一种铝型材挤压机辅助上料机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种铝型材挤压机辅助上料机构，涉及铝型材生产技术领域，包括第一底座，第一底座的顶部两侧均安装有固定板，且一对固定板的内部一侧均设有滑槽，其中一个固定板的外部一侧安装有电机，其中一个滑槽的内部安装有丝杠，电机的输出端贯穿固定板，并通过联轴器与丝杠传动连接，一对滑槽之间安装有移动板，安装板的底部安装有送料板，且送料板的底部一侧设有放置槽，一对固定板之间在移动板的上方安装有放置架，且放置架的内部设有送料口，放置架的顶部通过固定件安装有存放箱，且存放箱的顶部设有开口。该实用新型专利技术，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，有效对原材料进行自动输送，提高生产效率，具有较高的实用价值。值。值。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材挤压机辅助上料机构


[0001]本技术属于铝型材生产
，更具体地说，特别涉及一种铝型材挤压机辅助上料机构。

技术介绍

[0002]挤压机加工是利用金属塑性成形原理进行压力加工的一种重要方法，通过挤压将金属锭坯一次加工成管、棒、T型、L型等型材。
[0003]基于上述，本专利技术人发现存在以下问题：现在的铝型材挤压机普遍需要人工依次放入原材料金属棒，安全性较低，效率慢。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种铝型材挤压机辅助上料机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种铝型材挤压机辅助上料机构，以解决现在的铝型材挤压机普遍需要人工依次放入原材料金属棒，安全性较低，效率慢的问题。
[0006]本技术铝型材挤压机辅助上料机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种铝型材挤压机辅助上料机构，包括第一底座，所述第一底座的顶部两侧均安装有固定板，且一对所述固定板的内部一侧均设有滑槽，其中一个所述固定板的外部一侧安装有电机，其中一个所述滑槽的内部安装有丝杠，所述电机的输出端贯穿固定板，并通过联轴器与丝杠传动连接，一对所述滑槽之间安装有移动板，且所述移动板的一端连接有安装板，所述安装板的底部安装有送料板，且所述送料板的底部一侧设有放置槽，一对所述固定板之间在移动板的上方安装有放置架，且所述放置架的内部设有送料口，所述放置架的顶部通过固定件安装有存放箱，且所述存放箱的顶部设有开口。
[0008]进一步的，另一个所述滑槽的内部安装有导向杆，所述导向杆和丝杠的外部均滑动安装有滑块，一对所述滑块的一端均与移动板相互连接。
[0009]进一步的，所述安装板的内部中心处安装有连接块，且所述连接块的内部安装有转轴，所述转轴的两端均贯穿安装板，并延伸至外部，所述安装板的内部连接有弹簧，且所述弹簧的一端贯穿安装板，并与送料板相互连接。
[0010]进一步的，所述第一底座的一侧安装有第二底座，且所述第二底座的顶部一侧安装有安装块，所述安装块的一侧连接有第一伸缩杆，所述第二底座的顶部安装有放置板。
[0011]进一步的，所述第二底座的一侧安装有第三底座，且所述第三底座的顶部安装有加热箱，所述加热箱在靠近第二底座的一侧设有输送孔，所述输送孔与放置板处于同一水平线。
[0012]进一步的，所述输送孔的两侧均安装有连接杆，一对所述连接杆的一侧均连接有第二伸缩杆，且所述第二伸缩杆的一端连接有固定夹，所述固定夹为半弧形。
[0013]进一步的，所述第一伸缩杆和输送孔处于同一水平线。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、该种铝型材挤压机辅助上料机构，通过电机、丝杠、滑块、移动板、安装板和送料板的配合使用，当电机启动时，带动丝杠进行转动，使一对滑块在丝杠和导向杆上进行前后移动，带动移动板、安装板和送料板同时进行前后移动，当安装板往后移动，当放置槽移动至送料口下，存放箱内的铝型材掉落在放置槽内，之后安装板往前移动，对原材料进行输送，不需要人为进行依次放置，提高了加工的效率；
