一种环保再生棉开花机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保再生棉开花机，涉及再生棉加工技术领域，包括再生棉开花机，再生棉开花机的右侧面固定连接有出料挡板和出料槽，出料槽的内部设有按压机构，按压机构包括按压板，按压板的外表面与出料槽的内壁滑动连接，出料槽的上表面固定连接有支持板，支持板的上表面固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一转轴，第一转轴的外表面固定连接有转动压板，出料槽的内部设有吸入机构。它能够设置的按压机构和转动压板之间的配合，能够在棉絮刚从再生棉开花机排出之后，对棉絮进行按压，能够将部分碎棉絮压入大块棉絮中，通过设置的吸入机构，能够将细小的碎棉絮吸走，从而能够避免碎棉絮肆意飘散而造成的难以清理。以清理。以清理。

【技术实现步骤摘要】
一种环保再生棉开花机


[0001]本技术涉及再生棉加工
，具体是一种环保再生棉开花机。

技术介绍

[0002]再生棉的生产过程中，会使用到再生棉开花机器，它能够将这些下脚料加工成为棉絮。
[0003]但是现在常见的再生棉开花机，在加工完成之后，大块的棉絮能够随着传送带导入到收集箱，但是重量较轻的碎棉絮则会肆意飘动，这些细碎棉絮会严重影响厂房内的卫生环境和空气质量，且等这些细碎棉絮飘到厂房各处，十分的难以清扫，飘到厂房外也会污染环境；为此，我们提供了一种环保再生棉开花机解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了环保再生棉开花机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保再生棉开花机，包括再生棉开花机，所述再生棉开花机的右侧面固定连接有出料挡板和出料槽，所述出料槽的内部设有按压机构，所述按压机构包括按压板，所述按压板的外表面与出料槽的内壁滑动连接，所述出料槽的上表面固定连接有支持板，所述支持板的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定连接有转动压板，所述出料槽的内部设有吸入机构，所述吸入机构包括两个吸棉絮口和两个吸尘器，两个所述吸棉絮口相互远离的一侧面均与出料槽的内壁固定连接，所述出料槽的内部安装有电机传送带。
[0006]进一步的，所述按压板的上表面固定连接有两个升降杆，两个所述升降杆均贯穿出料槽的外表面并延伸至出料槽的上方，两个所述升降杆的外表面均与出料槽的内壁滑动连接，两个所述升降杆的外表面均缠绕有复位弹簧，两个所述复位弹簧的上下两端均分别与升降杆的外表面和出料槽的上表面固定连接。
[0007]进一步的，两个所述吸棉絮口的内部均固定连通有输送管，两个所述输送管远离吸棉絮口的一端均贯穿出料槽的内壁并与吸尘器左右两侧的吸尘口固定连通。
[0008]进一步的，所述再生棉开花机的左侧面固定连接有入料挡板和入料槽，所述入料槽的内部安装有从动传送带，所述入料槽的下方设有动力机构，所述动力机构包括第二电机，所述第二电机的上表面与入料槽的底面固定连接。
[0009]进一步的，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面固定连接有第一同步轮，所述从动传送带的内部设有从动机构，所述从动机构包括从动转杆，所述从动转杆的外表面与从动传送带内部的传动辊固定连接，所述从动转杆的外表面固定连接有第三同步轮。
[0010]进一步的，所述从动机构的右侧设有碾压机构，所述碾压机构包括主动辊和从动辊，所述主动辊的外表面固定连接有第二同步轮、第一齿轮和第四同步轮，所述从动辊的外
表面固定连接有第二齿轮。
[0011]进一步的，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第三同步轮和第四同步轮由第二同步带传动连接，所述第一同步轮与第二同步轮由第一同步带传动连接，所述从动转杆、主动辊和从动辊的外表面均与入料槽两侧的内壁转动连接。
[0012]与现有技术相比，该环保再生棉开花机具备如下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置的按压机构和转动压板之间的配合，能够在棉絮刚从再生棉开花机排出之后，对棉絮进行按压，能够将部分碎棉絮压入大块棉絮中，通过设置的吸入机构，能够将细小的碎棉絮吸走，从而能够避免碎棉絮肆意飘散而造成的难以清理。
[0014]2、本技术通过设置的动力机构、从动机构、碾压机构和从动传送带之间的配合，能使装置入料处仅由第二电机带动工作，能够增强装置的同步性，进而能够节省一部分的能源。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体正视结构示意图；
[0016]图2为本技术按压机构的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术吸入机构的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术动力机构的立体结构示意图；
[0019]图5为本技术从动机构和碾压机构的立体结构示意图；
