一种圆点涂胶结构制造技术

本实用新型专利技术涉及织带涂胶加工技术领域，且公开了一种圆点涂胶结构；通过转动第一压胶辊调节杆和第二压胶辊调节杆从而带动压胶辊在壳体和支撑台之间进行小范围的上下移动的设置，实现了可以调节压胶辊的下压力度的效果，从而可以将种类不同的织带进行稳定，降低涂胶时的偏差；通过转动第一刮刀调节杆带动连接件在定位台的内部进行上下移动，从而使连接件可以带动连接杆和内部残胶刮刀进行上下移动，然后通过转动第二刮刀调节杆带动定位台在安装台的内部进行左右移动，从而使定位台可以带动连接杆和内部残胶刮刀进行左右移动的设置，达到了可以调节刮刀位置的目的，从而可以改变涂胶厚度，使织带可以均匀的涂上硅胶。使织带可以均匀的涂上硅胶。使织带可以均匀的涂上硅胶。

【技术实现步骤摘要】
一种圆点涂胶结构


[0001]本技术涉及织带涂胶加工
，具体为一种圆点涂胶结构。

技术介绍

[0002]用布料制成的织带为了起到防滑作用,
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般是在织带表面涂上一层硅胶，因为硅胶的摩擦系数大，使织带能够起到防滑作用，目前，用于织带表面涂胶的设备较多，由于涂胶设备在加工时需要对不同种类的织带进行涂胶，这些不同的织带所需要涂胶的厚度以及自身的宽度以及厚度都各不相同，而现有涂胶设备无论是对涂胶厚度还是压胶辊的位置进行调节都较为麻烦，从而会降低工人调节涂胶设备的速度，增加涂胶设备的待机时间，影响工厂的生产效率，并且若织带上需要涂覆波动较大或较小的波浪线时，更换压胶辊时则更加浪费时间，如果不进行调节，即便是细小的偏差，也会使胶体涂抹的不够均匀，从而降低织带的质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种圆点涂胶结构，具备便于根据织带种类进行调节涂胶厚度的优点，解决了上述所提到对涂胶厚度还是压胶辊的位置进行调节都较为麻烦的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆点涂胶结构，所述壳体和支撑板之间分别设置有主动轮和压胶辊，所述壳体的一侧固定安装有同主动轮配合使用的电机，所述电机的输出端通过联动轴转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮同压胶辊固定连接的第二齿轮，所述支撑板的内部螺纹连接有压胶辊更换调节杆，所述压胶辊更换调节杆的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台的内部栓接有安装台，所述安装台的内部螺纹连接有第二刮刀调节杆，所述第二刮刀调节杆的表面螺纹连接有同安装台滑动连接的定位台，所述定位台的内部螺纹连接有第一刮刀调节杆，所述第一刮刀调节杆的表面螺纹连接有同定位台滑动连接的连接件，所述连接件的一侧卡接有连接杆，所述连接杆的表面固定连接有内部残胶刮刀。
[0005]优选的，所述压胶辊的两端分别转动连接有同壳体和支撑台螺纹连接的第一压胶辊调节杆和第二压胶辊调节杆。
[0006]优选的，所述压胶辊更换调节杆的一端固定连接有手轮。
[0007]优选的，所述压胶辊的表面套接有压胶轮，所述压胶轮和压胶辊的表面均开设有胶孔。
[0008]优选的，所述壳体的正面卡接有同压胶轮配合使用的外部残胶刮刀。
[0009]优选的，所述主动轮和压胶轮之间滑动连接有织带，所述壳体的正面转动连接有同织带配合使用的支撑轮。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过转动第一压胶辊调节杆和第二压胶辊调节杆从而带动压胶辊在
壳体和支撑台之间进行小范围的上下移动的设置，实现了可以调节压胶辊的下压力度的效果，从而可以将种类不同的织带进行稳定，降低涂胶时的偏差；
[0012]本技术通过转动第一刮刀调节杆带动连接件在定位台的内部进行上下移动，从而使连接件可以带动连接杆和内部残胶刮刀进行上下移动，然后通过转动第二刮刀调节杆带动定位台在安装台的内部进行左右移动，从而使定位台可以带动连接杆和内部残胶刮刀进行左右移动的设置，达到了可以调节刮刀位置的目的，从而可以改变涂胶厚度，使织带可以均匀的涂上硅胶。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术正面结构剖视图；
[0015]图3为本技术局部结构示意图。
