本实用新型专利技术公开了一种再生纺织棉纱生产加工表面清理装置，涉及再生纺织棉纱技术领域，包括安装架，安装架的外表面固定连接有第一安装板，第一安装板的上表面固定连接有输送电机，安装架的内部设有输送带，安装架的内部转动连接有第一输送辊，第一输送辊的一端与输送电机的输出端固定连接，安装架的内部转动连接有一组等距离排列的第二输送辊。它能够通过设置清理机构，在需要对棉条表面的绒毛进行清理时，利用设置的清理机构可以对棉条表面的绒毛进行清理，避免出现绒毛随棉条一起收卷而影响后期生产的再生纺织棉纱品质的问题，达到了对棉条表面的绒毛进行清理的目的，达到了提高再生纺织棉纱品质的效果。再生纺织棉纱品质的效果。再生纺织棉纱品质的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种再生纺织棉纱生产加工表面清理装置
[0001]本技术涉及再生纺织棉纱
，具体是一种再生纺织棉纱生产加工表面清理装置。
技术介绍
[0002]再生纺织棉纱是指利用某些在纺纱、织布、服装加工生产过程中产生的边角料或废丝为原料，经再加工所制得的纤维材料，以此生产出的纱线。该纤维的性质或结构与天然纤维或化学纤维相同。
[0003]目前，在再生纺织棉纱的生产过程中，棉条的表面会产生多余的绒毛，若不及时对绒毛进行清理，将会随着棉条一起收卷，导致后期生产的再生纺织棉纱的品质降低；为此，我们提供了一种再生纺织棉纱生产加工表面清理装置解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了再生纺织棉纱生产加工表面清理装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种再生纺织棉纱生产加工表面清理装置，包括安装架，所述安装架的外表面固定连接有第一安装板，所述第一安装板的上表面固定连接有输送电机，所述安装架的内部设有输送带，所述安装架的内部转动连接有第一输送辊，所述第一输送辊的一端与输送电机的输出端固定连接，所述安装架的内部转动连接有一组等距离排列的第二输送辊，且第一输送辊和第二输送辊通过输送带传动连接，所述安装架的上方设有清理机构，所述清理机构包括第二安装板，所述第二安装板的上表面固定连接有传动电机，所述安装架的右侧设有抚平机构，所述抚平机构包括第三安装板，所述第三安装板的上表面固定连接有抚平电机。
[0006]进一步的，所述清理机构包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架的底面与安装架的上表面固定连接，所述第一支撑架的内部固定连接有支撑板，所述支撑板的底面固定连接有连接杆，所述连接杆的底面固定连接有清理刷。
[0007]进一步的，所述第二支撑架的底面与安装架的上表面固定连接，所述第二支撑架的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的一端与传动电机的输出端固定连接，所述第二安装板的外表面与第二支撑架的外表面固定连接，所述所述第二支撑架的内部固定连接有限位杆。
[0008]进一步的，所述丝杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的内部与限位杆的外表面滑动连接，所述移动块的内部固定连接有吸风管，所述吸风管的一端固定连通有吸风口，所述吸风管的另一端固定连通有导风伸缩管，所述导风伸缩管远离吸风管的一端固定连通有吸风机。
[0009]进一步的，所述吸风机的底面固定连接有废料箱，所述吸风机的底面固定连通有出风管，所述出风管远离吸风机的一端贯穿废料箱的上表面并延伸至废料箱的内部。
[0010]进一步的，所述抚平机构包括两个相对称的定位板、第一转轴、第二转轴和同步带，两个所述定位板的外表面均与安装架的外表面固定连接，所述第三安装板的外表面与其中一个定位板的外表面固定连接，两个所述定位板的内部均与第一转轴的外表面转动连接，两个所述定位板的内部均与第二转轴的外表面转动连接。
[0011]进一步的，所述第一转轴的一端与抚平电机的输出端固定连接，所述第一转轴的外表面固定连接有第一同步轮，所述第二转轴的外表面固定连接有第二同步轮，所述第一同步轮和第二同步轮通过同步带传动连接，所述第一转轴的外表面固定连接有第一压平辊，所述第二转轴的外表面固定连接有第二压平辊。
[0012]与现有技术相比，该再生纺织棉纱生产加工表面清理装置具备如下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置清理机构，在需要对棉条表面的绒毛进行清理时，利用设置的清理机构可以对棉条表面的绒毛进行清理，避免出现绒毛随棉条一起收卷而影响后期生产的再生纺织棉纱品质的问题，达到了对棉条表面的绒毛进行清理的目的，达到了提高再生纺织棉纱品质的效果。
[0014]2、本技术通过设置第一转轴、第二转轴、同步带、第一同步轮、第二同步轮、第一压平辊、第二压平辊和抚平电机，启动抚平电机，使第一转轴产生转动，带动第一同步轮转动，在同步带的传动作用下，使第二同步轮同步转动，带动第二转轴转动，带动第一压平辊和第二压平辊转动，即可对棉条表面的褶皱进行压平抚平，达到了对棉条抚平的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体正视结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术清理机构的部分结构示意图；
