活性碳纤维毡原料恒温浸泡设备及其浸泡方法技术

发明专利技术公开了活性碳纤维毡原料恒温浸泡设备及其浸泡方法，发明专利技术涉及活性碳纤维毡生产技术领域，括储液罐和浸泡罐，储液罐上表面铰接有保温盖，保温盖的上表面固定连接有补液管，储液罐的下表面固定连接有搅拌电机，搅拌电机的输出端穿过储液罐固定连接有搅拌架，储液罐的侧面固定连接有排液管，储液罐的内底壁固定连接有加热器。本发明专利技术，将网筒放入浸泡罐的内部，并通过水泵将储液罐中的液体抽入浸泡罐内部，然后对原料进行浸泡，浸泡完成今后，开启出液管进行排水，同时启动脱水电机，脱水电机驱动网筒转动，利用离心力对原料进行脱水，节省运输步骤，直接进行脱水，提升生产效率。提升生产效率。提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】
活性碳纤维毡原料恒温浸泡设备及其浸泡方法


[0001]专利技术涉及活性碳纤维毡生产
，尤其涉及活性碳纤维毡原料恒温浸泡设备及其浸泡方法。

技术介绍

[0002]活性碳纤维(ACF)是20世纪70年代发展起来的一种新型、高效、多功能吸附材料，是继粉状活性炭和粒状活性碳之后的第三代产品。活性碳纤维具有大(1000～3000m2/g)和丰富的微孔，微孔体积占总孔体积90％以上。活性碳纤维具有比粒状活性碳更大的吸附容量和更快的吸附动力学性能，在液相、气相中对有机物和阴、阳离子吸附效率高，吸、脱附速度快，可再生循环使用，同时耐酸、碱，耐高温，适应性强，导电性和化学稳定性好，是一种比较理想的环保材料。目前，随着对活性碳纤维的表面结构和性能关系的探索和了解，活性碳纤维的表面改性技术及其在污染物净化领域中的应用研究越来越受到重视。
[0003]活性碳纤维毡在生产时，需要对原料进行浸泡，浸泡后需要脱水晾干，现有技术中的活性碳纤维毡原料恒温浸泡设备，在浸泡完成后，需要将原料转移至脱水设备进行脱水，降低了生产效率，现有技术中的活性碳纤维毡原料恒温浸泡设备，需要先将液体加热后，再进行浸泡，使得浸泡时间较长。

