一种快速调节胶辊高度机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种快速调节胶辊高度机构，其包括两侧向固定板，每一个所述侧向固定板的侧面上均固定设置有直线电机、传感器和水平固定板，每一个所述侧向固定板的一个侧面上均设置有开槽，每一个所述开槽内均滑动设置有一个所述水平固定板，每一个所述水平固定板的底面均可拆卸地与一个所述直线电机的输出端连接，每一个所述传感器还信号连接有一个所述直线电机。本实用新型专利技术通过直线电机调节对应的一个水平固定板的高度，进而通过两个水平固定板调节主胶辊的高度，改变了主胶辊和次胶辊之间的间距，以此适应于不同厚度的板材的涂装要求。要求。要求。

【技术实现步骤摘要】
一种快速调节胶辊高度机构


[0001]本技术涉及涂装装置的
，特别是涉及一种快速调节胶辊高度机构。

技术介绍

[0002]涂胶机又称为涂覆机、刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等。
[0003]现有的涂胶机一般是通过主胶辊和次胶辊对穿过二者之间间距的板材进行涂装。
[0004]然而，现有涂胶机中主胶辊和次胶辊之间的距离固定，只能用于涂装指定厚度的板材，无法对较厚或较薄的板材进行涂装作业。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种快速调节胶辊高度机构，旨在解决现有技术中主胶辊和次胶辊之间距离无法调节，涂胶机的适用性较差的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供了一种快速调节胶辊高度机构，其中，包括两侧向固定板，每一个所述侧向固定板的侧面上均固定设置有直线电机、传感器和水平固定板，每一个所述侧向固定板的一个侧面上均设置有开槽，每一个所述开槽内均滑动设置有一个所述水平固定板，每一个所述水平固定板的底面均可拆卸地与一个所述直线电机的输出端连接，每一个所述传感器还信号连接有一个所述直线电机。
[0007]上述的快速调节胶辊高度机构，其中，每一个所述开槽沿对应一个所述侧向固定板的板面方向的截面均呈腰形孔状。
[0008]上述的快速调节胶辊高度机构，其中，每一个所述开槽的内壁均设置有两处直线滑槽，每一个所述水平固定板的一端均伸入一个所述开槽内，且每一个所述水平固定板的该段的两侧均设置有与对应一个所述直线滑槽滑动连接的滑块，每一个所述水平固定板均沿着对应一个所述开槽的长度方向滑动。
[0009]上述的快速调节胶辊高度机构，其中，每一所述直线电机的输出端均可拆卸地固定连接有一个连接螺杆，每一个所述水平固定板的底面且远离对应一个所述侧向固定板的一端上均设置有螺纹孔，每一个所述水平固定板均通过所述螺纹孔与对应一个所述连接螺杆连接。
[0010]上述的快速调节胶辊高度机构，其中，两个所述侧向固定板之间均设置有胶辊组件，所述胶辊组件包括主胶辊，所述主胶辊的两端分别伸入两个所述开槽内，且与两个所述水平固定板的一端转动连接。
[0011]上述的快速调节胶辊高度机构，其中，每一个所述水平固定板的一端的端面均设置有放置槽，所述主胶辊的两端分别伸入对应一个所述放置槽内，且通过轴承与两个所述水平固定板转动连接。
[0012]上述的快速调节胶辊高度机构，其中，所述胶辊组件还包括次胶辊，所述次胶辊的
两端均与两个侧向固定板的相对的两面转动连接，且所述主胶辊可操作地改变与所述次胶辊之间的最短距离。
[0013]本技术与现有技术相比，其有益效果在于：
[0014]本技术通过直线电机调节对应的一个水平固定板的高度，进而通过两个水平固定板调节主胶辊的高度，改变了主胶辊和次胶辊之间的间距，以此适应于不同厚度的板材的涂装要求。
附图说明
[0015]图1是本技术的快速调节胶辊高度机构的第一立体图；
[0016]图2是本技术的快速调节胶辊高度机构的第二立体图；
[0017]图3是本技术的快速调节胶辊高度机构的第三立体图；
[0018]图4是本技术的图1、图2和图3中的侧向固定板的立体图；
[0019]图5是图1中的B处放大图。
