具有压平除杂功能的再生棉印染烘干设备制造技术

本发明专利技术公开了具有压平除杂功能的再生棉印染烘干设备，涉及再生棉技术领域，本发明专利技术在使用过程中，采用撕裂式的除杂方式，在对再生棉进行漂洗的同时，以不间断运行的梳齿将漂洗过程中的再生棉撕裂成毛絮状，其目的是为了便于杂质从毛絮中脱离，提高有效除杂率，而在印染烘干过程中，结合单多次挤压

【技术实现步骤摘要】
具有压平除杂功能的再生棉印染烘干设备


[0001]本专利技术涉及再生棉
，具体涉及具有压平除杂功能的再生棉印染烘干设备。

技术介绍

[0002]再生棉是由废弃的棉花、工业下脚料和纺织企业的布头和纱线头回收再利用制成，在制备过程中，原材料(废弃棉花、下脚料等)需要经过多次化学漂染去除其中掺杂的杂质，再对除杂后的再生棉通过滚轧、胶连制备成再生棉布最后再对漂染后的再生棉布进行烘干处理，得到可用于的再生棉半成品，具体可参考CN114134604A一种混纺再生棉纱及其制备方法；
[0003]对再生棉加工行业来说，首先需要对再生棉原材料进行除杂处理，之后再通过粘结整形、印染等方式制备得到再生棉产品(如大棚保暖层)，而再生棉其本质是毛絮相互缠绕糅合形成的，杂质、水分极易附着在毛絮之间的空隙中，杂质、水分难以从空隙之中脱离，而水分附着在毛絮上，整体原材料的重量呈指数上升，导致除杂和烘干两个过程的处理工艺难度较大，有效除杂率和有效脱水率相对较低；
[0004]针对上述技术问题，本申请提出了一种解决方案。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供具有压平除杂功能的再生棉印染烘干设备，用于解决当前再生棉印染制备过程，因为灰尘和水分极易附着在毛絮之间的空隙处，导致除杂和烘干两个过程的处理难度变大，有效除杂率和有效脱水率相对较低。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]具有压平除杂功能的再生棉印染烘干设备，包括漂洗槽和压滤槽，所述漂洗槽与压滤槽之间连接有连通弧套，对应于压滤槽的上侧位置设置有塔架，所述塔架上滑动安装有活动平台，所述漂洗槽上表面安装有两个梳齿板，两个所述梳齿板沿漂洗槽呈镜像对称设置，所述漂洗槽对应梳齿板的位置呈对称设置安装有两个斜位板，两个所述斜位板中间位置设置有定位杆，所述梳齿板上表面中端位置上安装有第一电动推杆，所述定位杆上安装有多个拨杆，且定位杆靠近第一电动推杆的位置安装有三脚架，多个所述拨杆与梳齿板之间相匹配；
[0008]所述压滤槽内部安装有底托板，且压滤槽内壁底端安装有多个伸缩节杆，多个所述伸缩节杆沿底托板的长度和宽度方向呈线性等距设置；
[0009]所述漂洗槽与压滤槽之间连通有回水管，所述回水管上分别设置有抽水泵和中转水槽，所述活动平台内部沿塔架的长度方向分别设置有空压板、层压板和印花板，所述塔架一侧外壁安装有总成液压缸，所述总成液压缸的传动杆与活动平台之间相连接。
[0010]进一步设置为：所述第一电动推杆传动杆末端安装有衔接环，所述衔接环与三脚架的中端位置为转动连接；
[0011]两个所述斜位板相互靠近的一侧外壁开设有斜向滑槽，所述斜向滑槽沿指向两个斜位板相互靠近的一侧方向呈向上倾斜状，所述定位杆两端在斜向滑槽中为滑动连接。
[0012]进一步设置为：所述漂洗槽内部呈圆筒状，且漂洗槽内壁左右两侧位置安装有扇形套，所述扇形套一侧内壁中心点位置转动安装有涡轮扇叶，所述涡轮扇叶一端的传动杆贯穿漂洗槽且与漂洗槽之间为转动连接，所述漂洗槽一侧外壁安装有两个伺服电机，所述伺服电机的设置位置对应于涡轮扇叶，且伺服电机的输出端与涡轮扇叶的传动杆之间相连接。
