一种活塞式空压机的降噪减震箱体制造技术

本实用新型专利技术涉及减震降噪箱技术领域，且公开了一种活塞式空压机的降噪减震箱体，包括降噪箱和空压机，所述降噪箱的顶部右侧设置有一端延伸至其顶部左侧并与其顶部贴合的箱盖，所述箱盖的左侧设置有固定板。该活塞式空压机的降噪减震箱体，通过设置缓冲组件，滚轮与楔形槽滑动连接，且缓冲板移动压缩缓冲弹簧，能够减少空压机横向受到的震动力，通过设置减震组件和阻尼器，连杆与移动块活动连接，移动块与滑杆活动连接，当纵向受到震动时能够对竖直方向的震动力进行吸收抵消，大大提高了对空压机的减震能力，通过第三吸音垫、第二吸音垫和第一吸音垫，吸音棉内部的孔隙能将噪音充分吸收，能有效的对空压机进行降噪。能有效的对空压机进行降噪。能有效的对空压机进行降噪。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞式空压机的降噪减震箱体


[0001]本技术涉及减震降噪箱
，具体为一种活塞式空压机的降噪减震箱体。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，活塞式空压机有了很大程度的发展，它的发展给人们在对空气进行压缩利用时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增，但是大多数的活塞式空压机在使用时往往噪音会比较大，容易造成噪音污染和对人体健康造成影响，并且使用时会产生较强的震动，降低了设备的使用寿命，为解决上述问题故而提出一种活塞式空压机的降噪减震箱体。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种活塞式空压机的降噪减震箱体，具备降噪效果和减震效果好的优点，解决了大多数的活塞式空压机在使用时往往噪音会比较大，容易造成噪音污染和对人体健康造成影响，并且使用时会产生较强的震动，降低了设备的使用寿命的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述降噪效果和减震效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种活塞式空压机的降噪减震箱体，包括降噪箱和空压机，所述降噪箱的顶部右侧设置有一端延伸至其顶部左侧并与其顶部贴合的箱盖，所述箱盖的左侧设置有固定板，所述降噪箱的左侧设置有一端延伸至固定板内部的卡接组件，所述降噪箱的内底壁设置有第一吸音垫，所述降噪箱的内壁上均设置有与第一吸音垫的顶部固定连接的第二吸音垫，所述箱盖的底部设置有第三吸音垫，左右两侧所述第二吸音垫之间设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有安装座，所述空压机位于降噪箱的内部且位于安装座的上方，所述空压机的底部一端延伸至安装座的内部并与安装座的内壁贴合，左右两侧所述第二吸音垫的相对侧均设置有与空压机固定连接的缓冲组件，所述支撑板和第一吸音垫之间设置有减震组件，所述支撑板和第一吸音垫之间设置有数量为两个且分别位于减震组件左右两侧的阻尼器；
[0007]所述缓冲组件包括缓冲箱，左右两侧所述第二吸音垫的相对侧均固定安装有缓冲箱，所述缓冲箱的内壁上下两侧均活动安装有滑板，上下两侧所述滑板之间固定安装有缓冲板，左右两侧所述缓冲板的相背侧均固定安装有一端与缓冲箱的内壁固定连接的缓冲弹簧，左右两侧所述缓冲板的相对侧均开设有数量为两个且呈上下对称分布的楔形槽，所述空压机的左右两侧均固定安装有竖板，左右两侧所述竖板的相背侧均固定安装有数量为两个且呈上下对称分布的滚轮，上下两侧所述滚轮分别延伸至上下两侧楔形槽的内部并与楔形槽的内壁滑动连接；
[0008]所述减震组件包括限位柱，所述第一吸音垫的顶部固定安装有数量为两个且呈左
右对称分布的限位柱，所述阻尼器固定安装在两侧限位柱的相背侧，两个所述限位柱之间固定安装有滑杆，所述滑杆的外部活动安装有数量为两个且一端与第一吸音垫滑动连接的移动块，两个所述移动块之间固定安装有套在滑杆外部的减震弹簧，所述支撑板的底部活动安装有数量为两个且一端分别与两个移动块活动连接的连杆。
[0009]优选的，所述卡接组件包括套筒，所述降噪箱的左侧固定安装有套筒，所述套筒的内壁上下两侧之间活动安装有一端延伸至固定板内部的T形板，所述T形板和套筒的内壁右侧之间固定安装有压缩弹簧，所述T形板的底部固定安装有拨杆。
[0010]优选的，所述第一吸音垫、第二吸音垫和第三吸音垫的内部均填充有吸音棉，且吸音棉的内部结构为多孔结构。
[0011]优选的，两个所述缓冲箱的内部均为中空且其相对侧的内壁均为开口设计
[0012]优选的，所述降噪箱的左侧固定安装有一端贯穿左侧第二吸音垫并延伸至降噪箱内部的通线管，通线管位于支撑板和缓冲箱之间。
[0013]优选的，所述箱盖的顶部固定安装有数量为两个的提手。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种活塞式空压机的降噪减震箱体，具备以下有益效果：
