空压机金属隔音罩及其加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了空压机金属隔音罩及其加工工艺，具体涉及空压机隔音罩技术领域，包括主体拼装组件，主体拼装组件的一侧安装有用于将主体拼装组件之间进行安装的连接组件，主体拼装组件的底部设置有底板，支撑骨架的顶部安装有顶板，主体拼装组件的一侧安装有消音器，且消音器的顶部设置有用于对金属隔音罩内部进行散热的散热组件。本发明专利技术消音器和散热组件的配合使用，方便金属隔音罩在对空压机设备进行隔音降噪的同时，将其内部进行散热处理，进而避免积温造成空压机设备的损坏，同时通过密封层和密封垫的设置，方便将主体拼装组件之间的连接处进行密封，从而保证金属隔音罩的隔音降噪效果。噪效果。噪效果。

【技术实现步骤摘要】
空压机金属隔音罩及其加工工艺


[0001]本专利技术涉及空压机隔音罩
，更具体地说，本专利技术涉及空压机金属隔音罩及其加工工艺。

技术介绍

[0002]空压机隔音罩是一种治理空压机噪声的设备，因长期处于空压机噪声场所会对身体健康产生不利影响，故对空压机应采取隔音降噪处理，且隔声罩广泛应用于工业设备的隔音降噪中，空压机隔声罩外层通常由不透气的金属材料制成，进而方便将噪音进行拦截阻断，但在空压机设备运行时会散发热量，而隔声罩的密闭性越好，透气性就越差，进而需要在使用过程中对其内部进行散热处理。
[0003]如中国专利公开的一种空气压缩机隔声罩，公开号为CN214036046U的专利提出，通过四个卡杆与卡孔进行一次性操作分离解除限制，同时在第一弹簧的作用下，便于将隔声罩本体向上顶起，便于将空压机的动力设备裸露出来进行散热处理，使用更为方便。
[0004]上述现有技术中，在进行隔音罩内部散热时，首先需要手动将隔音抬起进行内部散热，其次需要在空压机停止工作时将隔音罩内部进行散热处理，通常在工厂使用的空压机常处于连续性工作状态，进而等待空压机停止工作进行散热容易导致隔音罩内部积温较高，从而容易影响空压机的使用寿命，同时间断性停止空压机的使用又容易影响工厂生产加工效率；
[0005]同时市面上常见的金属隔音罩通常分为一体式结构和拼装式结构，但拼装结构的金属隔音罩存在拼接缝隙隔音效果不好，且不方便后续对内部结构进行部分更换操作，因此本专利技术提出空压机金属隔音罩及其加工工艺。

