本发明专利技术公开了高精度慢走丝切割装置及切割工艺，包括基板，所述基板顶部的左侧固定连接有供电装置，所述基板顶部的右侧固定连接有控制机箱，所述基板的顶部固定连接有传动机箱，所述传动机箱的顶部活动连接有工作平台，所述工作平台的内部设置有传动机构。本发明专利技术通过设置传动机构，可以二次控制工件左右的位置，通过设置控制机构，可以二次控制工件前后的位置，提高加工的精度，从而达到了可以提高加工精度的效果，解决了慢走丝切割装置无法提高加工精度的问题，该高精度慢走丝切割装置及切割工艺，具备可以提高加工精度的优点，使用者在加工工件时不会出现精度偏差较大的现象，从而避免出现报废的工件。从而避免出现报废的工件。从而避免出现报废的工件。
【技术实现步骤摘要】
高精度慢走丝切割装置及切割工艺
[0001]本专利技术涉及慢走丝切割
，具体为高精度慢走丝切割装置及切割工艺。
技术介绍
[0002]慢走丝线切割是电火花线切割的一种，英文简写是。是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件。
[0003]慢走丝切割装置是用于慢走丝线切割的装置，慢走丝切割装置在切割在使用时没有二次调整结构，无法提高加工精度，导致使用者在加工工件时容易出现精度偏差较大的现象，从而容易出现报废的工件。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术的目的在于提供高精度慢走丝切割装置及切割工艺，具备可以提高加工精度的优点，解决了慢走丝切割装置无法提高加工精度的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：高精度慢走丝切割装置，包括基板，所述基板顶部的左侧固定连接有供电装置，所述基板顶部的右侧固定连接有控制机箱，所述基板的顶部固定连接有传动机箱，所述传动机箱的顶部活动连接有工作平台，所述工作平台的内部设置有传动机构，所述传动机箱顶部的后侧固定连接有支撑板，所述支撑板的正面固定连接有控制机构；所述传动机构包括电机，所述电机固定连接在工作平台内壁左侧的前端和后端，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的顶部固定连接有定位块，所述定位块的顶部贯穿至工作平台的外部固定连接有夹具；所述控制机构包括稳固板，所述稳固板固定连接在支撑板正面的顶部，所述稳固板顶部的两侧均固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿至稳固板的底部固定连接有控制机壳，所述控制机壳的底部设置有电火花线头，所述控制机壳的内部滑动连接有电火花线机箱，所述电火花线头的顶部贯穿至电火花线机箱的内部，所述电火花线机箱的两侧均固定连接有传动块，所述传动块的背面固定连接有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的背面与控制机壳的内壁固定连接。
[0006]作为本专利技术优选的，所述支撑板背面的两侧均设置有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的输出端贯穿至支撑板的正面与工作平台的背面固定连接。
[0007]作为本专利技术优选的，所述螺杆表面的左侧固定连接有定位轴承，所述定位轴承外环的左侧固定连接有定位板，所述定位板的表面与工作平台的内壁固定连接。
[0008]作为本专利技术优选的，所述螺套的底部固定连接有滑杆，所述工作平台内壁的底部开设有滑槽，所述滑杆与滑槽滑动连接。
[0009]作为本专利技术优选的，所述螺杆表面的右侧固定连接有连接轴承，所述连接轴承外
环的右侧与工作平台内壁的右侧固定连接。
[0010]作为本专利技术优选的，所述传动块的外侧固定连接有导向块，所述控制机壳内壁的两侧均开设有导向槽，所述导向块和导向槽滑动连接。
[0011]作为本专利技术优选的，所述电机的表面固定连接有定位套，所述定位套的左侧与工作平台内壁的左侧固定连接。
[0012]作为本专利技术优选的，包括以下步骤：S1：使用者先将工件放置在夹具的内侧，通过夹具对工件进行固定，再通过控制机箱驱动传动机箱，传动机箱通过输出端带动工作平台大幅度前后左右移动，然后驱动气缸，气缸带动控制机壳向下移动，控制机壳带动电火花线头向下移动，使电火花线头接近工件，减少偏差，再驱动电动伸缩杆一，电动伸缩杆一带动传动块前后移动，传动块通过电火花线机箱带动电火花线头前后移动，完成后执行S2；S2：使用者驱动电机，电机带动螺杆转动，螺杆带动螺套左右移动，螺套带动定位块左右移动，定位块带动夹具左右移动，通过夹具带动工件左右移动二次调整工件位置，然后关闭传动机箱，再驱动电动伸缩杆二，电动伸缩杆二带动工作平台前后移动，通过工作平台通过传动机构带动工件前后移动二次调整工件前后的位置。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过设置传动机构，可以二次控制工件左右的位置，通过设置控制机构，可以二次控制工件前后的位置，提高加工的精度，从而达到了可以提高加工精度的效果，解决了慢走丝切割装置无法提高加工精度的问题，该高精度慢走丝切割装置及切割工艺，具备可以提高加工精度的优点，使用者在加工工件时不会出现精度偏差较大的现象，从而避免出现报废的工件。