[0013]进一步设置为：其中位于左侧的所述涡轮扇叶的旋转方向为顺时针，其中位于右侧的所述涡轮扇叶的旋转方向为逆时针。
[0014]进一步设置为：两个所述扇形套相互靠近的一侧外壁开设有漏水口，且扇形套的设置位置高于漂洗槽内部中心点平面，所述漏水口的开设位置位于扇形套的中端、下端位置。
[0015]进一步设置为：所述活动平台上表面位置上安装有三个分座液压缸，三个所述分座液压缸的输出端贯穿活动平台，且三个分座液压缸分别与空压板、层压板和印花板上表面中心点位置之间固定连接；
[0016]所述空压板内部呈空心状，且空压板上表面一端安装有热风机，所述热风机的输出端与空压板内部之间相连通，所述空压板下表面安装有多个泄气套管，多个所述泄气套管的安装位置与伸缩节杆的安装位置之间相匹配，所述层压板下表面安装有多个插钉。
[0017]进一步设置为：所述伸缩节杆由底座套和伸缩衬头组成，所述伸缩衬头在底座套中沿竖直方向为滑动连接，所述底座套安装在压滤槽的内壁位置上，所述伸缩衬头在底托板中滑动连接；
[0018]所述压滤槽的一侧内壁位置上设置有侧推板，且压滤槽另一侧外壁上设置有放位板，所述放位板在压滤槽中沿竖直方向为滑动连接，且放位板与压滤槽相接触的外壁位置上设置有密封条，所述放位板和侧推板下表面与底托板上表面之间相齐平；
[0019]所述侧推板和放位板之间呈对向设置，所述压滤槽外部分别安装有第二电动推杆和第三电动推杆，所述第二电动推杆的传动杆与侧推板的中心点位置之间相连接，所述第三电动推杆沿放位板呈对称设置，且第三电动推杆的传动杆与放位板之间相连接。
[0020]进一步设置为：所述泄气套管内部呈中空状，且泄气套管低端呈开口状，所述泄气套管上端与空压板内部相连通，且泄气套管外壁开设有多个气孔。
[0021]进一步设置为：所述活动平台位于空压板和层压板的中间位置上安装有多个雾化喷嘴，所述活动平台上端分别安装有存料罐和增压泵，所述增压泵的输出端与存料罐内部之间相连通，所述存料罐内部与雾化喷嘴之间连通；
[0022]所述层压板下表面安装有多个插钉，所述插钉的直径为2～3mm。
[0023]进一步设置为：所述回水管与漂洗槽的相交口位置高于连通弧套与漂洗槽的相交口位置，所述连通弧套与压滤槽的相交口位置高于底托板的上表面，且连通弧套与漂洗槽相交口位置高于连通弧套与压滤槽的相交口位置。
[0024]本专利技术具备下述有益效果：
[0025]1、本专利技术主要针对于再生棉加工过程中的除杂和烘干两个过程，具体过程为漂洗和压滤两个处理工艺，将再生棉倒入盛满漂洗药剂的漂洗槽中，采用撕裂式的除杂方式对
再生棉进行拉伸撕裂，具体表现在：利用多组拨杆配合定位杆、第一电动推杆的运动方式进行循环往复运动，在拨杆进行循环往复运动时，使再生棉被撕裂成多股呈毛絮状的再生棉“个体”，其目的是便于杂质从再生棉中脱落；
[0026]2、在烘干过程中压滤处理工艺，采用多次挤压烘干的方式，具体表现在：利用空压板挤压压平底托板上除杂后的再生棉，与此同时，空压板上的多个泄气套管插入到除杂后的再生棉内部，并对泄气套管通入热气流，实现内烘干结合挤压的过滤烘干的方式，可以提高有效脱水率；
[0027]3、结合撕裂式的除杂方式，在对再生棉“个体”过滤烘干的同时，增设了层压板和雾化喷嘴，其目的是在空压板完成内烘干
