太阳能边框铝合金挤压型材制备用进料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种太阳能边框铝合金挤压型材制备用进料设备，其包括传送结构，用于铝棒的传送；推动结构，用于将铝棒推入挤压机内；所述传送结构包括传送架、传送台及第一驱动组件，所述传送架上开设有滑槽，所述传送台底部开设有与滑槽相适配的滑块，所述滑块可沿滑槽自由移动，所述传送台顶部开设有用于放置铝棒的放置槽，且放置槽的外形与铝棒外形相适配。将铝棒放置在放置槽内，第一驱动组件带动传送台运送到挤压机进料口处，而后通过推动结构将铝棒推入挤压机进料口内。本实用新型专利技术所述进料设备结构简单，简便实用且可满足挤压机进料。进料。进料。

【技术实现步骤摘要】
太阳能边框铝合金挤压型材制备用进料设备


[0001]本技术涉及太阳能边框铝合金挤压型材制备
，具体涉及太阳能边框铝合金挤压型材制备用进料设备。

技术介绍

[0002]随着国家加大以光伏发电为主的绿色新能源产业的支持力度，以及全球的普及，在太阳能光伏产业蓬勃发展的今天，作为太阳能组件之一的太阳能铝边框型材的需求量也在与日俱增。铝合金型材在制备过程中需通过挤压机挤压，但目前缺乏专门用于挤压机进料的设备。故针对上述问题，亟需一种太阳能边框铝合金挤压型材制备用进料设备。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术公开了太阳能边框铝合金挤压型材制备用进料设备，其能有效解决现有技术存在的上述问题。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案是提供了太阳能边框铝合金挤压型材制备用进料设备，其包括
[0005]传送结构，用于铝棒的传送；
[0006]推动结构，用于将铝棒推入挤压机内；
[0007]所述传送结构包括传送架、传送台及第一驱动组件，所述传送架上开设有滑槽，所述传送台底部开设有与滑槽相适配的滑块，所述滑块可沿滑槽自由移动，所述传送台顶部开设有用于放置铝棒的放置槽，且放置槽的外形与铝棒外形相适配。
[0008]进一步的，所述推动结构包括推动架、推动台、推动柱及第二驱动组件，所述推动架安装于传送架一侧，所述推动台安装于靠近传送架一侧的推动架上，所述推动台上开设有槽体，所述槽体上设有推动柱，所述推动柱与第二驱动组件连接，通过第二驱动组件可使推动柱沿推动台向传送架方向移动并可沿传送台推动铝棒。
[0009]进一步的，所述第一驱动组件包括螺丝杆及电机组件，所述螺丝杆安装于传送架两侧，所述传送台底部设有移动块，所述移动块上开设有螺纹孔，所述移动块螺纹套接在螺丝杆上，通过电机组件驱动螺丝杆带动移动块沿螺丝杆移动。
[0010]进一步的，所述电机组件包括第一电机、皮带轮及皮带，所述螺丝杆一端贯穿传送架与皮带轮连接，所述皮带轮间通过皮带连接，两个中的一个螺丝杆贯穿皮带轮与第一电机连接。
[0011]进一步的，所述第二驱动组件包括气缸、连接组件，所述气缸安装于推动架上，所述气缸通过连接组件与推动柱连接。
[0012]进一步的，所述连接组件包括连接杆、U形连接座、推动杆，所述推动架上两侧开设有滑道，所述连接杆一端与推动柱连接，所述连接杆另一端与U形连接座连接，所述气缸驱动端通过推动杆安装于U形连接座间，所述推动杆的两端向两侧延伸至滑道内，且所述推动杆两端可沿滑道移动。
[0013]进一步的，所述推动杆两端安装有与滑道相适配的滑柱。
[0014]进一步的，其还包括机壳，所述机壳设于气缸顶部并安装在推动架上。
[0015]本技术的优点和有益效果在于：将铝棒放置在放置槽内，第一驱动组件带动传送台运送到挤压机进料口处，而后通过推动结构将铝棒推入挤压机进料口内。本技术所述进料设备结构简单，简便实用且可满足挤压机进料。
附图说明
[0016]图1是本技术所述的太阳能边框铝合金挤压型材制备用进料设备的结构示意图；
[0017]图2是图1的第一角度结构示意图；
[0018]图3是图1的第二角度结构示意图；
[0019]图4是推动结构的结构示意图；
[0020]图5是图4的另一角度结构示意图。
[0021]传送架1、传送台2、滑槽3、滑块4、放置槽5、推动架6、推动台7、推动柱8、螺丝杆9、移动块10、第一电机11、皮带轮12、皮带13、气缸14、连接杆15、U形连接座16、推动杆17、滑道18、滑柱19、机壳20。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0023]如图1
‑
图5所示，太阳能边框铝合金挤压型材制备用进料设备，其包括
[0024]传送结构，用于铝棒的传送；