[0016]2、该种铝型材挤压机辅助上料机构，通过第一伸缩杆、输送孔、连接杆、第二伸缩杆和固定夹的配合使用，当送料板把原材料输送至第一伸缩杆正前方时停止，启动第一伸缩杆，把原材料推送至输送孔内，然后启动第二伸缩杆，使第二伸缩杆带动固定夹进行前后移动，对原材料的一端进行固定，便于第一伸缩杆继续把原材料输送至加热箱，对原材料进行加工；通过连接块、转轴和弹簧的配合使用，当原材料落入放置槽内，原材料有一定的重量，通过弹簧的弹性和转轴的配合，使原材料更稳定的落入放置槽内，不会发生掉落；本技术，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，有效对原材料进行自动输送，提高生产效率，具有较高的实用价值。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体示意图。
[0018]图2是本技术的固定板立体示意图。
[0019]图3是本技术的安装板立体剖视示意图。
[0020]图4是本技术图1中A处结构的放大示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、第一底座；2、固定板；3、滑槽；4、电机；5、丝杠；6、滑块；7、移动板；8、安装板；9、送料板；10、放置槽；11、连接块；12、转轴；13、弹簧；14、存放箱；15、送料口；16、第二底座；17、安装块；18、第一伸缩杆；19、放置板；20、第三底座；21、加热箱；22、输送孔；23、连接杆；24、第二伸缩杆；25、固定夹。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本
领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例：
[0027]如附图1至附图4所示：
[0028]本技术提供一种铝型材挤压机辅助上料机构，包括第一底座1，所述第一底座1的顶部两侧均安装有固定板2，且一对所述固定板2的内部一侧均设有滑槽3，其中一个所述固定板2的外部一侧安装有电机4，其中一个所述滑槽3的内部安装有丝杠5，所述电机4的输出端贯穿固定板2，并通过联轴器与丝杠5传动连接，一对所述滑槽3之间安装有移动板7，且所述移动板7的一端连接有安装板8，所述安装板8的底部安装有送料板9，且所述送料板9的底部一侧设有放置槽10，一对所述固定板2之间在移动板7的上方安装有放置架，且所述放置架的内部设有送料口15，所述放置架的顶部通过固定件安装有存放箱14，且所述存放箱14的顶部设有开口。
[0029]其中，另一个滑槽3的内部安装有导向杆，所述导向杆和丝杠5的外部均滑动安装有滑块6，一对所述滑块6的一端均与移动板7相互连接，通过安装有滑块6，便于使安装板8进行前后移动。
[0030]其中，安装板8的内部中心处安装有连接块11，且所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材挤压机辅助上料机构，其特征在于：包括第一底座(1)，所述第一底座(1)的顶部两侧均安装有固定板(2)，且一对所述固定板(2)的内部一侧均设有滑槽(3)，其中一个所述固定板(2)的外部一侧安装有电机(4)，其中一个所述滑槽(3)的内部安装有丝杠(5)，所述电机(4)的输出端贯穿固定板(2)，并通过联轴器与丝杠(5)传动连接，一对所述滑槽(3)之间安装有移动板(7)，且所述移动板(7)的一端连接有安装板(8)，所述安装板(8)的底部安装有送料板(9)，且所述送料板(9)的底部一侧设有放置槽(10)，一对所述固定板(2)之间在移动板(7)的上方安装有放置架，且所述放置架的内部设有送料口(15)，所述放置架的顶部通过固定件安装有存放箱(14)，且所述存放箱(14)的顶部设有开口。2.如权利要求1所述铝型材挤压机辅助上料机构，其特征在于：另一个所述滑槽(3)的内部安装有导向杆，所述导向杆和丝杠(5)的外部均滑动安装有滑块(6)，一对所述滑块(6)的一端均与移动板(7)相互连接。3.如权利要求1所述铝型材挤压机辅助上料机构，其特征在于：所述安装板(8)的内部中心处安装有连接块(11)，且所述连接块(11)的内部安装有转轴(12)，所述转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈贤宇，
申请(专利权)人：佛山市航宇铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：