技术实现思路
/>[0006]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供空压机金属隔音罩及其加工工艺，通过消音器和散热组件的配合使用，方便金属隔音罩在对空压机设备进行隔音降噪时，将其内部进行散热处理，进而避免长时间使用后，积温造成空压机设备的损坏，且在空压机工作过程中散热避免影响其工作效率，同时通过密封层和密封垫的设置，方便将主体拼装组件之间的连接处进行密封操作，从而保证金属隔音罩的隔音降噪效果，同时多孔吸音板与固定凸条的挤压拼接，以及连接组件和主体拼装组件的插接操作，进而方便金属隔音罩的安装拆卸，且方便后续对损坏部件进行更换操作，进而解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：空压机金属隔音罩，包括主体拼装组件，所述主体拼装组件的一侧安装有用于将主体拼装组件之间进行安装的连接组件，且主体拼装组件的一侧安装有用于将隔音罩边角处连接的拐角安装组件；
[0008]所述主体拼装组件的底部设置有底板，且主体拼装组件的内部安装有用于增加隔音罩稳固性的支撑骨架，所述支撑骨架的顶部安装有顶板，所述主体拼装组件的一侧安装
有消音器，且消音器的顶部设置有用于对金属隔音罩内部进行散热的散热组件；
[0009]所述主体拼装组件之间通过所述连接组件和所述拐角安装组件进行拼接安装，并通过所述支撑骨架对其进行支撑固定，使得金属隔音罩方便根据空压机设备尺寸进行组装加工操作，同时通过所述消音器和所述散热组件的配合使用，方便将金属隔音罩在使用过程中进行散热。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述主体拼装组件包括外壳板，且外壳板的一侧固定连接有阻尼层，所述阻尼层的一侧设置有内壳板，且内壳板的一侧设置有多孔吸音板，所述多孔吸音板的两侧均开设有安装槽。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述连接组件包括插接板，且插接板的外部固定连接有密封层，所述插接板的顶部固定安装有外护板，所述外护板的内侧固定连接有密封垫，且外护板的一侧固定连接有固定凸条。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述固定凸条为橡胶材质，且固定凸条的一侧呈凸出结构，所述固定凸条挤压设置在多孔吸音板的安装槽内部；
[0013]所述外护板通过密封垫贴合设置在外壳板和内壳板的一侧，且插接板通过密封层插接在外壳板和内壳板之间，所述阻尼层的宽度小于外壳板和内壳板的宽度，且外壳板和内壳板的两侧形成卡槽结构。
[0014]在一个优选地实施方式中，所述拐角安装组件包括连接板，且连接板的内部设置有填充层，所述连接板的一侧固定安装有插接隔音板，且插接隔音板卡合设置在外壳板和内壳板之间的卡槽结构内部。
[0015]在一个优选地实施方式中，所述支撑骨架包括底部固定型材，且底部固定型材的内侧固定安装有主支撑型材，所述主支撑型材的一侧设置有辅支撑型材，且辅支撑型材的顶部固定安装有顶部固定型材，所述顶部固定型材的底部固定安装有顶部辅助型材；
[0016]所述底部固定型材和顶部固定型材围绕底板的顶部边缘和顶板的底部边缘固定设置，且主体拼装组件固定安装在底部固定型材和顶部固定型材之间，所述顶部固定型材通过辅支撑型材与底部固定型材固定安装，且顶部固定型材之间通过顶部辅助型材加固安装。
[0017]在一个优选地实施方式中，所述散热组件固定安装在主体拼装组件的一侧，且主体拼装组件的另一侧安装有检修门，所述散热组件包括进风管，所述进风管的一端内壁固定安装有散热扇，且进风管的另一端外部螺纹安装有拆卸盖。
[0018]在一个优选地实施方式中，所述进风管的底端内壁固定连接有固定板，且固定板的内部等距离开设有进气口，所述固定板的进气口内部螺纹安装有连接筒；
[0019]所述连接筒的内部设置有过滤网袋，且过滤网袋的内部挤压设置有网袋支撑架，所述固定板的顶部贴合设置有限位板。
[0020]在一个优选地实施方式中，所述限位板固定安装在进风管的内壁，且限位板对应固定板的进气口开设有孔洞，所述限位板的孔洞尺寸小于固定板的进气口，且限位板挤压设置在网袋支撑架的顶部。
[0021]本专利技术的技术效果和优点：
[0022]通过消音器和散热组件的配合使用，方便金属隔音罩在对空压机设备进行隔音降噪时，将其内部进行散热处理，同时消音器将排出气体位置进行消音处理，进而保证隔音的