[0016]该活塞式空压机的降噪减震箱体，通过设置缓冲组件，滚轮与楔形槽滑动连接，且缓冲板移动压缩缓冲弹簧，能够减少空压机横向受到的震动力，通过设置减震组件和阻尼器，连杆与移动块活动连接，移动块与滑杆活动连接，当纵向受到震动时能够对竖直方向的震动力进行吸收抵消，大大提高了对空压机的减震能力，通过第三吸音垫、第二吸音垫和第一吸音垫，吸音棉内部的孔隙能将噪音充分吸收，能有效的对空压机进行降噪。
附图说明
[0017]图1为本技术结构正视示意图；
[0018]图2为本技术结构图1中A处放大示意图；
[0019]图3为本技术结构滚轮与楔形槽连接的局部示意图。
[0020]图中：1降噪箱、2箱盖、3固定板、4空压机、5第三吸音垫、6第二吸音垫、7缓冲组件、71缓冲箱、72缓冲板、73缓冲弹簧、74楔形槽、75滚轮、76竖板、77滑板、8减震组件、81限位柱、82滑杆、83移动块、84连杆、85减震弹簧、9卡接组件、91T形板、92拨杆、93套筒、94压缩弹簧、10第一吸音垫、11阻尼器、12支撑板、13安装座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：一种活塞式空压机的降噪减震箱体，包括降噪箱1和空压机4，降噪箱1的顶部右侧活动安装有一端延伸至其顶部左侧并与其顶部贴合的箱盖2，箱盖2的顶部固定安装有数量为两个的提手，箱盖2的左侧固定安装有固定板
3，降噪箱1的左侧固定安装有一端延伸至固定板3内部的卡接组件9。
[0023]卡接组件9包括套筒93，降噪箱1的左侧固定安装有套筒93，套筒93的内壁上下两侧之间活动安装有一端延伸至固定板3内部的T形板91，固定板3的右侧开设有与T形板91相适配的卡槽，T形板91和套筒93的内壁右侧之间固定安装有压缩弹簧94，T形板91的底部固定安装有拨杆92。
[0024]降噪箱1的内底壁固定安装有第一吸音垫10，降噪箱1的内壁上均固定安装有与第一吸音垫10的顶部固定连接的第二吸音垫6，箱盖3的底部固定安装有第三吸音垫5，左右两侧第二吸音垫6之间滑动安装有支撑板12，支撑板12的顶部固定安装有安装座13，空压机4位于降噪箱1的内部且位于安装座13的上方，空压机4的底部一端延伸至安装座13的内部并与安装座13的内壁贴合，安装座13的顶部开设有放置槽，空压机4与放置槽的内底壁贴合。
[0025]第一吸音垫10、第二吸音垫6和第三吸音垫5的内部均填充有吸音棉，且吸音棉的内部结构为多孔结构。
[0026]左右两侧第二吸音垫6的相对侧均固定安装有与空压机4固定连接的缓冲组件7，缓冲组件7包括缓冲箱71，左右两侧第二吸音垫6的相对侧均固定安装有缓冲箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活塞式空压机的降噪减震箱体，包括降噪箱(1)和空压机(4)，所述降噪箱(1)的顶部右侧设置有一端延伸至其顶部左侧并与其顶部贴合的箱盖(2)，所述箱盖(2)的左侧设置有固定板(3)，所述降噪箱(1)的左侧设置有一端延伸至固定板(3)内部的卡接组件(9)，其特征在于：所述降噪箱(1)的内底壁设置有第一吸音垫(10)，所述降噪箱(1)的内壁上均设置有与第一吸音垫(10)的顶部固定连接的第二吸音垫(6)，所述箱盖(2)的底部设置有第三吸音垫(5)，左右两侧所述第二吸音垫(6)之间设置有支撑板(12)，所述支撑板(12)的顶部设置有安装座(13)，所述空压机(4)位于降噪箱(1)的内部且位于安装座(13)的上方，所述空压机(4)的底部一端延伸至安装座(13)的内部并与安装座(13)的内壁贴合，左右两侧所述第二吸音垫(6)的相对侧均设置有与空压机(4)固定连接的缓冲组件(7)，所述支撑板(12)和第一吸音垫(10)之间设置有减震组件(8)，所述支撑板(12)和第一吸音垫(10)之间设置有数量为两个且分别位于减震组件(8)左右两侧的阻尼器(11)；所述缓冲组件(7)包括缓冲箱(71)，左右两侧所述第二吸音垫(6)的相对侧均固定安装有缓冲箱(71)，所述缓冲箱(71)的内壁上下两侧均活动安装有滑板(77)，上下两侧所述滑板(77)之间固定安装有缓冲板(72)，左右两侧所述缓冲板(72)的相背侧均固定安装有一端与缓冲箱(71)的内壁固定连接的缓冲弹簧(73)，左右两侧所述缓冲板(72)的相对侧均开设有数量为两个且呈上下对称分布的楔形槽(74)，所述空压机(4)的左右两侧均固定安装有竖板(76)，左右两侧所述竖板(76)的相背侧均固定安装有数量为两个且呈上下对称分布的滚轮(75)，上下两侧所述滚轮(75)分别延伸至上下两侧楔形槽(74)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新定，
申请(专利权)人：布里斯托压缩机上海有限公司，
类型：新型
国别省市：