[0020]图中：1、覆膜机；2、侧向固定板；21、开槽；3、直线电机；4、传感器；5、水平固定板；51、螺纹孔；6、连接螺杆；7、螺母；8、主胶辊。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]图1是本技术的快速调节胶辊高度机构的第一立体图，图2是本技术的快速调节胶辊高度机构的第二立体图，图3是本技术的快速调节胶辊高度机构的第三立体图，图4是本技术的图1、图2和图3中的侧向固定板的立体图，图5是图1中的B处放大图，如图1至图5所示，本技术的快速调节胶辊高度机构包括两个侧向固定板2，两个侧向固定板2沿着竖直方向相对设置，并且位于覆膜机1的顶端，每一个侧向固定板2的外侧面上均固定设置有直线电机3、传感器4和水平固定板5，直线电机3的输出端与对应的一个水平固定板5固定连接，并且带动对应的一个水平固定板5沿着竖直方向升降，覆膜机1具有胶辊组件，并且胶辊组件需要调节高度的部分位于两个侧向固定板2之间，胶辊组件的该部分还与两个水平固定板5连接，通过直线电机3带动两个侧向固定板2沿竖直方向移动，从而带动胶辊组件沿竖直方向移动，实现了对胶辊组件中不同胶辊之间的距离的调节，两个传感器4则用于检测对应的每个直线电机3沿竖直方向的位移，从而使得对胶辊组件的调节满足实际操作中的要求。
[0023]进一步地，作为一种较佳的实施例，如图1至图3所示，胶辊组件包括主胶辊8和次胶辊（图中未显示），主胶辊8和次胶辊之间留有间隙，需要涂装的板材（例如KT板、画面等）通过间隙穿过主胶辊8和次胶辊，从而实现对板材的涂装，次胶辊的两端通过轴承可转动地安装在覆膜机1的内侧，主胶辊8则通过轴承可转动地安装在两个水平固定板5上，次胶辊的相对高度保持不变，通过直线电机3同时改变两个水平固定板5的竖向高度，从而改变了主胶辊8与次胶辊之间的间距，以此适应不同厚度的板材的涂装。
[0024]如上所述，作为一种较佳的实施方式，如图4所示，每一个侧向固定板2的侧面上均设置有开槽21，每个开槽21沿对应的一个侧向固定板2的板面方向的截面均呈腰形孔状，每
一个水平固定板5的一端伸入对应的一个开槽21内，并可以在对应的开槽21内沿竖直方向滑动，每一个水平固定板5的另一端均与对应的一个直线电机3的输出端连接，通过直线电机3带动对应的一个水平固定板5竖向滑动，此外，主胶辊8的两端均可转动地安装在两个水平固定板5的一端的端面内，每一个水平固定板5竖向上升时，可以带动主胶辊8竖向移动，而且不影响主胶辊8的转动。
[0025]更进一步地，作为一种较佳的实施方式，每一个水平固定板5的一端的端面内均设置有放置槽，每一个放置槽内均固定设置有轴承座，每一个轴承座内均可转动地安装有轴承，主胶辊8的两端分别伸入对应的一个轴承内，当板材穿过主胶辊8和次胶辊时，通过摩擦力带动主胶辊8和次胶辊发生转动，从而实现对板材的涂装。
[0026]如上所述，作为一种较佳的实施方式，如图5所示，每一个水平固定板5的另一端的板面且靠近其外侧边缘上设置有螺纹孔51，每一个直线电机3的输出端均螺纹连接或通过联轴器固定连接有一根连接螺杆6，每一个连接螺杆6均穿过对应的一个螺纹孔51后，将直线电机3和对应的一个水平固定板5连接在一起，每一个连接螺杆6上还设置有螺母7，起到了防止螺杆6发生松脱的作用。
[0027]进一步地，作为一种较佳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速调节胶辊高度机构，其特征在于，包括两侧向固定板，每一个所述侧向固定板的侧面上均固定设置有直线电机、传感器和水平固定板，每一个所述侧向固定板的一个侧面上均设置有开槽，每一个所述开槽内均滑动设置有一个所述水平固定板，每一个所述水平固定板的底面均可拆卸地与一个所述直线电机的输出端连接，每一个所述传感器还信号连接有一个所述直线电机。2.根据权利要求1所述的快速调节胶辊高度机构，其特征在于，每一个所述开槽沿对应一个所述侧向固定板的板面方向的截面均呈腰形孔状。3.根据权利要求1所述的快速调节胶辊高度机构，其特征在于，每一个所述开槽的内壁均设置有两处直线滑槽，每一个所述水平固定板的一端均伸入一个所述开槽内，且每一个所述水平固定板的两侧均设置有与对应一个所述直线滑槽滑动连接的滑块，每一个所述水平固定板均沿着对应一个所述开槽的长度方向滑动。4.根据权利要求1所述的快速调节胶辊高度机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜明洋，吴长征，岳俊阳，马延召，
申请(专利权)人：郑州智赋数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：