本实用新型专利技术公开了一种阳极炭块高质量自动清理装置，包括工作台，工作台的底部四角分别设置有支撑腿，其中，工作台的中部贯穿设置有用于传送阳极炭块的传送滚轮；传送滚轮的两侧对称设置有用于对阳极炭块进行击打来去除阳极炭块表面填充料的击打机构，击打机构的底部连接有设置在工作台上、用于驱动击打机构靠近和远离阳极炭块的平移机构；传送滚轮的底部设置有用于收集击打下的填充料的集尘机构；装置还包括与传送滚轮、击打机构、平移机构和集尘机构连接的PLC控制器。本实用新型专利技术不但可对不同大小的阳极炭块进行全面击打清理，清洁质量高、实用性强和自动化程度高，还可将击打过程中掉落的填充料和产生的灰尘收集，有利于环保和提升资源利用率。保和提升资源利用率。保和提升资源利用率。
【技术实现步骤摘要】
阳极炭块高质量自动清理装置
[0001]本技术涉及阳极炭块清理
，具体涉及一种阳极炭块高质量自动清理装置。
技术介绍
[0002]阳极炭块经过焙烧出炉后炭块表面会粘接大量的填充料，在后续的使用中需要将炭块表面清理干净，否则会影响后续炭块的使用效果。
[0003]目前，有对阳极炭块表面去除填充料的清理设备，但大多清理设备是利用刮刀通过弹簧将其与阳极炭块接触对阳极炭块表面附着的填充料刮掉，不但不适用于不同大小的炭块清理，而且刮刀在清理过程中会对阳极炭块造成一定的划痕和损伤。同时，大多的清理设备在清理过程中极易产生扬尘，极大的危害了环境和工作人员的身体健康，降低了设备的环保性。因此，能提供一种能够对不同大小的阳极炭块进行高质量的表面清理，同时不会对阳极炭块造成损伤，且环保性好的清理装置，是现阶段本技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
[0004]本技术需要解决的技术问题是提供一种阳极炭块高质量自动清理装置，能够对不同大小的阳极炭块进行高质量的表面清理，同时不会对阳极炭块造成损伤，且环保性好。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。
[0006]阳极炭块高质量自动清理装置，包括工作台，工作台的底部四角分别设置有支撑腿，其中，所述工作台的中部贯穿设置有用于传送阳极炭块的传送滚轮；所述传送滚轮的两侧对称设置有用于对阳极炭块进行击打来去除阳极炭块表面填充料的击打机构，击打机构的底部连接有设置在工作台上、用于驱动击打机构靠近和远离阳极炭块的平移机构；所述传送滚轮的底部设置有用于收集击打下的填充料的集尘机构；所述装置还包括PLC控制器，PLC控制器的输出端与传送滚轮、击打机构、平移机构和集尘机构的受控端分别连接。
[0007]优选的，所述平移机构对称设置在传送滚轮的两侧，平移机构包括垂直于传送滚轮设置的平移滑轨，平移滑轨上滑动设置有平移滑块，平移滑块远离传送滚轮的一侧设置有用于驱动平移滑块沿平移滑轨滑动的平移液压缸，平移液压缸的受控端与PLC控制器的输出端连接。
[0008]优选的，所述击打机构包括设置在平移滑块上的安装座，安装座上设置有支座，支座的顶部枢接有朝向传送滚轮倾斜设置的击打滑轨，击打滑轨的顶端设置有用于击打阳极炭块的击打锤；所述击打滑轨上滑动设置有击打滑块，击打滑块铰接有设置在安装座上、用于驱动击打锤击打阳极炭块的击打液压缸，击打液压缸的受控端与PLC控制器的输出端连接。
[0009]优选的，所述击打锤为椭圆球体。
[0010]优选的，所述击打液压缸上设置有用于监测阳极炭块的传感器，传感器的输出端
与PLC控制器的输入端连接。
[0011]优选的，所述集尘机构包括设置在支撑腿上的固定板，固定板的顶部中心设置有连接筒，连接筒的顶部设置有与连接筒连通且位于传送滚轮底部的吸尘罩，连接筒的内部中心设置有抽风机，抽风机的受控端与PLC控制器的输出端连接；所述固定板底部中心设置有与连接筒连通的集尘箱，集尘箱的侧壁对称设置有一对滤网。
[0012]优选的，所述集尘箱为漏斗状，集尘箱的底部中心设置有排尘口，排尘口上设置有用于启闭排尘口的阀门。
[0013]由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下。
[0014]本技术通过设置的传送滚轮、击打机构和平移机构，不但可对阳极炭块进行全面击打清理，清洁质量高，而且可对不同大小的阳极炭块进行全面击打清理，实用性强；通过设置的集尘机构，可将击打过程中掉落的填充料和产生的灰尘收集，从而避免了扬尘的出现，有利于环保，并且收集的填充料可进行重复利用，有利于提升资源利用率；通过设置的PLC控制器，实现了装置的自动控制，自动化程度高，降低了工人的劳动强度。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]其中：1.工作台、2.支撑腿、3.传送滚轮、4.击打机构、41.安装座、42.支座、43.击打滑轨、44.击打滑块、45.击打锤、46.击打液压缸、5.平移机构、51.平移滑轨、52.平移滑块、53.平移液压缸、6.集尘机构、61.固定板、62.吸尘罩、63.连接筒、64.集尘箱、65.排尘口、66.滤网、7.阳极炭块。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步详细说明。
