碳纤维喷浸液回收处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳纤维喷浸液回收处理设备，属于喷浸液处理设备技术领域，包括浸液池以及设置在浸液池一侧的收集池，收集池的外部设置有支架，支架上安装有多个风机。本实用新型专利技术在碳纤维布通过浸液池中喷涂浸液后，利用第一刮板和第二刮板相互配合对碳纤维布的上下两面进行刮除多余的喷浸液，且能够通过电动推杆针对碳纤维布的厚度进行调整刮除的量，进而能够有效的将多余的喷浸液进行刮除，通过在收集池的外侧设置支架，并在支架上安装多个风机能够有效的将刮除多余喷浸液的碳纤维布进行风干，同时也能够有效的防止后续碳纤维布上的喷浸液滴落在外部。维布上的喷浸液滴落在外部。维布上的喷浸液滴落在外部。

【技术实现步骤摘要】
碳纤维喷浸液回收处理设备


[0001]本技术涉及一种喷浸液回收处理设备，特别是涉及一种碳纤维喷浸液回收处理设备，属于喷浸液处理设备


技术介绍

[0002]碳纤维是含碳量在90％以上的高强度高模量纤维，耐高温居所有化纤之首。用腈纶和粘胶纤维做原料，经高温氧化碳化而成，是制造航天航空等高技术器材的优良材料，碳纤维布在制作过程中需要进行喷浸液处理。
[0003]而现有的碳纤维喷浸液回收处理设备，碳纤维布上通常会附带较多的喷浸液，导致喷涂的喷浸液会滴落在地面上造成浪费，不能够有效的回收粘附在碳纤维布上多余的喷浸液。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是为了解决碳纤维布上会喷涂过多的喷浸液，会滴落在地面上造成浪费，不能够有效的回收的问题，而提供一种碳纤维喷浸液回收处理设备。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0006]一种碳纤维喷浸液回收处理设备，包括浸液池以及设置在所述浸液池一侧的收集池，所述收集池的外部设置有支架，所述支架上安装有多个风机，所述风机的下方设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端安装有第一刮板，所述收集池的内部设置有固定架，所述固定架上设置有第二刮板，所述收集池的一侧设置有存储池。
[0007]优选的，所述浸液池上安装有第一导向辊。
[0008]优选的，所述固定架上设置有限位槽，所述第一刮板的两端均设置有滑块。
[0009]优选的，所述第一刮板和所述固定架滑动连接。
[0010]优选的，所述收集池和所述存储池的下部通过过滤网连通。
[0011]优选的，所述收集池内侧的底部设置有斜坡。
[0012]优选的，所述存储池的外侧设置有电机，所述电机的输出端连接有螺旋搅拌轴。
[0013]优选的，所述存储池的上方设置有第二导向辊。
[0014]优选的，所述存储池的一侧安装有阀门。
[0015]优选的，所述支架的一侧安装有操作面板。
[0016]本技术的有益技术效果：按照本技术的碳纤维喷浸液回收处理设备，在碳纤维布通过浸液池中喷涂浸液后，利用第一刮板和第二刮板相互配合对碳纤维布的上下两面进行刮除多余的喷浸液，且能够通过电动推杆针对碳纤维布的厚度进行调整刮除的量，进而能够有效的将多余的喷浸液进行刮除，通过第一刮板和第二刮板刮下得到喷浸液能够通过收集池进行收集，然后输送到存储池进行存储，方便后续的回收使用，通过在收集池的外侧设置支架，并在支架上安装多个风机能够有效的将刮除多余喷浸液的碳纤维布进行风干，同时也能够有效的防止后续碳纤维布上的喷浸液滴落在外部。
附图说明
[0017]图1为按照本技术的一优选实施例的整体结构示意图；
[0018]图2为按照本技术的一优选实施例的整体结构俯视图；
[0019]图3为按照本技术的一优选实施例的整体结构侧视图；
[0020]图4为按照本技术的一优选实施例的收集池和存储池结构示意图；
[0021]图5为按照本技术的一优选实施例的螺旋搅拌轴结构示意图；
[0022]图6为按照本技术的一优选实施例的第一刮板结构示意图。
[0023]图中：1、浸液池；2、第一导向辊；3、支架；4、风机；5、收集池；6、存储池；7、第二导向辊；8、螺旋搅拌轴；9、操作面板；10、电机；11、阀门；12、第一刮板；13、电动推杆；14、第二刮板；15、固定架；16、过滤网。
具体实施方式
[0024]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0025]如图1
‑
