本发明专利技术公开的一种混纺纱除杂传送装置，属于混纺纱加工技术领域；包括：去毛箱、支架、水箱、干燥箱，支架置于底座顶部，支架为凵型结构，支架顶部的横板与底座平行，两组所述支架对称设置，转动辊转动置于两组支架之间，两组所述转动辊平行，电机置于支架侧壁上，电机的输出轴与其中一个转动辊连接，水箱置于两组支架之间，水箱内转动连接有导向辊，两组导向辊分别位于转动辊下方，搅拌轴转动置于水箱内，搅拌轴端部设置带轮，且搅拌轴通过皮带和电机连接的转动辊形成传动，利用粘毛轮将脱落的绒毛粘掉，同时除去表面的部分杂质，利用水流可将纱线表面吸附的杂质除去，并且吸附网将水箱内的杂质吸附，防止再次附着在纱线上，除杂效果好。果好。果好。
【技术实现步骤摘要】
一种混纺纱除杂传送装置
[0001]本专利技术是一种混纺纱除杂传送装置，属于混纺纱加工
技术介绍
[0002]混纺纱作为一种重要的纺织材料，以其独特的性能确保了用混纺纱织成的纺织品的性能优良，混纺纱是指由二种或二种以上不同纤维按一定比例混合纺制的纱线，如涤棉混纺纱和涤粘混纺纱等，混纺纱表面吸附夹杂着大量的灰尘杂质以及毛絮和线头，若不对其进行清理，将对纺织产品的品质品控产生极大的影响，传统的除杂设备主要是通过产生震动，将表面的杂质震落以达到除杂的效果，震落的杂质由于重量极轻，并不容易将其震落，除杂效果较差，并且震落后的杂质漂浮在空气中，会再次附着在纱线上。
[0003]公开号CN213804162U公开了一种用于纱线的除杂装置，包括放线轮、收线轮和除杂箱体，除杂箱体位于放线轮和收线轮之间设置，除杂箱体前后两侧分别开设有相对设置的进线槽和出线槽，除杂箱体内壁上部的两侧均开设有滑槽，两个滑槽间滑动安装有同一个连接板，采用上述技术方案，将放线轮上的纱线经进线槽进入除杂箱体内，经震荡杆对其进行震荡除杂质后通过出线槽离开干燥箱体，最后由收线轮进行收卷，伺服电机通过驱动杆带动凸轮转动，凸轮的不断转动下，再配合弹簧的作用下，连接板可以在滑槽内不断上下移动，使连接板底部的震荡杆实现对纱线的拨动处理，纱线下震动，使得纱线表面粘黏的毛屑杂质震荡掉落，从而提供了一种除杂效果好的用于纱线的除杂装置，但是没有解决除杂效果较差，并且震落后的杂质漂浮在空气中，会再次附着在纱线上的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供的一种混纺纱除杂传送装置，可以解决除杂效果较差，并且震落后的杂质漂浮在空气中，会再次附着在纱线上的问题。
[0005]本专利技术为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种混纺纱除杂传送装置包括：去毛箱、支架、水箱、干燥箱，支架置于底座顶部，支架为凵型结构，支架顶部的横板与底座平行，两组所述支架对称设置，转动辊转动置于两组支架之间，两组所述转动辊平行，电机置于支架侧壁上，电机的输出轴与其中一个转动辊连接，水箱置于两组支架之间，水箱内转动连接有导向辊，两组导向辊分别位于转动辊下方，搅拌轴转动置于水箱内，搅拌轴端部设置带轮，且搅拌轴通过皮带和电机连接的转动辊形成传动，搅拌轴上设置有叶片，叶片位于导向辊下方，水箱内壁上设置有吸附网，第一立柱置于底座顶部，去毛箱置于第一立柱顶部，所述去毛箱内设有隔板，隔板边缘贴合去毛箱内壁，隔板顶部设置有第一导向轮，去毛箱侧壁开设有进料口，进料口和第一导向轮顶部对应，隔板开设有过料口，过料口和第一导向轮端部对应，去毛箱内转动连接有粘毛轮，两组所述粘毛轮对称设置，两组粘毛轮之间的间隙位于过料口的正下方，且去毛箱侧壁上设置有刮刀，刮刀贴合粘毛轮底部，收集斗位于刮刀下方，风机置于去毛箱侧壁上，风机和收集斗连通，第二引导轮位于收集斗下方，去毛箱开设有出料口，出料口和第二引导轮底部对应，第二立柱置于底座顶部，干燥箱置于第二
立柱顶部，所述干燥箱侧壁分别开设有加热进口和加热出口，干燥箱内设置加热板，一组加热板置于干燥箱顶部，另一组加热板置于干燥箱底部，第三导向轮位于加热出口处；
[0006]所述干燥箱顶部设置排气孔，排气孔的数量不少于5个，且排气孔等距设置；
[0007]所述干燥箱的加热进口和转动辊顶部对应；
[0008]所述去毛箱出料口和转动辊顶部对应；
[0009]所述干燥箱位于直接连接电机的转动辊一侧，去毛箱位于不与电机连接的转动辊一侧；
[0010]所述收集斗底部设置贯穿孔；
[0011]所述加热板与第三导向轮对应；
[0012]所述叶片等角度置于搅拌轴上。
[0013]本专利技术的有益效果：
[0014]一、利用粘毛轮将脱落的绒毛粘掉，同时除去表面的部分杂质；
[0015]二、利用水流可将纱线表面吸附的杂质除去，并且吸附网将水箱内的杂质吸附，防止再次附着在纱线上；
[0016]三、使用方便，操作简单，除杂效果好。
附图说明
[0017]图1为本专利技术一种混纺纱除杂传送装置的主视图。