[0018]一种阳极炭块高质量自动清理装置，结合图1所示，包括工作台1和PLC控制器，工作台1上设置有传送滚轮3、击打机构4、平移机构5和集尘机构6，其中，平移机构5对称设置在传送滚轮3的两侧；击打机构4设置在平移机构5上；集尘机构6设置在传送滚轮3的底部。PLC控制器的输出端与传送滚轮3、击打机构4、平移机构5和集尘机构6的受控端分别连接，从而实现装置的自动控制。
[0019]工作台1的底部四角分别设置有支撑腿2，支撑腿2用于支撑工作台1。
[0020]传送滚轮3贯穿设置在工作台1的中部，传送滚轮3用于传送放在传送滚轮3上的阳极炭块7。
[0021]平移机构5包括平移滑轨51和平移液压缸53，其中，平移滑轨51垂直于传送滚轮3设置，平移滑轨51上滑动设置有平移滑块52；平移液压缸53设置在平移滑块52远离传送滚轮3的一侧，平移液压缸53的伸缩杆与平移滑块52固定连接，平移液压缸53用于驱动平移滑块52沿平移滑轨51滑动。
[0022]击打机构4设置在平移滑块52上，击打机构4随平移液压缸53的驱动，实现远离和靠近阳极炭块7，从而实现对不同大小的阳极炭块7的不同位置进行击打。击打机构4包括安装座41，安装座41设置在平移滑块52上。安装座41上设置有支座42，支座42的顶部枢接有击打滑轨43，击打滑轨43朝向传送滚轮3倾斜设置。击打滑轨43的顶端设置有击打锤45，击打
锤45用于击打阳极炭块7，从而将阳极炭块7表面的填充料去除，同时，击打锤45为椭圆球体，可进一步避免在击打过程中对阳极炭块7表面造成损伤。击打滑轨43上滑动设置有击打滑块44，击打滑块44铰接有击打液压缸46，击打液压缸46设置在安装座41上，击打液压缸46通过伸缩伸缩杆来调节击打滑轨43的倾斜角度，从而带动击打锤45击打阳极炭块7。
[0023]击打液压缸46上设置有传感器，传感器用于监测阳极炭块7是否到位以及用于监测阳极炭块7侧面与击打液压缸46的垂直距离。
[0024]集尘机构6用于收集击打下的填充料，包括固定板61，固定板61设置在支撑腿2上，固定板61的顶部中心设置有连接筒63，连接筒63的顶部设置有吸尘罩62，吸尘罩62位于传送滚轮3的底部并与连接筒63连通；连接筒63的内部中心设置有抽风机，抽风机利用吸尘罩62将击打下的填充料以及灰尘吸入连接筒63内。固定板61的底部中心设置有集尘箱64，集尘箱64与连接筒63连通，从而收集连接筒63内的填充料和灰尘，避免了扬尘的出现，有利于环保，并且收集的填充料可实现二次循环利用，有利于提高资源利用率。集尘箱64为漏斗状，集尘箱64的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.阳极炭块高质量自动清理装置，包括工作台(1)，工作台(1)的底部四角分别设置有支撑腿(2)，其特征在于：所述工作台(1)的中部贯穿设置有用于传送阳极炭块(7)的传送滚轮(3)；所述传送滚轮(3)的两侧对称设置有用于对阳极炭块(7)进行击打来去除阳极炭块(7)表面填充料的击打机构(4)，击打机构(4)的底部连接有设置在工作台(1)上、用于驱动击打机构(4)靠近和远离阳极炭块(7)的平移机构(5)；所述传送滚轮(3)的底部设置有用于收集击打下的填充料的集尘机构(6)；所述装置还包括PLC控制器，PLC控制器的输出端与传送滚轮(3)、击打机构(4)、平移机构(5)和集尘机构(6)的受控端分别连接。2.根据权利要求1所述的阳极炭块高质量自动清理装置，其特征在于：所述平移机构(5)对称设置在传送滚轮(3)的两侧，平移机构(5)包括垂直于传送滚轮(3)设置的平移滑轨(51)，平移滑轨(51)上滑动设置有平移滑块(52)，平移滑块(52)远离传送滚轮(3)的一侧设置有用于驱动平移滑块(52)沿平移滑轨(51)滑动的平移液压缸(53)，平移液压缸(53)的受控端与PLC控制器的输出端连接。3.根据权利要求2所述的阳极炭块高质量自动清理装置，其特征在于：所述击打机构(4)包括设置在平移滑块(52)上的安装座(41)，安装座(41)上设置有支座(42)，支座(42)的顶部枢接有朝向传送滚轮(3)倾斜设置的击打滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁邦平，张静涛，梁国芳，王新民，姜丽茹，董丽昌，
申请(专利权)人：河北鸿科碳素有限公司，
类型：新型
国别省市：
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