技术实现思路

[0004]专利技术的目的是为了解决现有技术中，在浸泡完成后，需要将原料转移至脱水设备进行脱水，降低了生产效率，浸泡时间较长的缺点，而提出的活性碳纤维毡原料恒温浸泡设备及其浸泡方法。
[0005]为了实现上述目的，专利技术采用了如下技术方案：活性碳纤维毡原料恒温浸泡设备及其浸泡方法，包括储液罐和浸泡罐，所述储液罐上表面铰接有保温盖，所述保温盖的上表面固定连接有补液管，所述储液罐的下表面固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端穿过所述储液罐固定连接有搅拌架，所述储液罐的侧面固定连接有排液管，所述储液罐的内底壁固定连接有加热器，所述浸泡罐的下表面固定连接有支撑机构，所述浸泡罐的上表面铰接有合盖，所述浸泡罐的下表面固定连接有脱水电机，所述脱水电机的输出端穿过所述浸泡罐固定连接有连接座，所述连接座的上表面设置有网筒，所述网筒的下表面固定连接有连接盘，所述连接盘的下表面开设有嵌合槽，所述连接座的内底壁固定连接有电热器，所述浸泡罐的内底壁固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有配合架，所述网筒的下表面固定连接有导轨，所述导轨的位置与所述配合架适配，所述储液罐和所述浸泡罐的表面均固定连接有温度计，所述浸泡罐的侧面固定连接有进液管，所述浸泡罐的底部固定连接有出液管。
[0006]优选的，所述储液罐和所述浸泡罐的罐壁均包括不锈钢主体，所述不锈钢主体的外壁固定连接有外保温层，所述外保温层的表面涂装有防护层，所述不锈钢主体的内壁固定连接有内保温层，所述内保温层的内壁固定连接有耐腐蚀层。
[0007]优选的，所述支撑机构包括阻尼下座，所述阻尼下座的内壁滑动连接有阻尼上座，所述阻尼下座的内部套接有缓冲弹簧，所述阻尼下座的下表面固定连接有底板。
[0008]优选的，所述底板的下表面固定连接有防滑垫，所述阻尼下座的内壁设置有耐磨层。
[0009]优选的，所述底板的上表面开设有螺栓孔，所述螺栓孔的一端贯穿所述防滑垫。
[0010]优选的，所述合盖的下表面开设有安装孔，所述安装孔的内壁通过轴承转动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有压盘。
[0011]优选的，所述加热器的位置与所述搅拌架错开，所述嵌合槽的形状与所述连接座适配。
[0012]活性碳纤维毡原料恒温浸泡设备的浸泡方法，包括以下步骤：
[0013]步骤一：先通过水泵和管道连接排液管和出液管；
[0014]步骤二：将原料放入网筒中，然后将网筒放入浸泡罐的内部；
[0015]步骤三：合上合盖，并通过水泵将储液罐中的液体抽入浸泡罐内部，然后对原料进行浸泡；
[0016]步骤四：浸泡完成今后，开启出液管进行排水，同时启动脱水电机，脱水电机驱动网筒转动，利用离心力对原料进行脱水；
[0017]步骤五：脱水完成后，开启合盖取出网筒。
[0018]优选的，所述网筒放入浸泡罐时，所述配合架插入导轨中，使得网筒不易发生倾斜，所述嵌合槽套在连接座上，所述电机通过连接座驱动网筒转动。
[0019]优选的，对原料进行浸泡时，电热器对液体进行加热，使得液体温度维持恒定。
[0020]专利技术具有如下有益效果：
[0021]1、与现有技术相比，该活性碳纤维毡原料恒温浸泡设备及其浸泡方法，将网筒放入浸泡罐的内部，并通过水泵将储液罐中的液体抽入浸泡罐内部，然后对原料进行浸泡，浸泡完成今后，开启出液管进行排水，同时启动脱水电机，脱水电机驱动网筒转动，利用离心力对原料进行脱水，节省运输步骤，直接进行脱水，提升生产效率。
[0022]2、与现有技术相比，该活性碳纤维毡原料恒温浸泡设备及其浸泡方法，温度计分别实时显示储液罐和浸泡罐内部的温度，温度发生偏离有，启动加热器对储液罐内部的液体进行加热，维持液体的温度，向浸泡罐中输送的液体不需先加热，只需保温时加热即可，有利于降低浸泡需要的时间。
[0023]3、与现有技术相比，该活性碳纤维毡原料恒温浸泡设备及其浸泡方法，外保温层和内保温层进行双重保温，降低储液罐和浸泡罐内部热量散发，防护层提升储液罐和浸泡罐表面的防御力，耐腐蚀层使得储液罐和浸泡罐的抗腐蚀能力，有利于提升储液罐和浸泡罐的使用寿命。
附图说明
[0024]图1为专利技术提出的活性碳纤维毡原料恒温浸泡设备及其浸泡方法的储液罐结构示意图；
[0025]图2为专利技术提出的活性碳纤维毡原料恒温浸泡设备及其浸泡方法的浸泡罐结构示意图；
[0026]图3为专利技术提出的活性碳纤维毡原料恒温浸泡设备及其浸泡方法的储液罐内部结构示意图；
[0027]图4为专利技术提出的活性碳纤维毡原料恒温浸泡设备及其浸泡方法的储液罐内部结构示意图；
[0028]图5为专利技术提出的活性碳纤维毡原料恒温浸泡设备及其浸泡方法的与4中A处结构放大图；
[0029]图6为专利技术提出的活性碳纤维毡原料恒温浸泡设备及其浸泡方法的连接盘仰视图；
[0030]图7为专利技术提出的活性碳纤维毡原料恒温浸泡设备及其浸泡方法的合盖剖视图；
[0031]图8为专利技术提出的活性碳纤维毡原料恒温浸泡设备及其浸泡方法的结构示意浸泡罐罐壁剖视图；
[0032]图9为专利技术提出的活性碳纤维毡原料恒温浸泡设备及其浸泡方法的支撑机构内部结构示意图。
[0033]图例说明：
[0034]1、储液罐；2、浸泡罐；3、保温盖；4、补液管；5、搅拌电机；6、搅拌架；7、排液管；8、加热器；9、支撑机构；10、合盖；11、脱水电机；12、连接座；13、网筒；14、连接盘；15、嵌合槽；16、电热器；17、液压缸；18、配合架；19、导轨；20、安装孔；21、连接杆；22、压盘；23、温度计；24、进液管；25、出液管；201、不锈钢主体；202、外保温层；203、防护层；204、内保温层；205、耐腐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.活性碳纤维毡原料恒温浸泡设备，包括储液罐(1)和浸泡罐(2)，其特征在于：所述储液罐(1)上表面铰接有保温盖(3)，所述保温盖(3)的上表面固定连接有补液管(4)，所述储液罐(1)的下表面固定连接有搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)的输出端穿过所述储液罐(1)固定连接有搅拌架(6)，所述储液罐(1)的侧面固定连接有排液管(7)，所述储液罐(1)的内底壁固定连接有加热器(8)，所述浸泡罐(2)的下表面固定连接有支撑机构(9)，所述浸泡罐(2)的上表面铰接有合盖(10)，所述浸泡罐(2)的下表面固定连接有脱水电机(11)，所述脱水电机(11)的输出端穿过所述浸泡罐(2)固定连接有连接座(12)，所述连接座(12)的上表面设置有网筒(13)，所述网筒(13)的下表面固定连接有连接盘(14)，所述连接盘(14)的下表面开设有嵌合槽(15)，所述连接座(12)的内底壁固定连接有电热器(16)，所述浸泡罐(2)的内底壁固定连接有液压缸(17)，所述液压缸(17)的输出端固定连接有配合架(18)，所述网筒(13)的下表面固定连接有导轨(19)，所述导轨(19)的位置与所述配合架(18)适配，所述储液罐(1)和所述浸泡罐(2)的表面均固定连接有温度计(23)，所述浸泡罐(2)的侧面固定连接有进液管(24)，所述浸泡罐(2)的底部固定连接有出液管(25)。2.根据权利要求1所述的活性碳纤维毡原料恒温浸泡设备，其特征在于：所述储液罐(1)和所述浸泡罐(2)的罐壁均包括不锈钢主体(201)，所述不锈钢主体(201)的外壁固定连接有外保温层(202)，所述外保温层(202)的表面涂装有防护层(203)，所述不锈钢主体(201)的内壁固定连接有内保温层(204)，所述内保温层(204)的内壁固定连接有耐腐蚀层(205)。3.根据权利要求1所述的活性碳纤维毡原料恒温浸泡设备，其特征在于：所述支撑机构(9)包括阻尼下座(901)，所述阻尼下座(901)的内壁滑动连接有阻尼上座(902)，所述阻尼下座(901)的内部套接有缓冲弹簧(90...

【专利技术属性】
技术研发人员：李梅，代波，陈伟，
申请(专利权)人：安徽欣冉碳纤维环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：