[0018]图2为本专利技术一种混纺纱除杂传送装置的结构示意图。
[0019]图3为本专利技术一种混纺纱除杂传送装置去毛箱的结构示意图。
[0020]图4为本专利技术一种混纺纱除杂传送装置干燥箱的结构示意图。
[0021]1、去毛箱；2、支架；3、电机；4、干燥箱；5、第二立柱；6、底座；7、水箱；8、皮带；9、第一立柱；10、转动辊；11、叶片；12、吸附网；13、风机；14、第一导向轮；15、隔板；16、粘毛轮；17、刮刀；18、收集斗；19、第二导向轮；20、排气孔；21、加热板；22、第三导向轮。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本专利技术进一步说明。
[0023]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0024]根据图1
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4所示：本专利技术提供了一种混纺纱除杂传送装置包括：去毛箱1、支架2、水箱7、干燥箱4，支架2置于底座6顶部，支架2为凵型结构，支架2顶部的横板与底座6平行，两组所述支架2对称设置，转动辊10转动置于两组支架2之间，两组所述转动辊10平行，电机3置于支架2侧壁上，电机3的输出轴与其中一个转动辊10连接，水箱7置于两组支架2之间，水箱7内转动连接有导向辊，两组导向辊分别位于转动辊10下方，搅拌轴转动置于水箱7内，搅拌轴端部设置带轮，且搅拌轴通过皮带8和电机3连接的转动辊10形成传动，搅拌轴上设置有叶片11，叶片11位于导向辊下方，水箱7内壁上设置有吸附网12，第一立柱9置于底座6顶部，去毛箱1置于第一立柱9顶部，所述去毛箱1内设有隔板15，隔板15边缘贴合去毛箱1内壁，隔板15顶部设置有第一导向轮14，去毛箱1侧壁开设有进料口，进料口和第一导向轮14顶部对应，隔板15开设有过料口，过料口和第一导向轮14端部对应，去毛箱1内转动连接有
粘毛轮16，两组所述粘毛轮16对称设置，两组粘毛轮16之间的间隙位于过料口的正下方，且去毛箱1侧壁上设置有刮刀17，刮刀17贴合粘毛轮16底部，收集斗18位于刮刀17下方，风机13置于去毛箱1侧壁上，风机13和收集斗18连通，第二引导轮位于收集斗18下方，去毛箱1开设有出料口，出料口和第二引导轮底部对应，第二立柱5置于底座6顶部，干燥箱4置于第二立柱5顶部，所述干燥箱4侧壁分别开设有加热进口和加热出口，干燥箱4内设置加热板21，一组加热板21置于干燥箱4顶部，另一组加热板21置于干燥箱4底部，第三导向轮22位于加热出口处；
[0025]所述干燥箱4顶部设置排气孔20，排气孔20的数量不少于5个，且排气孔20等距设置，将蒸汽排出；
[0026]所述干燥箱4的加热进口和转动辊10顶部对应，方便纱线穿过；
[0027]所述去毛箱1出料口和转动辊10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混纺纱除杂传送装置，其特征在于：包括去毛箱(1)、支架(2)、水箱(7)、干燥箱(4)，支架(2)置于底座(6)顶部，支架(2)为凵型结构，支架(2)顶部的横板与底座(6)平行，两组所述支架(2)对称设置，转动辊(10)转动置于两组支架(2)之间，两组所述转动辊(10)平行，电机(3)置于支架(2)侧壁上，电机(3)的输出轴与其中一个转动辊(10)连接，水箱(7)置于两组支架(2)之间，水箱(7)内转动连接有导向辊，两组导向辊分别位于转动辊(10)下方，搅拌轴转动置于水箱(7)内，搅拌轴端部设置带轮，且搅拌轴通过皮带(8)和电机(3)连接的转动辊(10)形成传动，搅拌轴上设置有叶片(11)，叶片(11)位于导向辊下方，水箱(7)内壁上设置有吸附网(12)，第一立柱(9)置于底座(6)顶部，去毛箱(1)置于第一立柱(9)顶部，所述去毛箱(1)内设有隔板(15)，隔板(15)边缘贴合去毛箱(1)内壁，隔板(15)顶部设置有第一导向轮(14)，去毛箱(1)侧壁开设有进料口，进料口和第一导向轮(14)顶部对应，隔板(15)开设有过料口，过料口和第一导向轮(14)端部对应，去毛箱(1)内转动连接有粘毛轮(16)，两组所述粘毛轮(16)对称设置，两组粘毛轮(16)之间的间隙位于过料口的正下方，且去毛箱(1)侧壁上设置有刮刀(17)，刮刀(17)贴合粘毛轮(16)底部，收集斗(18)位于刮刀(17)下方，风机(13)置于去毛箱(1)侧壁上，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王广雷，
申请(专利权)人：沛县龙盛纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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