高效率可降温火花机制造技术

本实用新型专利技术公开了高效率可降温火花机，涉及火花机技术领域，包括柜体，柜体的内部通过降温循环组件固定设有火花机本体，操作口内壁的中部固定设有矩形口，操作口一侧顶端的中部固定设有火花机本体，火花机本体的顶端固定罩设有矩形罩，矩形罩的顶端设有滤烟组件，降温循环组件包括两个半导体制冷器，两个半导体制冷器分别固定穿插设置在柜体两侧的底部，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置的降温循环组件，对使用后的水体进行过滤后回收至柜体内，便于进行循环利用，减少工作液的消耗，减少冷却成本，通过滤烟组件中设置的抽气泵与滤烟筒相配合，将烟气进行层层过滤后排放减少对环境的污染和对人体的危害。的污染和对人体的危害。的污染和对人体的危害。

【技术实现步骤摘要】
高效率可降温火花机


[0001]本技术涉及一种火花机，特别涉及高效率可降温火花机，属于火花机


技术介绍

[0002]火花机(简称EDM，全称Electrical Discharge Machining)是一种机械加工设备，主要用于电火花加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，火花机工作时，需对工作台注入工作液进行冷却，但现有的火花机不便于回收工作液进行循环利用，工作液消耗较高，增加了冷却成本，且在火花机使用时会产生烟气，烟气直接排放污染环境的同时对人体具有一定的危害。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供高效率可降温火花机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的火花机不便于回收工作液进行循环利用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高效率可降温火花机，包括柜体，所述柜体的内部通过降温循环组件固定设有火花机本体，所述火花机本体的顶端固定罩设有矩形罩，所述矩形罩的顶端设有滤烟组件，所述矩形罩的一侧开设有矩形口，所述矩形罩的边侧开设有操作口，所述降温循环组件包括两个半导体制冷器，两个所述半导体制冷器分别固定穿插设置在柜体两侧的底部，两个所述半导体制冷器的制冷端均设置在柜体的内部。
[0005]优选的，所述柜体内壁的顶部固定设有网格板，所述网格板的底端固定设有第一滤水层，所述第一滤水层的底端固定设有第二滤水层。
[0006]优选的，所述柜体边侧底端的中部固定设有抽水泵，所述抽水泵的进口端与柜体的内部固定连通，所述抽水泵的出口端通过U型连接管与火花机本体的内部固定连通，所述U型连接管的一端固定连通有万向管。
[0007]优选的，所述柜体另一边侧的底部固定穿插设有进水管，所述进水管的一端螺纹设有螺纹盖。
[0008]优选的，所述滤烟组件包括抽气泵，所述抽气泵固定设置在矩形罩顶端的一侧，所述抽气泵的进口端固定连通有滤烟筒，所述抽气泵的出口端与外界连通。
[0009]优选的，所述滤烟筒内壁的中部固定设有第一滤烟层、第二滤烟层和第三滤烟层，所述第二滤烟层设置在第一滤烟层与第三滤烟层之间。
[0010]优选的，所述柜体底端的四角均固定设有支撑腿，所述柜体另一边侧的一角固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有半导体制冷器开关、抽水泵开关和抽气泵开关，两个所述半导体制冷器、抽水泵和抽气泵分别通过半导体制冷器开关、抽水泵开关和抽气泵开关与外接电源电性连接。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的高效率可降温火花机具有如下有益效果：
[0012]1、通过降温循环组件中设置的半导体制冷器将柜体内的水体进行降温，降温后通过抽水泵将水体通过U型连接管输送至万向管对矩形口进行喷水降温，使用后的水体通过矩形口两侧的缝隙流至网格板通过第一滤水层为无纺布材质制成，其材质具有流量大，纳污能力强的特点，第二滤水层为活性炭材质制成，其材质具有过滤能力强的特点，对使用后的水体进行过滤后回收至柜体内，便于进行循环利用，减少工作液的消耗，减少冷却成本；
[0013]2、通过滤烟组件中设置的抽气泵与滤烟筒相配合，将气体抽至滤烟筒内通过第三滤烟层为珍珠棉材质制成，其材质具有再造、环保滤烟能力强的特点，第二滤烟层为醋酸纤维材质制成，其材质具有透气性好，吸附能力强的特点，和第一滤烟层为海绵活性炭材质制成，其材质具有空气净化，挥发烟雾、臭味、甲醛等污染有害物质的特点，烟气进行层层过滤后排放减少对环境的污染和对人体的危害。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术的俯视剖面结构示意图。
