一种棉毛布自动分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种棉毛布自动分切装置，涉及棉毛布加工技术领域，包括工作台和一组导辊杆，工作台的底面固定连接有一组支腿，工作台的内部设置有两个相对称的收放装置，收放装置的外表面固定连接有两组相对称的电动伸缩杆，每个电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有滑杆，两个滑杆之间转动连接有滚筒固定套，工作台的上表面固定连接有两组导辊架，每个导辊架的内部均固定镶嵌有轴承，每个导辊杆的外表面均与轴承的内圈固定连接，工作台的上方设置有调节机构和卡接机构，卡接机构的上方设置有刀片。它通过调节机构的设置，能够根据需求调节分切刀片之间的距离，从而能够生产不同规格的产品，操作简单方便，提高设备的适用性。提高设备的适用性。提高设备的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种棉毛布自动分切装置


[0001]本技术涉及棉毛布加工
，具体是一种棉毛布自动分切装置。

技术介绍

[0002]棉毛布，是一种纬编针织物。柔软厚实，横向弹性较好，适宜缝制春、秋、冬三季的内衣衫裤和运动服装等。因织物的两面都只能看到正面线圈，故又称为双面布,在进行生产制作时，需使用到分切装置进行加工。
[0003]现有的棉毛布自动分切装置在进行使用时，大多分切器为一体化设计，无法调节分切刀片之间距离，导致生产的产品规格单一，设备的适用性较低；为此，我们提供了一种棉毛布自动分切装置解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了棉毛布自动分切装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种棉毛布自动分切装置，包括工作台和一组导辊杆，所述工作台的底面固定连接有一组支腿，所述工作台的内部设置有两个相对称的收放装置，所述收放装置的外表面固定连接有两组相对称的电动伸缩杆，每个所述电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有滑杆，两个所述滑杆之间转动连接有滚筒固定套，所述工作台的上表面固定连接有两组导辊架，每个所述导辊架的内部均固定镶嵌有轴承，每个所述导辊杆的外表面均与轴承的内圈固定连接，所述工作台的上方设置有调节机构和卡接机构，所述卡接机构的上方设置有刀片。
[0006]进一步的，所述调节机构包括凹块，所述凹块的底面与工作台的上表面固定连接，所述凹块的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接多个有滑板，所述滑板、滑槽和工作台的内部均开设有圆孔。<br/>[0007]进一步的，所述圆孔的内部滑动连接有滑柱，所述滑柱的内部开设有通槽，所述滑板的上表面固定连接有第一固定筒，所述第一固定筒的内部开设有两个相对称的方形槽，所述通槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块贯穿第一固定筒的外表面并延伸至第一固定筒的外方，所述滑块的两端均固定连接有第一固定块。
[0008]进一步的，所述滑柱的外表面固定连接有限位板，所述限位板的上表面固定连接有弹簧，所述弹簧远离限位板的一端固定连接有伸缩筒，所述伸缩筒的内部固定连接有两个相对称的压块，所述压块的外表面与第一固定块的外表面相接触。
[0009]进一步的，所述伸缩筒的外表面滑动连接有第二固定筒，所述第二固定筒远离伸缩筒的一端与滑板的上表面固定连接，所述凹块的两端均固定连接有限位块。
[0010]进一步的，所述卡接机构包括第一固定板，所述第一固定板的底面与伸缩筒的上表面固定连接，所述第一固定板的内部开设有两个凹槽，两个所述凹槽的内部均固定连接有第二固定板，所述第二固定板的内部开设有异形槽。
[0011]进一步的，每个所述异形槽的内部均卡接有凸块，所述凸块的上表面固定连接有
第二固定块，所述第二固定块的上表面与刀片固定连接。
[0012]与现有技术相比，该棉毛布自动分切装置具备如下有益效果：
[0013]1、本技术通过调节机构的设置，能够根据需求调节分切刀片之间的距离，从而能够生产不同规格的产品，操作简单方便，提高设备的适用性，通过设置的卡接机构，当刀片长时间使用后损坏时，方便更换。
[0014]2、本技术通过设置的调节机构，即伸缩筒、弹簧、限位板和滑柱的设置，按压伸缩筒，弹簧收缩，同时能够使压块挤压第一固定块的外表面，从而使滑块在通槽中滑动，当滑块滑动至较高的一端时，能够使滑柱向上运动，从而能够使滑柱与工作台脱离，根据需要调节刀片至合适的位置后，松开伸缩筒，弹簧弹力释放，能够使伸缩筒带动压块向上运动，此时第一固定块受到压块的挤压带动滑块在通槽中滑动，当滑块滑动至较低的一端时，能够使滑柱向下运动，从而插接在工作台中，实现滑板的限位，进而能够实现刀片的固定，操作简单方便。
附图说明
