本发明专利技术涉及余热回收技术领域，特别涉及一种工业蒸汽热能余热回收利用机构，包括外套筒和换热管道，所述换热管道设置于外套筒的内部，所述外套筒的内部固定连接有套罐，所述套罐的底部开设有通孔，所述换热管道设置与套罐的内部，所述换热管道的下端固定连接且连通有排液管。在内罐体受到烟气吹动后，内罐体外部的弹力敲击结构受到的离心力也就越大，弹簧以及弹力绳将会被拉伸，橡胶球无规则地撞击到主导热片上的振动片处，从而带动着与导热杆相连接的导热翅片随之震动，多个导热翅片在振动时还会产生共振，从而通过振动将主导热片、次导热结构、导液管外部的积碳以及杂质抖落，由于换热结构外部的杂质灰尘被自动清洁掉，保证了装置的换热效果。装置的换热效果。装置的换热效果。
【技术实现步骤摘要】
一种工业蒸汽热能余热回收利用机构
[0001]本专利技术涉及余热回收
，特别涉及一种工业蒸汽热能余热回收利用机构。
技术介绍
[0002]目前工业蒸汽热能已经应用在了各个领域中，而由于热能设备的燃料大多为固体燃料，在燃烧后会产生大量含有热量的烟气以及水蒸汽，而为了避免热量的浪费，一般都会在排气口安装上一个余热回收管，管道内部设置换热液，通过烟气的余热来将回收管内部的液体加热，利用加热后的换热液储存热能。
[0003]但是热能设备燃烧后排出的烟气内，其中就含有部分未充分燃烧的燃料，就容易导致余热回收结构的内壁表层积碳，从而降低了换热的效果，导致烟气的热量未及时换热而直接被排放出去，造成烟气能量的浪费，而对于换热结构内部积碳的主要解决方式就是拆卸后进行清洗或者更换，操作起来比较麻烦，导致工作的效率较低。
技术实现思路
[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种工业蒸汽热能余热回收利用机构，具有换热效果强，自动清洁内部积碳，使用方便的效果。
[0005]本专利技术采用以下技术方案，一种工业蒸汽热能余热回收利用机构，包括外套筒和换热管道，所述换热管道设置于外套筒的内部，所述外套筒的内部固定连接有套罐，所述套罐的底部开设有通孔，所述换热管道设置与套罐的内部，所述换热管道的下端固定连接且连通有排液管，所述换热管道的上端固定连接且连通有进液管，所述进液管、排液管均穿过外套筒、套罐延伸到外套筒的外部，所述换热管道的外壁固定连接有若干个主导热片，相邻的所述主导热片之间固定连接有次导热结构，所述套罐的下端固定连接有连接环，所述连接环的内壁固定连接有进气管，所述换热管道的内部设置有内罐体，所述内罐体的底部与进气管的顶部转动连接，所述内罐体的外壁固定连接且连通有若干个排气管，所述内罐体的外壁固定连接有若干个与次导热结构相配合的弹力敲击结构，所述外套筒的底部活动连接有承接盘，所述套罐的底部开设有若干个连通槽。
[0006]所述弹力敲击结构包含有收容筒、弹簧和橡胶球，所述收容筒的一端与内罐体的外壁固定连接，所述弹簧设置于收容筒的内部，所述弹簧的一端与收容筒的内壁固定连接，所述弹簧的另一端与橡胶球的外壁固定连接。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述换热管道包括若干个导液管、隔热块和连通管，每个所述导液管的两端与隔热块的两端固定连接，多个所述导液管通过设置的连通管依次串联在一起。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，每个所述主导热片靠近导液管的内侧均开设有缺口，所述缺口沿着导液管的外壁延并形成了分离槽，所述分离槽的内侧固定连接有连接块，所述连接块与导液管的外壁焊接，所述主导热片被缺口、分离槽分隔成若干个振动片。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述承接盘外侧的顶部固定连接有固定环，所
述固定环的内侧开设有内螺纹，所述外套筒底部的外壁开设有外螺纹，所述固定环的内壁与外套筒的底部螺纹连接，所述承接盘外壁的下侧开设有若干个出料孔，所述出料孔的内壁插接有活塞。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述套罐的外壁固定连接有若干个连接柱，所述外套筒通过设置的连接柱与套罐的外壁固定连接，所述内罐体底部的内壁固定连接有轴承，所述内罐体通过设置的轴承与进气管转动连接。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述次导热结构包括导热杆和若干个导热翅片，若干个导热翅片与导热杆的外壁固定连接，所述导热杆的两端分别于两个相邻的主导热片的外壁固定连接。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述承接盘的内径大于进气管的外径，所述承接盘内侧的顶部与连接环的底部活动连接。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述弹簧的中部设置有弹力绳，所述弹力绳的端与橡胶球的外壁固定连接，所述弹力绳远离橡胶球的另一端与收容筒的内壁固定连接。
[0014]本专利技术的有益效果在于：