[0018]图中：1、柜体；2、操作口；3、矩形口；4、火花机本体；5、矩形罩；6、降温循环组件；61、半导体制冷器；62、网格板；63、第一滤水层；64、第二滤水层；65、抽水泵；66、U型连接管；67、万向管；68、进水管；69、螺纹盖；7、滤烟组件；71、抽气泵；72、滤烟筒；73、第一滤烟层；74、第二滤烟层；75、第三滤烟层；8、支撑腿；9、开关面板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供了高效率可降温火花机，包括柜体1，柜体1的内部通过降温循环组件6固定设有火花机本体4，火花机本体4的顶端固定罩设有矩形罩5，矩形罩5的顶端设有滤烟组件7，矩形罩5的一侧开设有矩形口3，矩形罩5的边侧开设有操作口2，降温循环组件6包括两个半导体制冷器61，两个半导体制冷器61分别固定穿插设置在柜体1两侧的底部，两个半导体制冷器61的制冷端均设置在柜体1的内部；
[0022]柜体1内壁的顶部固定设有网格板62，网格板62的底端固定设有第一滤水层63，第一滤水层63的底端固定设有第二滤水层64；
[0023]柜体1边侧底端的中部固定设有抽水泵65，抽水泵65的进口端与柜体1的内部固定连通，抽水泵65的出口端通过U型连接管66与火花机本体4的内部固定连通，U型连接管66的一端固定连通有万向管67；
[0024]柜体1另一边侧的底部固定穿插设有进水管68，进水管68的一端螺纹设有螺纹盖
69；
[0025]柜体1底端的四角均固定设有支撑腿8，柜体1另一边侧的一角固定设有开关面板9，开关面板9的表面分别安装有半导体制冷器开关和抽水泵开关，两个半导体制冷器61和抽水泵65分别通过半导体制冷器开关和抽水泵开关与外接电源电性连接。
[0026]具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先通过降温循环组件6中设置的半导体制冷器61将柜体1内的水体进行降温，降温后通过抽水泵65将水体通过U型连接管66输送至万向管67对矩形口3进行喷水降温，使用后的水体通过矩形口3两侧的缝隙流至网格板62通过第一滤水层63为无纺布材质制成，其材质具有流量大，纳污能力强的特点，第二滤水层64为活性炭材质制成，其材质具有过滤能力强的特点，对使用后的水体进行过滤后回收至柜体1内，便于进行循环利用，减少工作液的消耗，减少冷却成本。
[0027]实施例2：
[0028]滤烟组件7包括抽气泵71，抽气泵71固定设置在矩形罩5顶端的一侧，抽气泵71的进口端固定连通有滤烟筒72，抽气泵71的出口端与外界连通；
[0029]滤烟筒72内壁的中部固定设有第一滤烟层73、第二滤烟层74本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高效率可降温火花机，包括柜体（1），其特征在于，所述柜体（1）的内部通过降温循环组件（6）固定设有火花机本体（4），所述火花机本体（4）的顶端固定罩设有矩形罩（5），所述矩形罩（5）的顶端设有滤烟组件（7），所述矩形罩（5）的一侧开设有矩形口（3），所述矩形罩（5）的边侧开设有操作口（2），所述降温循环组件（6）包括两个半导体制冷器（61），两个所述半导体制冷器（61）分别固定穿插设置在柜体（1）两侧的底部，两个所述半导体制冷器（61）的制冷端均设置在柜体（1）的内部。2.根据权利要求1所述的高效率可降温火花机，其特征在于：所述柜体（1）内壁的顶部固定设有网格板（62），所述网格板（62）的底端固定设有第一滤水层（63），所述第一滤水层（63）的底端固定设有第二滤水层（64）。3.根据权利要求1所述的高效率可降温火花机，其特征在于：所述柜体（1）边侧底端的中部固定设有抽水泵（65），所述抽水泵（65）的进口端与柜体（1）的内部固定连通，所述抽水泵（65）的出口端通过U型连接管（66）与火花机本体（4）的内部固定连通，所述U型连接管（66）的一端固定连通有万向管（67）。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晗，
申请(专利权)人：惠州市致誉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：