图6所示，本实施例提供的碳纤维喷浸液回收处理设备，包括浸液池1以及设置在浸液池1一侧的收集池5，通过收集池5收集碳纤维布上滴落的喷浸液，收集池5的外部设置有支架3，支架3上安装有多个风机4，利用风机4能够对碳纤维布加速风干，防止后续碳纤维布上的喷浸液滴落，风机4的下方设置有电动推杆13，电动推杆13的输出端安装有第一刮板12，收集池5的内部设置有固定架15，固定架15上设置有第二刮板14，通过第一刮板12和第二刮板14配合能够对通过的碳纤维布进行刮除多余的喷浸液，进而也能够配合收集池5将刮下的喷浸液进行收集，提高回收的效率，同时利用电动推杆13能够带动第一刮板12的上下移动，进而能够灵活适配不同厚度的碳纤维布，和调节刮除喷浸液的量，便于使用，收集池5的一侧设置有存储池6，用于存储喷浸液。
[0026]在本实施例中，如图1、图4和图6所示，浸液池1上安装有第一导向辊2，固定架15上设置有限位槽，通过限位槽对第一刮板12进行限位，第一刮板12的两端均设置有滑块，第一刮板12和固定架15滑动连接，收集池5和存储池6的下部通过过滤网16连通，方便收集池5内收集的喷浸液通过过滤网16过滤后进入存储池6内存储，收集池5内侧的底部设置有斜坡，方便喷浸液进入存储池6。
[0027]在本实施例中，如图1和图2所示，存储池6的外侧设置有电机10，电机10的输出端连接有螺旋搅拌轴8，通过电机10带动螺旋搅拌轴8对存储池6内的喷浸液进行搅拌，防止时间长导致喷浸液的凝固，同时也能够对喷浸液进行预处理，便于后续的回收使用，存储池6的上方设置有第二导向辊7，第一导向辊2和第二导向辊7均用于对碳纤维布的导向，存储池6的一侧安装有阀门11，方便抽出存储的喷浸液，支架3的一侧安装有操作面板9。
[0028]在本实施例中，如图1
‑
图6所示，本实施例提供的一种碳纤维喷浸液回收处理设备的工作过程如下：
[0029]步骤1：将碳纤维布通过浸液池1中喷涂喷浸液，然后利用第一导向辊2进行导向，并从第一刮板12和第二刮板14之间穿过，同时通过电动推杆13调节第一刮板12和第二刮板14之间的间距，进而调节刮除喷浸液的量；
[0030]步骤2：通过第一刮板12和第二刮板14刮下的喷浸液能够通过收集池5进行收集，
然后通过过滤网16过滤后进入存储池6中进行存储，同时利用电机10带动螺旋搅拌轴8进行搅拌，防止喷浸液的凝固；
[0031]步骤3：利用第一刮板12和第二刮板14刮除后的碳纤维布，通过风机4进行风干，能够有效防止后续喷浸液的滴落。
[0032]综上所述，在本实施例中，按照本实施例的碳纤维喷浸液回收处理设备，在碳纤维布通过浸液池1中喷涂浸液后，利用第一刮板12和第二刮板14相互配合对碳纤维布的上下两面进行刮除多余的喷浸液，且能够通过电动推杆13针对碳纤维布的厚度进行调整刮除的量，进而能够有效的将多余的喷浸液进行刮除，通过第一刮板12和第二刮板14刮下得到喷浸液能够通过收集池5进行收集，然后通过过滤网16过滤后输送到存储池6进行存储，方便后续的回收使用，通过在收集池5的外侧设置支架3，并在支架3上安装多个风机4能够有效的将刮除多余喷浸液的碳纤维布进行风干，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维喷浸液回收处理设备，其特征在于，包括浸液池(1)以及设置在所述浸液池(1)一侧的收集池(5)，所述收集池(5)的外部设置有支架(3)，所述支架(3)上安装有多个风机(4)，所述风机(4)的下方设置有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的输出端安装有第一刮板(12)，所述收集池(5)的内部设置有固定架(15)，所述固定架(15)上设置有第二刮板(14)，所述收集池(5)的一侧设置有存储池(6)。2.根据权利要求1所述的碳纤维喷浸液回收处理设备，其特征在于，所述浸液池(1)上安装有第一导向辊(2)。3.根据权利要求1所述的碳纤维喷浸液回收处理设备，其特征在于，所述固定架(15)上设置有限位槽，所述第一刮板(12)的两端均设置有滑块。4.根据权利要求3所述的碳纤维喷浸液回收处理设备，其特征在于，所述第一刮板(12)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：李梅，代波，陈伟，
申请(专利权)人：安徽欣冉碳纤维环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：