同时，对隔音罩内部的进行散热降温，进而避免长时间使用后，积温造成空压机设备的损坏，且在空压机工作过程中散热避免影响其工作效率，同时配合散热组件内部的过滤结构，减少金属隔音罩内部灰尘的进入；
[0023]通过主体拼装组件、连接组件和拐角安装组件等结构的配合使用，方便将金属隔音罩进行组装加工，进而方便将隔音罩根据空压机的尺寸进行加工生产，进而提高金属隔音罩的适用性，同时通过支撑骨架的设置，方便增加金属隔音罩组装固定的稳固性，且保证隔音罩的长期使用效果；
[0024]通过多孔吸音板的设置方便增加隔音罩内部的吸音效果，同时配合插接板和密封层等结构的使用，不仅方便将主体拼装组件之间进行拼接组装，同时通过密封层和密封垫的设置，方便将主体拼装组件之间的连接处进行密封操作，从而保证金属隔音罩的隔音降噪效果，同时多孔吸音板与固定凸条的挤压拼接操作，以及连接组件和主体拼装组件的插接操作，进而方便后续对损坏部件进行部分更换操作，从而方便金属隔音罩的后期维修。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0026]图2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.空压机金属隔音罩，包括主体拼装组件(1)，其特征在于：所述主体拼装组件(1)的一侧安装有用于将主体拼装组件(1)之间进行安装的连接组件(2)，且主体拼装组件(1)的一侧安装有用于将隔音罩边角处连接的拐角安装组件(3)；所述主体拼装组件(1)的底部设置有底板(4)，且主体拼装组件(1)的内部安装有用于增加隔音罩稳固性的支撑骨架(5)，所述支撑骨架(5)的顶部安装有顶板(6)，所述主体拼装组件(1)的一侧安装有消音器(8)，所述消音器(8)的顶部设置有用于对金属隔音罩内部进行散热的散热组件(9)；所述主体拼装组件(1)之间通过所述连接组件(2)和所述拐角安装组件(3)进行拼接安装，并通过所述支撑骨架(5)对其进行支撑固定，使得金属隔音罩方便根据空压机设备尺寸进行组装加工操作，同时通过所述消音器(8)和所述散热组件(9)的配合使用，方便将金属隔音罩在使用过程中进行散热。2.根据权利要求1所述的空压机金属隔音罩，其特征在于：所述主体拼装组件(1)包括外壳板(11)，且外壳板(11)的一侧固定连接有阻尼层(12)，所述阻尼层(12)的一侧设置有内壳板(13)，且内壳板(13)的一侧设置有多孔吸音板(14)，所述多孔吸音板(14)的两侧均开设有安装槽。3.根据权利要求2所述的空压机金属隔音罩，其特征在于：所述连接组件(2)包括插接板(21)，且插接板(21)的外部固定连接有密封层(22)，所述插接板(21)的顶部固定安装有外护板(23)，所述外护板(23)的内侧固定连接有密封垫(24)，且外护板(23)的一侧固定连接有固定凸条(25)。4.根据权利要求3所述的空压机金属隔音罩，其特征在于：所述固定凸条(25)为橡胶材质，且固定凸条(25)的一侧呈凸出结构，所述固定凸条(25)挤压设置在多孔吸音板(14)的安装槽内部；所述外护板(23)通过密封垫(24)贴合设置在外壳板(11)和内壳板(13)的一侧，且插接板(21)通过密封层(22)插接在外壳板(11)和内壳板(13)之间，所述阻尼层(12)的宽度小于外壳板(11)和内壳板(13)的宽度，且外壳板(11)和内壳板(13)的两侧形成卡槽结构。5.根据权利要求2所述的空压机金属隔音罩，其特征在于：所述拐角安装组件(3)包括连接板(31)，且连接板(31)的内部设置有填充层(32)，所述连接板(31)的一侧固定安装有插接隔音板(33)，且插接隔音板(33)卡合设置在外壳板(11)和内壳板(13)之间的卡槽结构内部。6.根据权利要求1所述的空压机金属隔音罩，其特征在于：所述支撑骨架(5)包括底部固定型材(51)，且底部固定型材(51)的内侧固定安装有主支撑型材(52)，所述主支撑型材(52)的一侧设置有辅支撑型材(53)，且辅支撑型材(53)的顶部固定安装有顶部固定型材(54)，所述顶部固定型材(54)的底部固定安装有顶部辅助型材(55)；...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈宇涛，赵迎生，
申请(专利权)人：苏州勤通五金加工有限公司，
类型：发明
国别省市：