[0025]推动结构，用于将铝棒推入挤压机内；
[0026]所述传送结构包括传送架1、传送台2及第一驱动组件，所述传送架1上开设有滑槽3，所述传送台2底部开设有与滑槽3相适配的滑块4，所述滑块4可沿滑槽3自由移动，所述传送台2顶部开设有用于放置铝棒的放置槽5，且放置槽5的外形与铝棒外形相适配。
[0027]在上述技术方案中，将铝棒放置在放置槽内，第一驱动组件带动传送台运送到挤压机进料口处，而后通过推动结构将铝棒推入挤压机进料口内。本技术所述进料设备结构简单，简便实用且可满足挤压机进料。
[0028]作为上述技术方案的优选，所述推动结构包括推动架6、推动台7、推动柱8及第二驱动组件，所述推动架6安装于传送架1一侧，所述推动台7安装于靠近传送架1一侧的推动架6上，所述推动台7上开设有槽体，所述槽体上设有推动柱8，所述推动柱8与第二驱动组件连接，通过第二驱动组件可使推动柱8沿推动台7向传送架1方向移动并可沿传送台2推动铝棒。
[0029]在上述技术方案中，第二驱动组件推动推动柱，推动柱将放置槽内的铝棒推动到挤压机进料口内。
[0030]作为上述技术方案的优选，所述第一驱动组件包括螺丝杆9及电机组件，所述螺丝杆9安装于传送架两侧，所述传送台2底部设有移动块10，所述移动块10上开设有螺纹孔，所
述移动块10螺纹套接在螺丝杆9上，通过电机组件驱动螺丝杆9带动移动块10沿螺丝杆9移动。螺丝杆带动螺纹套接在其上的移动块沿螺丝杆移动，从而带动传送台沿螺丝杆移动。
[0031]作为上述技术方案的优选，所述电机组件包括第一电机11、皮带轮12及皮带13，所述螺丝杆9一端贯穿传送架1与皮带轮12连接，所述皮带轮12间通过皮带13连接，两个中的一个螺丝杆9贯穿皮带轮12与第一电机11连接。
[0032]作为上述技术方案的优选，所述第二驱动组件包括气缸14、连接组件，所述气缸14安装于推动架6上，所述气缸14通过连接组件与推动柱8连接。
[0033]作为上述技术方案的优选，所述连接组件包括连接杆15、U形连接座16、推动杆17，所述推动架6上两侧开设有滑道18，所述连接杆15一端与推动柱8连接，所述连接杆15另一端与U形连接座16连接，所述气缸14驱动端通过推动杆17安装于U形连接座16间，所述推动杆17的两端向两侧延伸至滑道18内，且所述推动杆17两端可沿滑道18移动。
[0034]作为上述技术方案的优选，所述推动杆17两端安装有与滑道18相适配的滑柱19。
[0035]在上述技术方案中，气缸通过连接组件推动推动柱，推动柱推动铝棒进入挤压机进料口内，此外，推动架上设置的滑道，以及推动杆通过滑柱沿滑道移动，可提高推动结构的稳定性，避免推动过程中偏离推动方向。
[0036]作为上述技术方案的优选，其还包括机壳20，所述机壳20设于气缸14顶部并安装在推动架6上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.太阳能边框铝合金挤压型材制备用进料设备，其特征在于，其包括传送结构，用于铝棒的传送；推动结构，用于将铝棒推入挤压机内；所述传送结构包括传送架(1)、传送台(2)及第一驱动组件，所述传送架(1)上开设有滑槽(3)，所述传送台(2)底部开设有与滑槽(3)相适配的滑块(4)，所述滑块(4)可沿滑槽(3)自由移动，所述传送台(2)顶部开设有用于放置铝棒的放置槽(5)，且放置槽(5)的外形与铝棒外形相适配。2.根据权利要求1所述的太阳能边框铝合金挤压型材制备用进料设备，其特征在于，所述推动结构包括推动架(6)、推动台(7)、推动柱(8)及第二驱动组件，所述推动架(6)安装于传送架(1)一侧，所述推动台(7)安装于靠近传送架(1)一侧的推动架(6)上，所述推动台(7)上开设有槽体，所述槽体上设有推动柱(8)，所述推动柱(8)与第二驱动组件连接，通过第二驱动组件可使推动柱(8)沿推动台(7)向传送架(1)方向移动并可沿传送台(2)推动铝棒。3.根据权利要求1所述的太阳能边框铝合金挤压型材制备用进料设备，其特征在于，所述第一驱动组件包括螺丝杆(9)及电机组件，所述螺丝杆(9)安装于传送架两侧，所述传送台(2)底部设有移动块(10)，所述移动块(10)上开设有螺纹孔，所述移动块(10)螺纹套接在螺丝杆(9)上，通过电机组件驱动螺丝杆(9)带动移动块(10)沿螺丝杆(9)移动。4.根据权利要求3所述的太阳能边框铝合金挤压...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立峰，
申请(专利权)人：江阴中奕达轻合金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：