[0018]图4为本技术清理机构的部分结构示意图；
[0019]图5为本技术的抚平机构示意图；
[0020]图6为本技术图5中A处结构的放大示意图。
[0021]图中：1、安装架；2、第一安装板；3、输送电机；4、输送带；5、第一输送辊；6、第二输送辊；7、清理机构；701、第一支撑架；702、支撑板；703、连接杆；704、清理刷；705、第二支撑架；706、第二安装板；707、丝杆；708、移动块；709、限位杆；710、吸风管；711、吸风口；712、导风伸缩管；713、废料箱；714、吸风机；715、出风管；8、抚平机构；801、定位板；802、第三安装板；803、第一转轴；804、第一同步轮；805、第二转轴；806、第二同步轮；807、同步带；808、第一压平辊；809、第二压平辊；9、传动电机；10、抚平电机。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0023]本实施例提供了一种再生纺织棉纱生产加工表面清理装置，通过设置清理机构7，在需要对棉条表面的绒毛进行清理时，利用设置的清理机构7可以对棉条表面的绒毛进行清理，避免出现绒毛随棉条一起收卷而影响后期生产的再生纺织棉纱品质的问题，达到了对棉条表面的绒毛进行清理的目的，达到了提高再生纺织棉纱品质的效果。
[0024]参见图1～图6，一种再生纺织棉纱生产加工表面清理装置，包括安装架1，安装架1的外表面固定连接有第一安装板2，第一安装板2的上表面固定连接有输送电机3。
[0025]在这里，设置输送电机3用于驱动输送带4对棉条进行输送。
[0026]安装架1的内部设有输送带4，安装架1的内部转动连接有第一输送辊5，第一输送辊5的一端与输送电机3的输出端固定连接，安装架1的内部转动连接有一组等距离排列的第二输送辊6。
[0027]在这里，第一输送辊5和第二输送辊6均为不锈钢传送辊。
[0028]且第一输送辊5和第二输送辊6通过输送带4传动连接，安装架1的上方设有清理机构7。
[0029]清理机构7包括第一支撑架701和第二支撑架705，第一支撑架701的底面与安装架1的上表面固定连接，第一支撑架701的内部固定连接有支撑板702，支撑板702的底面固定连接有连接杆703，连接杆703的底面固定连接有清理刷704。
[0030]在这里，清理刷704的底面为梳毛齿，可以使棉条表面的绒毛附着在上面。
[0031]第二支撑架705的底面与安装架1的上表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种再生纺织棉纱生产加工表面清理装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的外表面固定连接有第一安装板(2)，所述第一安装板(2)的上表面固定连接有输送电机(3)，所述安装架(1)的内部设有输送带(4)，所述安装架(1)的内部转动连接有第一输送辊(5)，所述第一输送辊(5)的一端与输送电机(3)的输出端固定连接，所述安装架(1)的内部转动连接有一组等距离排列的第二输送辊(6)，且第一输送辊(5)和第二输送辊(6)通过输送带(4)传动连接，所述安装架(1)的上方设有清理机构(7)，所述清理机构(7)包括第二安装板(706)，所述第二安装板(706)的上表面固定连接有传动电机(9)，所述安装架(1)的右侧设有抚平机构(8)，所述抚平机构(8)包括第三安装板(802)，所述第三安装板(802)的上表面固定连接有抚平电机(10)。2.根据权利要求1所述的一种再生纺织棉纱生产加工表面清理装置，其特征在于：所述清理机构(7)包括第一支撑架(701)和第二支撑架(705)，所述第一支撑架(701)的底面与安装架(1)的上表面固定连接，所述第一支撑架(701)的内部固定连接有支撑板(702)，所述支撑板(702)的底面固定连接有连接杆(703)，所述连接杆(703)的底面固定连接有清理刷(704)。3.根据权利要求2所述的一种再生纺织棉纱生产加工表面清理装置，其特征在于：所述第二支撑架(705)的底面与安装架(1)的上表面固定连接，所述第二支撑架(705)的内部转动连接有丝杆(707)，所述丝杆(707)的一端与传动电机(9)的输出端固定连接，所述第二安装板(706)的外表面与第二支撑架(705)的外表面固定连接，所述第二支撑架(705)的内部固定连接有限位杆(709)。4.根据权利要求3所述的一种再生纺织棉纱生产加工表面清理装置，其特征在于：所述丝杆(707)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，李小燕，高翔宇，张晓磊，
申请(专利权)人：界首市名扬针纺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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