一种新型支撑柱结构及Mini-LED背光模组制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型支撑柱结构，包括第一支撑件、第二支撑件以及第三支撑件，第一支撑件包括底座，所述底座上设有锡膏焊接区，所述锡膏焊接区用以与灯板固定；第二支撑件包括支撑杆，所述支撑杆的一端与所述底座固定连接；第三支撑件包括支撑座，所述支撑座固定安装于所述支撑杆的另一端上，所述支撑座的端面上设有棱镜微结构，所述支撑座端面上的棱镜微结构用以支撑膜材架构。在本实用新型专利技术中，通过改变支撑柱的结构，在起到相应支撑作用的情况下能够匀散Mini

【技术实现步骤摘要】
一种新型支撑柱结构及Mini
‑
LED背光模组


[0001]本技术涉及背光模组
，特别涉及一种新型支撑柱结构及Mini
‑
LED背光模组。

技术介绍

[0002]背光模组为液晶显示器面板的关键零组件之一，功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像。大部分背光模组的结构由下至上分别是结构件
→
灯板
→
膜材架构
→
FOG屏幕，在混光距离大于0的情况下，灯板与膜材架构需要增加支撑柱固定。在现有技术中，随着OD(混光距离)的增加，相应支撑柱的体积也会随之加大。因此，会存在支撑柱遮住Mini
‑
LED背光灯板部分出光以及在支撑柱与膜材接触的位置会存在暗影，影响显示效果等问题。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种新型支撑柱结构及Mini
‑
LED背光模组，旨在解决上述至少部分问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种新型支撑柱结构，用于固定支撑灯板与膜材架构，所述新型支撑柱结构包括：
[0005]第一支撑件，包括底座，所述底座上设有锡膏焊接区，所述锡膏焊接区用以与所述灯板固定；
[0006]第二支撑件，包括支撑杆，所述支撑杆的一端与所述底座固定连接；
[0007]第三支撑件，包括支撑座，所述支撑座固定安装于所述支撑杆的另一端上，所述支撑座的端面上设有棱镜微结构，所述支撑座端面上的棱镜微结构用以支撑所述膜材架构。r/>[0008]可选地，所述棱镜微结构呈矩阵式排布。
[0009]可选地，所述棱镜微结构呈锯齿状。
[0010]可选地，所述第一支撑件还包括金属层，所述金属层设于所述底座的底部，所述金属层用以构成所述锡膏焊接区。
[0011]可选地，所述金属层的制成材料包括铜锌合金。
[0012]可选地，所述金属层包括多个金属板，多个所述金属板沿所述底座底部的周向间隔设置。
[0013]可选地，每一所述金属板呈扇形设置。
[0014]可选地，所述底座、所述支撑杆、所述支撑座通过模具注塑一体成型。
[0015]可选地，所述底座、所述支撑杆、所述支撑座的制成材料包括聚碳酸酯。
[0016]此外，为了实现上述目的，本技术还提供了一种Mini
‑
LED背光模组，包括上述任一项所述的新型支撑柱结构。
[0017]本技术提供的新型支撑柱结构，采用高透明度聚碳酸酯(PC)通过模具注塑成型，结构底部设置三角对位区域金属层为锡膏焊接区，顶部增加相应锯齿状棱镜微结构。高
透明材料可保证光线由灯板表面出射后尽可能的减小影响光学损失，而顶部锯齿状棱镜微结构在与扩散板接触起到相应支撑效果的同时通过棱镜微结构将光线打散，起到消除接触面暗影的作用。此外，新型支撑柱底部通过三角区域设置金属层作为锡膏焊接区，减小与灯板表面的接触面积，尽可能避免由于锡膏焊接形成阴影区域对显示效果的影响，使支撑柱在金属焊接区域面积缩小的同时具备良好的焊接强度。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019]图1为本技术提供的Mini
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LED背光模组一实施例的结构示意图；
[0020]图2为本技术提供的新型支撑柱结构一实施例的结构示意图；
[0021]图3为图2中新型支撑柱结构的底座的结构示意图；
[0022]图4为图2中新型支撑柱结构的支撑座的结构示意图；
[0023]图5为图4中A处的局部放大图。
[0024]附图标号说明：
[0025]标号名称标号名称1新型支撑柱结构2Mini
‑
LED背光模组11底座20膜材架构12支撑杆201扩散板13支撑座21灯板14金属板
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15镂空区域
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16棱镜微结构
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[0026]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0029]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包
括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。还有就是，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0030]大部分背光模组的结构由下至上分别是结构件
→
灯板
→
膜材架构
→
FOG屏幕，在混光距离大于0的情况下，灯板与膜材架构需要增加支撑柱固定。而随着OD(混光距离)的增加，相应支撑柱的体积也会随之加大。在这种情况下面临的问题即为支撑柱会遮住Mini
‑
LED背光灯板部分出光，且在支撑柱与膜材接触的位置会存在暗影，影响显示效果。
[0031]鉴于此，本技术提供一种新型支撑柱结构，旨在解决上述问题，具体地，请参见图1至图5。
[0032]参见图1，新型支撑柱结构1包括第一支撑件、第二支撑件以及第三支撑件。第一支撑件包括底座11，底座11的底部设有锡膏焊接区。锡膏英文名solderpaste，灰色膏体，焊锡膏是伴随着SMT应运而生的一种新型焊接材料，是由焊锡粉、助焊剂以及其它的表面活性剂、触变剂等加以混合，形成的膏状混合物，用于将底座11和灯板21焊接。底座11的底部通过三角区域设置锡膏焊接区，可以减小与灯板21表面的接触面积，尽可能避免由于锡膏焊接形成阴影区域对显示效果的影响，使底座11在金属焊接区域面积缩小的同时具备良好的焊接强度。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型支撑柱结构，用于固定支撑灯板与膜材架构，其特征在于，所述新型支撑柱结构包括：第一支撑件，包括底座，所述底座上设有锡膏焊接区，所述锡膏焊接区用以与所述灯板固定；第二支撑件，包括支撑杆，所述支撑杆的一端与所述底座固定连接；第三支撑件，包括支撑座，所述支撑座固定安装于所述支撑杆的另一端上，所述支撑座的端面上设有棱镜微结构，所述支撑座端面上的棱镜微结构用以支撑所述膜材架构。2.如权利要求1所述的新型支撑柱结构，其特征在于，所述棱镜微结构呈矩阵式排布。3.如权利要求1所述的新型支撑柱结构，其特征在于，所述棱镜微结构呈锯齿状。4.如权利要求1所述的新型支撑柱结构，其特征在于，所述第一支撑件还包括金属层，所述金属层设于所述底座的底部，所述金属层用以构成所述锡膏...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：华引芯武汉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：