[0015]图1为本技术正视图的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处的放大结构图；
[0017]图3为本技术调节机构的爆炸图；
[0018]图4为本技术卡接机构的爆炸图。
[0019]图中：1、工作台；2、支腿；3、收放装置；4、电动伸缩杆；5、滑杆；6、轴承；7、滚筒固定套；8、调节机构；801、凹块；802、滑槽；803、滑板；804、圆孔；805、滑柱；806、通槽；807、第一固定筒；808、方形槽；809、滑块；810、第一固定块；811、限位板；812、弹簧；813、伸缩筒；814、压块；815、第二固定筒；816、限位块；9、卡接机构；901、第一固定板；902、凹槽；903、第二固定板；904、异形槽；905、凸块；906、第二固定块；10、刀片；11、导辊架；12、导辊杆。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0021]本实施例提供了一种棉毛布自动分切装置，通过调节机构8的设置，能够根据需求调节分切刀片10之间的距离，从而能够生产不同规格的产品，操作简单方便，提高设备的适用性，通过设置的卡接机构9，当刀片10长时间使用后损坏时，方便更换。
[0022]参见图1～图4，一种棉毛布自动分切装置，包括工作台1和一组导辊杆12，工作台1的底面固定连接有一组支腿2，工作台1的内部设置有两个相对称的收放装置3，收放装置3的外表面固定连接有两组相对称的电动伸缩杆4，每个电动伸缩杆4的伸缩端均固定连接有滑杆5，两个滑杆5之间转动连接有滚筒固定套7。
[0023]在这里，启动电动伸缩杆4，使两个滑杆5之间的距离变大，此时滚筒固定套7与滑杆5脱离，能够将棉毛布卷套在滚筒固定套7上。
[0024]工作台1的上表面固定连接有两组导辊架11，每个导辊架11的内部均固定镶嵌有轴承6，每个导辊杆12的外表面均与轴承6的内圈固定连接，工作台1的上方设置有调节机构8和卡接机构9，卡接机构9的上方设置有刀片10。
[0025]调节机构8包括凹块801，凹块801的底面与工作台1的上表面固定连接，凹块801的内部开设有滑槽802，滑槽802的内部滑动连接多个有滑板803，滑板803、滑槽802和工作台1的内部均开设有圆孔804。
[0026]圆孔804的内部滑动连接有滑柱805，滑柱805的内部开设有通槽806，滑板803的上表面固定连接有第一固定筒807，第一固定筒807的内部开设有两个相对称的方形槽808，通槽806的内部滑动连接有滑块809。
[0027]在这里，当滑块809滑动至较高的一端时，能够使滑柱805向上运动，从而能够使滑柱805与工作台1脱离，
[0028]滑块809贯穿第一固定筒807的外表面并延伸至第一固定筒807的外方，滑块809的两端均固定连接有第一固定块810。
[0029]滑柱805的外表面固定连接有限位板811，限位板811的上表面固定连接有弹簧812，弹簧812远离限位板811的一端固定连接有伸缩筒813。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉毛布自动分切装置，包括工作台(1)和一组导辊杆(12)，其特征在于：所述工作台(1)的底面固定连接有一组支腿(2)，所述工作台(1)的内部设置有两个相对称的收放装置(3)，所述收放装置(3)的外表面固定连接有两组相对称的电动伸缩杆(4)，每个所述电动伸缩杆(4)的伸缩端均固定连接有滑杆(5)，两个所述滑杆(5)之间转动连接有滚筒固定套(7)，所述工作台(1)的上表面固定连接有两组导辊架(11)，每个所述导辊架(11)的内部均固定镶嵌有轴承(6)，每个所述导辊杆(12)的外表面均与轴承(6)的内圈固定连接，所述工作台(1)的上方设置有调节机构(8)和卡接机构(9)，所述卡接机构(9)的上方设置有刀片(10)。2.根据权利要求1所述的一种棉毛布自动分切装置，其特征在于：所述调节机构(8)包括凹块(801)，所述凹块(801)的底面与工作台(1)的上表面固定连接，所述凹块(801)的内部开设有滑槽(802)，所述滑槽(802)的内部滑动连接多个有滑板(803)，所述滑板(803)、滑槽(802)和工作台(1)的内部均开设有圆孔(804)。3.根据权利要求2所述的一种棉毛布自动分切装置，其特征在于：所述圆孔(804)的内部滑动连接有滑柱(805)，所述滑柱(805)的内部开设有通槽(806)，所述滑板(803)的上表面固定连接有第一固定筒(807)，所述第一固定筒(807)的内部开设有两个相对称的方形槽(808)，所述通槽(806)的内部滑动连接有滑块(809)，所述滑块(809)贯穿第一固定筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓磊，李飞，李小燕，高翔宇，
申请(专利权)人：界首市名扬针纺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：