[0015]1、本专利技术在内罐体受到烟气吹动后，将会获得一个加速度，越转越快，内罐体外部的弹力敲击结构受到的离心力也就越大，弹簧以及弹力绳将会被拉伸，橡胶球无规则地撞击到主导热片上的振动片处，从而带动着与导热杆相连接的导热翅片随之震动，多个导热翅片在振动时还会产生共振，从而通过振动将主导热片、次导热结构、导液管外部的积碳以及杂质抖落，由于换热结构外部的杂质灰尘被自动清洁掉，也就保证了装置的换热效果。
[0016]2、本专利技术设计了主导热片和次导热结构，烟气也会直接吹到导液管上进行换热，导液管上设置的主导热片，能够增加导液管的表面积，从而提高换热的效果，同时次导热结构的设置，能够进一步提高主导热片与高温烟气的接触面积，从而进一步提高了换热的效果，次导热结构、主导热片上的热量将会传导到换热管道内部的液体内，同时导热结构上的杂质也会随着装置的使用而剥落，持续保证了换热的效果。
[0017]3、本专利技术设计了承接盘，当需要对承接盘内部收集的杂质以及积碳进行清洁时，只需要旋下承接盘，将承接盘向下移动，随后打开活塞，由于承接盘的内径大于进气管的外径，承接盘可以套在进气管上进行倾斜，将承接盘内部的灰尘杂质从出料孔处排出，整个装置无需整体拆卸就能够进行清洁，操作起来方便快捷，提高了生产的效率。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步解释：
[0019]图1是本专利技术的立体结构示意图。
[0020]图2是本专利技术的剖视结构示意图。
[0021]图3是本专利技术的内部结构立体图。
[0022]图4是本专利技术换热管道的立体结构示意图。
[0023]图5是本专利技术换热结构的剖视结构示意图。
[0024]图6是本专利技术图5中C处的结构放大示意图。
[0025]图7是本专利技术弹力敲击结构的剖视示意图。
[0026]图8是本专利技术图2中A处的结构放大示意图。
[0027]图9是本专利技术图2中B处的结构放大示意图。
[0028]图10是本专利技术内罐体的立体结构示意图。
[0029]图中：1、外套筒；2、套罐；3、内罐体；4、进气管；5、连接环；6、换热管道；7、进液管；8、排液管；9、承接盘；10、主导热片；11、次导热结构；12、排气管；13、弹力敲击结构；14、收容筒；15、弹簧；16、橡胶球；17、弹力绳；18、分离槽；19、连接块；20、振动片；21、导液管；22、隔热块；23、连通管；24、固定环；25、活塞；26、连通槽；27、导热杆；28、导热翅片；29、缺口；30、轴承；31、连接柱。
具体实施方式
[0030]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
[0031]参阅图1
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10，一种工业蒸汽热能余热回收利用机构，包括外套筒1和换热管道6，换热管道6设置于外套筒1的内部，外套筒1的内部固定连接有套罐2，套罐2的底部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业蒸汽热能余热回收利用机构，包括外套筒(1)和换热管道(6)，所述换热管道(6)设置于外套筒(1)的内部，其特征在于：所述外套筒(1)的内部固定连接有套罐(2)，所述套罐(2)的底部开设有通孔，所述换热管道(6)设置与套罐(2)的内部，所述换热管道(6)的下端固定连接且连通有排液管(8)，所述换热管道(6)的上端固定连接且连通有进液管(7)，所述进液管(7)、排液管(8)均穿过外套筒(1)、套罐(2)延伸到外套筒(1)的外部，所述换热管道(6)的外壁固定连接有若干个主导热片(10)，相邻的所述主导热片(10)之间固定连接有次导热结构(11)，所述套罐(2)的下端固定连接有连接环(5)，所述连接环(5)的内壁固定连接有进气管(4)，所述换热管道(6)的内部设置有内罐体(3)，所述内罐体(3)的底部与进气管(4)的顶部转动连接，所述内罐体(3)的外壁固定连接且连通有若干个排气管(12)，所述内罐体(3)的外壁固定连接有若干个与次导热结构(11)相配合的弹力敲击结构(13)，所述外套筒(1)的底部活动连接有承接盘(9)，所述套罐(2)的底部开设有若干个连通槽(26)；所述弹力敲击结构(13)包含有收容筒(14)、弹簧(15)和橡胶球(16)，所述收容筒(14)的一端与内罐体(3)的外壁固定连接，所述弹簧(15)设置于收容筒(14)的内部，所述弹簧(15)的一端与收容筒(14)的内壁固定连接，所述弹簧(15)的另一端与橡胶球(16)的外壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种工业蒸汽热能余热回收利用机构，其特征在于：所述换热管道(6)包括若干个导液管(21)、隔热块(22)和连通管(23)，每个所述导液管(21)的两端与隔热块(22)的两端固定连接，多个所述导液管(21)通过设置的连通管(23)依次串联在一起。3.根据权利要求1所述的一种工业蒸汽热能余热回收利用机构，其特征在于：每个所述主导热片(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：管宇宙，
申请(专利权)人：山西森连有电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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