本实用新型专利技术提供了一种用于材料复合的装置，其将液体均匀的擦拭在材料表面，确保材料复合的稳定可靠。其包括：擦拭辊，其用于和材料表面接触；转移辊，其用于将液体转移至所述擦拭辊的外环面；以及两侧支架组件，每侧的支架组件包括第一支架、第二支架；所述擦拭辊套装于第一轴，所述第一轴的两端分别插装于对应侧的第一支架的定位孔，所述擦拭辊通过第一轴转动作业；所述转移辊的套装于第二轴，所述第二轴的长度方向两端分别固插于对应侧的第二支架的贯穿定位孔，每个所述第二支架的远离所述转移辊的长度方向一端固装有侧凸连接柱，所述侧凸连接柱用于固接产线框体。侧凸连接柱用于固接产线框体。侧凸连接柱用于固接产线框体。
【技术实现步骤摘要】
一种用于材料复合的装置
[0001]本技术涉及模切加工的
，具体为一种用于材料复合的装置。
技术介绍
[0002]在模切行业中，通常使用滴漏装置，在材料表面滴酒精、水、防静电液等，起到防粘、清洁材料表面、改善复合静电异常等功能。但滴漏装置只能局部滴液体，材料表面涂布不均，导致改善效果不理想。为此，急需找到一种能用于材料复合时连续涂布液体的装置，进而确保材料复合的稳定可靠。
技术实现思路
[0003]针对上述问题，本技术提供了一种用于材料复合的装置，其将液体均匀的擦拭在材料表面，确保材料复合的稳定可靠。
[0004]一种用于材料复合的装置，其特征在于，其包括：
[0005]擦拭辊，其用于和材料表面接触；
[0006]转移辊，其用于将液体转移至所述擦拭辊的外环面；
[0007]以及两侧支架组件，每侧的支架组件包括第一支架、第二支架；
[0008]所述擦拭辊套装于第一轴，所述第一轴的两端分别插装于对应侧的第一支架的定位孔，所述擦拭辊通过第一轴转动作业；
[0009]所述转移辊的套装于第二轴，所述第二轴的长度方向两端分别固插于对应侧的第二支架的贯穿定位孔，每个所述第二支架的远离所述转移辊的长度方向一端固装有侧凸连接柱，所述侧凸连接柱用于固接产线框体。
[0010]其进一步特征在于：
[0011]所述第二轴的长度方向两端分别贯穿所述第一支架的定位孔后分别固插所述贯穿定位孔；
[0012]所述贯穿定位孔为长槽孔，其沿着第二支架的长度方向布置，所述第二轴的对应端设置有内凹锁附螺孔，大头螺栓贯穿所述长槽孔的长度方向对应位置后固插于所述内凹锁附螺孔内、且大头螺栓紧压所述第一支架的对应外端面布置，其使得整个辊轴根据材料的实际位置进行合理可靠布置；
[0013]所述擦拭辊的外表面不具备吸水性，其直接将液体转移到材料表面；
[0014]所述转移辊具备吸水性，其将吸附的液体均匀扩散到外辊面；
[0015]所述擦拭辊通过第一轴承套装于所述第一轴的长度方向中心区域；
[0016]所述转移辊通过第二轴承套装于所述第二轴的长度方向中心位置；
[0017]所述第一轴、第二轴的对应于所述第一支架的对应定位孔的径向外部分别固设径向锁附螺钉，径向锁附螺钉确保第一轴、第二轴的轴向位置可靠；
[0018]所述第二支架的外侧设置有内凹定位孔，所述侧凸连接柱的内端固插于所述内凹定位孔内、并通过螺栓紧固连接，所述螺栓压装于所述第二支架的内表面，所述侧凸连接柱
的外表面中心设置有中心定位螺孔，其通过和外部螺栓配合将整个结构固装于产线框体；
[0019]所述转移辊的长度大于所述擦拭辊的长度，所述擦拭辊位于所述转移辊的长度方向的中心区域布置，所述转移辊的外表面贴合所述擦拭辊的外表面布置。
[0020]采用本技术后，将整个设备固定在滴漏装置下方，液体通过滴漏装置先滴在转移辊上，转移辊具有吸水性，再均匀的将液体转移到擦拭辊上，由于擦拭辊不具备吸水性，使得擦拭辊与材料表面接触，将液体均匀的擦拭在材料表面；其将液体均匀的擦拭在材料表面，确保材料复合的稳定可靠。
附图说明
[0021]图1为本技术的主视图剖视结构示意图；
[0022]图2为本技术的第二支架的侧视图；
[0023]图3为本技术应用的结构示意图；
[0024]图中序号所对应的名称如下：
[0025]擦拭辊10、转移辊20、支架组件30、第一支架40、第一定位孔41、第二定位孔42、第二支架50、贯穿定位孔51、内凹定位孔52、第一轴60、第二轴70、内凹锁附螺孔71、侧凸连接柱80、中心定位螺孔81、大头螺栓90、第一轴承100、第二轴承110、螺栓120、滴漏装置130。