[0020]图6为本技术出料槽和按压机构的立体结构示意图。
[0021]图中：1、再生棉开花机；2、出料挡板；3、出料槽；4、按压机构；401、按压板；402、复位弹簧；403、升降杆；5、支持板；6、第一电机；7、第一转轴；8、转动压板；9、电机传送带；10、吸入机构；1001、吸棉絮口；1002、输送管；1003、吸尘器；11、入料挡板；12、动力机构；1201、第二电机；1202、第一同步轮；1203、第一同步带；1204、第二转轴；13、从动机构；1301、第三同步轮；1302、第二同步带；1303、从动转杆；1304、第四同步轮；14、碾压机构；1401、第二同步轮；1402、主动辊；1403、第一齿轮；1404、第二齿轮；1405、从动辊；15、入料槽；16、从动传送带。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0023]本实施例提供了一种环保再生棉开花机，该装置用于将工业下脚料制成棉絮再利用，通过设置的按压机构4和转动压板8之间的配合，能够在棉絮刚从再生棉开花机1排出之后，对棉絮进行按压，能够将部分碎棉絮压入大块棉絮中，通过设置的吸入机构10，能够将细小的碎棉絮吸走，从而能够避免碎棉絮肆意飘散而造成的难以清理。
[0024]参见图1～图6，一种环保再生棉开花机，包括再生棉开花机1，再生棉开花机1的右侧面固定连接有出料挡板2和出料槽3。
[0025]出料挡板2的外表面与出料槽3能形成一个相对密封的空间，能够防止未被处理的棉絮飞出。
[0026]出料槽3的内部设有按压机构4，按压机构4包括按压板401，按压板401的外表面与
出料槽3的内壁滑动连接，出料槽3的上表面固定连接有支持板5，支持板5的上表面固定连接有第一电机6。
[0027]设置的按压板401的底面应较为光滑，不使用装置时应擦防棉絮粘黏的液体，设置的按压板401向下按压的程度不应太紧，最好设置为出料挡板2与电机传送带9之间距离的一半，这样能够避免按压板401影响电机传送带9的传送。
[0028]第一电机6的输出端固定连接有第一转轴7，第一转轴7的外表面固定连接有转动压板8，出料槽3的内部设有吸入机构10，吸入机构10包括两个吸棉絮口1001和两个吸尘器1003，两个吸棉絮口1001相互远离的一侧面均与出料槽3的内壁固定连接，出料槽3的内部安装有电机传送带9。
[0029]设置的吸尘器1003的吸力应较小，能够避免将大块棉絮也吸入吸尘器1003的内部。
[0030]按压板401的上表面固定连接有两个升降杆403，两个升降杆403均贯穿出料槽3的外表面并延伸至出料槽3的上方，两个升降杆403的外表面均与出料槽3的内壁滑动连接，两个升降杆403的外表面均缠绕有复位弹簧402，两个复位弹簧402的上下两端均分别与升降杆403的外表面和出料槽3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保再生棉开花机，包括再生棉开花机(1)，其特征在于：所述再生棉开花机(1)的右侧面固定连接有出料挡板(2)和出料槽(3)，所述出料槽(3)的内部设有按压机构(4)，所述按压机构(4)包括按压板(401)，所述按压板(401)的外表面与出料槽(3)的内壁滑动连接，所述出料槽(3)的上表面固定连接有支持板(5)，所述支持板(5)的上表面固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端固定连接有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)的外表面固定连接有转动压板(8)，所述出料槽(3)的内部设有吸入机构(10)，所述吸入机构(10)包括两个吸棉絮口(1001)和两个吸尘器(1003)，两个所述吸棉絮口(1001)相互远离的一侧面均与出料槽(3)的内壁固定连接，所述出料槽(3)的内部安装有电机传送带(9)。2.根据权利要求1所述的一种环保再生棉开花机，其特征在于：所述按压板(401)的上表面固定连接有两个升降杆(403)，两个所述升降杆(403)均贯穿出料槽(3)的外表面并延伸至出料槽(3)的上方，两个所述升降杆(403)的外表面均与出料槽(3)的内壁滑动连接，两个所述升降杆(403)的外表面均缠绕有复位弹簧(402)，两个所述复位弹簧(402)的上下两端均分别与升降杆(403)的外表面和出料槽(3)的上表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种环保再生棉开花机，其特征在于：两个所述吸棉絮口(1001)的内部均固定连通有输送管(1002)，两个所述输送管(1002)远离吸棉絮口(1001)的一端均贯穿出料槽(3)的内壁并与吸尘器(1003)左右两侧的吸尘口固定连通。4.根据权利要求1所述的一种环保再生棉开花机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高翔宇，李小燕，李飞，张晓磊，
申请(专利权)人：界首市名扬针纺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：