆绑。
[0029]更进一步的，铁丝套11呈钩形弯曲，铁丝套11卡在加强杆9外表面，通过加强杆9转动带动限位杆10转动，使得限位杆10拉动铁丝套11收缩，使得铁丝套11缠绕在加强杆9表面，同时在铁丝套11收缩时将加强杆9与钢筋4进行捆绑，从而达到加强固定的效果。
[0030]值得说明的是，连接杆901两端外壁分别开设有转动孔12，连接杆901 两端均螺纹连接有密封套13，通过分别转动连接杆9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度预制梁，包括预制梁体(1)，其特征在于：所述预制梁体(1)右端开设有对接槽(2)，所述对接槽(2)内壁两侧分别呈对称结构开设有多个贯穿孔(3)，所述预制梁体(1)内部浇筑有钢筋(4)，所述预制梁体(1)左端固设有安装框(5)，所述安装框(5)顶部开设有灌浆槽(6)，所述灌浆槽(6)内壁两侧分别呈对称结构开设有两个安装孔(7)，所述灌浆槽(6)内壁两侧分别呈对称结构开设有两个对接孔(8)，所述灌浆槽(6)内部呈矩形阵列结构设有多个加强杆(9)，所述加强杆(9)两端螺纹连接有连接杆(901)，所述加强杆(9)圆周外壁呈线性等间距固设有多个限位杆(10)，所述限位杆(10)外表面套设有铁丝套(11)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡刚，王冬华，朱鑫鑫，罗科技，
申请(专利权)人：南通龙哲混凝土制品有限公司，
类型：新型
国别省市：