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过滤的同时，还会以雾化喷嘴对过滤后的再生棉“个体”喷洒作为粘结物的胶水等介质，其目的是将再生棉“个体”粘合为整体，并对再生棉“个体”进行二次压平，以此完成单片印染作业。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有压平除杂功能的再生棉印染烘干设备，包括漂洗槽(1)和压滤槽(15)，其特征在于，所述漂洗槽(1)与压滤槽(15)之间连接有连通弧套(13)，对应于压滤槽(15)的上侧位置设置有塔架(4)，所述塔架(4)上滑动安装有活动平台(5)，所述漂洗槽(2)上表面安装有两个梳齿板(8)，两个所述梳齿板(8)沿漂洗槽(1)呈镜像对称设置，所述漂洗槽(1)对应梳齿板(8)的位置呈对称设置安装有两个斜位板(7)，两个所述斜位板(7)中间位置设置有定位杆(10)，所述梳齿板(8)上表面中端位置上安装有第一电动推杆(9)，所述定位杆(10)上安装有多个拨杆(11)，且定位杆(10)靠近第一电动推杆(9)的位置安装有三脚架(12)，多个所述拨杆(11)与梳齿板(8)之间相匹配；所述压滤槽(15)内部安装有底托板(23)，且压滤槽(15)内壁底端安装有多个伸缩节杆(24)，多个所述伸缩节杆(24)沿底托板(23)的长度和宽度方向呈线性等距设置；所述漂洗槽(1)与压滤槽(15)之间连通有回水管(3)，所述回水管(3)上分别设置有抽水泵(18)和中转水槽(19)，所述活动平台(5)内部沿塔架(4)的长度方向分别设置有空压板(33)、层压板(35)和印花板(16)，所述塔架(4)一侧外壁安装有总成液压缸(6)，所述总成液压缸(6)的传动杆与活动平台(5)之间相连接。2.根据权利要求1所述的具有压平除杂功能的再生棉印染烘干设备，其特征在于，所述第一电动推杆(9)传动杆末端安装有衔接环(14)，所述衔接环(14)与三脚架(12)的中端位置为转动连接；两个所述斜位板(7)相互靠近的一侧外壁开设有斜向滑槽(37)，所述斜向滑槽(37)沿指向两个斜位板(7)相互靠近的一侧方向呈向上倾斜状，所述定位杆(10)两端在斜向滑槽(37)中为滑动连接。3.根据权利要求1所述的具有压平除杂功能的再生棉印染烘干设备，其特征在于，所述漂洗槽(1)内部呈圆筒状，且漂洗槽(1)内壁左右两侧位置安装有扇形套(25)，所述扇形套(25)一侧内壁中心点位置转动安装有涡轮扇叶(26)，所述涡轮扇叶(26)一端的传动杆贯穿漂洗槽(1)且与漂洗槽(1)之间为转动连接，所述漂洗槽(1)一侧外壁安装有两个伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的设置位置对应于涡轮扇叶(26)，且伺服电机(2)的输出端与涡轮扇叶(26)的传动杆之间相连接。4.根据权利要求3所述的具有压平除杂功能的再生棉印染烘干设备，其特征在于，其中位于左侧的所述涡轮扇叶(26)的旋转方向为顺时针，其中位于右侧的所述涡轮扇叶(26)的旋转方向为逆时针。5.根据权利要求3所述的具有压平除杂功能的再生棉印染烘干设备，其特征在于，两个所述扇形套(25)相互靠近的一侧外壁开设有漏水口(27)，且扇形套(25)的设置位置高于漂洗槽(1)内部中心点平面，所述漏水口(27)的开设位置位于扇形套(25)的中端、下端位置。6.根据权利要求1所述的具有压平除杂功能的再生棉印染烘...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓磊，李一鸣，李小燕，高翔宇，李飞，杨天二，
申请(专利权)人：界首市名扬针纺科技有限公司，
类型：发明
国别省市：