具体实施方式
[0026]一种用于材料复合的装置，见图1
‑
图2，其包括擦拭辊10、转移辊20、以及两侧支架组件30；擦拭辊10用于和材料表面接触；转移辊20用于将液体转移至擦拭辊10的外环面；每侧的支架组件30包括第一支架40、第二支架50；
[0027]擦拭辊10套装于第一轴60，第一轴60的两端分别插装于对应侧的第一支架40的第一定位孔41，擦拭辊10通过第一轴60转动作业；
[0028]转移辊20的套装于第二轴70，第二轴70的长度方向两端分别固插于对应侧的第二支架50的贯穿定位孔51，每个第二支架50的远离转移辊20的长度方向一端固装有侧凸连接柱80，侧凸连接柱80用于固接产线框体。
[0029]具体实施时，第二轴70的长度方向两端分别贯穿第一支架40的对应位置第二定位孔42后分别固插贯穿定位孔51；
[0030]贯穿定位孔51为长槽孔，其沿着第二支架50的长度方向布置，第二轴70的对应端设置有内凹锁附螺孔71，大头螺栓90贯穿长槽孔的长度方向对应位置后固插于内凹锁附螺孔71内、且大头螺栓90紧压第一支架40的对应外端面布置，其使得整个辊轴根据材料的实际位置进行合理可靠布置；
[0031]擦拭辊10的外表面不具备吸水性，其直接将液体转移到材料表面；
[0032]转移辊20具备吸水性，其将吸附的液体均匀扩散到外辊面；
[0033]擦拭辊10通过第一轴承100套装于第一轴60的长度方向中心区域；
[0034]转移辊20通过第二轴承110套装于第二轴70的长度方向中心位置；
[0035]第一轴60、第二轴70的对应于第一支架40的对应定位孔的径向外部分别固设径向锁附螺钉，径向锁附螺钉确保第一轴60、第二轴70的轴向位置可靠；
[0036]第二支架50的外侧设置有内凹定位孔52，侧凸连接柱80的内端固插于内凹定位孔
52内、并通过螺栓120紧固连接，螺栓120压装于第二支架50的内表面，侧凸连接柱80的外表面中心设置有中心定位螺孔81，其通过和外部螺栓配合将整个结构固装于产线框体；
[0037]转移辊20的长度大于擦拭辊10的长度，擦拭辊10位于转移辊20的长度方向的中心区域布置，转移辊20的外表面贴合擦拭辊10的外表面布置。
[0038]其工作原理如下、见图3：将整个设备固定在滴漏装置130下方，液体通过滴漏装置130先滴在转移辊10上，转移辊10具有吸水性，再均匀的将液体转移到擦拭辊20上，由于擦拭辊20的表面不具备吸水性，使得擦拭辊20与材料表面接触，将液体均匀的擦拭在材料表面，其将液体均匀的擦拭在材料表面，确保材料复合的稳定可靠。
[0039]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于材料复合的装置，其特征在于，其包括：擦拭辊，其用于和材料表面接触；转移辊，其用于将液体转移至所述擦拭辊的外环面；以及两侧支架组件，每侧的支架组件包括第一支架、第二支架；所述擦拭辊套装于第一轴，所述第一轴的两端分别插装于对应侧的第一支架的定位孔，所述擦拭辊通过第一轴转动作业；所述转移辊的套装于第二轴，所述第二轴的长度方向两端分别固插于对应侧的第二支架的贯穿定位孔，每个所述第二支架的远离所述转移辊的长度方向一端固装有侧凸连接柱，所述侧凸连接柱用于固接产线框体。2.如权利要求1所述的一种用于材料复合的装置，其特征在于：所述第二轴的长度方向两端分别贯穿所述第一支架的定位孔后分别固插所述贯穿定位孔。3.如权利要求2所述的一种用于材料复合的装置，其特征在于：所述贯穿定位孔为长槽孔，其沿着第二支架的长度方向布置，所述第二轴的对应端设置有内凹锁附螺孔，大头螺栓贯穿所述长槽孔的长度方向对应位置后固插于所述内凹锁附螺孔内、且大头螺栓紧压所述第一支架的对应外端面布置。4.如权利要求1所述的一种用于材料复合的装置，其特征在于：所述擦拭辊的外表面不具备吸水性，其直接将液...
【专利技术属性】
技术研发人员：王春生，吉祥，
申请(专利权)人：苏州安洁科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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