[0016]图中：1、主动轮；2、外部残胶刮刀；3、电机；4、第一压胶辊调节杆；5、压胶轮；6、第一刮刀调节杆；7、第二刮刀调节杆；8、手轮；9、织带；10、壳体；11、支撑板；12、安装台；13、支撑台；14、压胶辊；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、第二压胶辊调节杆；18、压胶辊更换调节杆；19、连接杆；20、内部残胶刮刀；21、定位台；22、支撑轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1、图2和图3所示，一种圆点涂胶结构，包括壳体10和支撑板11，壳体10和支撑板11之间分别设置有主动轮1和压胶辊14，壳体10的一侧固定安装有同主动轮1配合使用的电机3，电机3的输出端通过联动轴转动连接有第一齿轮15，第一齿轮15的表面啮合有第二齿轮16同压胶辊14固定连接的第二齿轮16，支撑板11的内部螺纹连接有压胶辊更换调节杆18，压胶辊更换调节杆18的顶部固定连接有支撑台13，支撑台13的内部栓接有安装台12，安装台12的内部螺纹连接有第二刮刀调节杆7，第二刮刀调节杆7的表面螺纹连接有同安装台12滑动连接的定位台21，定位台21的内部螺纹连接有第一刮刀调节杆6，第一刮刀调节杆6的表面螺纹连接有同定位台21滑动连接的连接件，连接件的一侧卡接有连接杆19，连接杆19的表面固定连接有内部残胶刮刀20。
[0019]进一步的，压胶辊14的两端分别转动连接有同壳体10和支撑台13螺纹连接的第一压胶辊调节杆4和第二压胶辊调节杆17。
[0020]进一步的，压胶辊更换调节杆18的一端固定连接有手轮8，通过设置手轮8可以便于对压胶辊更换调节杆18进行转动。
[0021]进一步的，压胶辊14的表面套接有压胶轮5，压胶轮5和压胶辊14的表面均开设有胶孔，通过设置胶孔可以使的硅胶涂抹时更加均匀。
[0022]进一步的，壳体10的正面卡接有同压胶轮5配合使用的外部残胶刮刀2，通过设置外部残胶刮刀2可以将压胶轮5表面的残胶刮去，提高涂胶质量。
[0023]进一步的，主动轮1和压胶轮5之间滑动连接有织带9，壳体10的正面转动连接有同织带9配合使用的支撑轮22，通过设置支撑轮22可以对织带9进行支撑，防止涂胶出现歪斜。
[0024]工作原理：在使用者需要调节压胶辊的下压力度时，只需要通过转动第一压胶辊调节杆4和第二压胶辊调节杆17从而带动压胶辊14在壳体10和支撑台13之间进行小范围的上下移动即可，在使用者需要调节刮刀的位置时，首先通过转动第一刮刀调节杆6带动连接件在定位台21的内部进行上下移动，从而使连接件可以带动连接杆19和内部残胶刮刀20进行上下移动，然后通过转动第二刮刀调节杆7带动定位台21在安装台12的内部进行左右移动，从而使定位台21可以带动连接杆19和内部残胶刮刀20进行左右移动即可，在使用者需要更换压胶轮时，首先通过压胶辊更换调节杆18带动支撑台13在支撑板11的顶部向后移动，从而使第二压胶辊调节杆17可以脱离压胶辊14的表面，将压胶轮5取下进行更换，然后通过在反向转动压胶辊更换调节杆18带动支撑台13在支撑板11的顶部向前移动，从而使第二压胶辊调节杆17可以套回到压胶辊14的表面即可。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆点涂胶结构，包括壳体(10)和支撑板(11)，其特征在于：所述壳体(10)和支撑板(11)之间分别设置有主动轮(1)和压胶辊(14)，所述壳体(10)的一侧固定安装有同主动轮(1)配合使用的电机(3)，所述电机(3)的输出端通过联动轴转动连接有第一齿轮(15)，所述第一齿轮(15)的表面啮合有第二齿轮(16)同压胶辊(14)固定连接的第二齿轮(16)，所述支撑板(11)的内部螺纹连接有压胶辊更换调节杆(18)，所述压胶辊更换调节杆(18)的顶部固定连接有支撑台(13)，所述支撑台(13)的内部栓接有安装台(12)，所述安装台(12)的内部螺纹连接有第二刮刀调节杆(7)，所述第二刮刀调节杆(7)的表面螺纹连接有同安装台(12)滑动连接的定位台(21)，所述定位台(21)的内部螺纹连接有第一刮刀调节杆(6)，所述第一刮刀调节杆(6)的表面螺纹连接有同定位台(21)滑动连接的连接件，所述连接件的一侧卡接有连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：华海峰，扶发高，梁海滨，
申请(专利权)人：东莞市得新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：