[0014]2、本专利技术通过设置电动伸缩杆二，可以对工作平台进行传动，二次控制工作平台前后的位置。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构图；图2为本专利技术图1的正视结构图；图3为本专利技术图1的正视剖面结构图；图4为本专利技术图1中工作平台的俯视结构图；图5为本专利技术图1中电动伸缩杆二的俯视剖面结构图；图6为本专利技术图1中电火花线机箱的俯视结构图；图7为本专利技术图3中A处的放大结构图。
[0016]图中：1、基板；2、供电装置；3、控制机箱；4、传动机箱；5、工作平台；6、传动机构；61、电机；62、螺杆；63、螺套；64、定位块；65、夹具；7、支撑板；8、控制机构；81、稳固板；82、气缸；83、控制机壳；84、电火花线机箱；85、传动块；86、电动伸缩杆一；9、电火花线头；10、电动伸缩杆二；11、定位轴承；12、定位板；13、滑杆；14、滑槽；15、连接轴承；16、导向块；17、导向槽；18、定位套。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]如图1至图7所示，本专利技术提供的高精度慢走丝切割装置，包括基板1，基板1顶部的左侧固定连接有供电装置2，基板1顶部的右侧固定连接有控制机箱3，基板1的顶部固定连接有传动机箱4，传动机箱4的顶部活动连接有工作平台5，工作平台5的内部设置有传动机构6，传动机箱4顶部的后侧固定连接有支撑板7，支撑板7的正面固定连接有控制机构8；传动机构6包括电机61，电机61固定连接在工作平台5内壁左侧的前端和后端，电机61的输出端固定连接有螺杆62，螺杆62的表面螺纹连接有螺套63，螺套63的顶部固定连接有定位块64，定位块64的顶部贯穿至工作平台5的外部固定连接有夹具65；控制机构8包括稳固板81，稳固板81固定连接在支撑板7正面的顶部，稳固板81顶部的两侧均固定连接有气缸82，气缸82的输出端贯穿至稳固板81的底部固定连接有控制机壳83，控制机壳83的底部设置有电火花线头9，控制机壳83的内部滑动连接有电火花线机箱84，电火花线头9的顶部贯穿至电火花线机箱84的内部，电火花线机箱84的两侧均固定连接有传动块85，传动块85的背面固定连接有电动伸缩杆一86，电动伸缩杆一86的背面与控制机壳83的内壁固定连接。
[0019]参考图5，支撑板7背面的两侧均设置有电动伸缩杆二10，电动伸缩杆二10的输出端贯穿至支撑板7的正面与工作平台5的背面固定连接。
[0020]作为本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高精度慢走丝切割装置，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）顶部的左侧固定连接有供电装置（2），所述基板（1）顶部的右侧固定连接有控制机箱（3），所述基板（1）的顶部固定连接有传动机箱（4），所述传动机箱（4）的顶部活动连接有工作平台（5），所述工作平台（5）的内部设置有传动机构（6），所述传动机箱（4）顶部的后侧固定连接有支撑板（7），所述支撑板（7）的正面固定连接有控制机构（8）；所述传动机构（6）包括电机（61），所述电机（61）固定连接在工作平台（5）内壁左侧的前端和后端，所述电机（61）的输出端固定连接有螺杆（62），所述螺杆（62）的表面螺纹连接有螺套（63），所述螺套（63）的顶部固定连接有定位块（64），所述定位块（64）的顶部贯穿至工作平台（5）的外部固定连接有夹具（65）；所述控制机构（8）包括稳固板（81），所述稳固板（81）固定连接在支撑板（7）正面的顶部，所述稳固板（81）顶部的两侧均固定连接有气缸（82），所述气缸（82）的输出端贯穿至稳固板（81）的底部固定连接有控制机壳（83），所述控制机壳（83）的底部设置有电火花线头（9），所述控制机壳（83）的内部滑动连接有电火花线机箱（84），所述电火花线头（9）的顶部贯穿至电火花线机箱（84）的内部，所述电火花线机箱（84）的两侧均固定连接有传动块（85），所述传动块（85）的背面固定连接有电动伸缩杆一（86），所述电动伸缩杆一（86）的背面与控制机壳（83）的内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的高精度慢走丝切割装置，其特征在于：所述支撑板（7）背面的两侧均设置有电动伸缩杆二（10），所述电动伸缩杆二（10）的输出端贯穿至支撑板（7）的正面与工作平台（5）的背面固定连接。3.根据权利要求1所述的高精度慢走丝切割装置，其特征在于：所述螺杆（62）表面的左侧固定连接有定位轴承（11），所述定位轴承（11）外环的左侧固定连接有定位板（12），所述定位板（12）的表面与工作平台（5）的内壁固定连接。4.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晗，
申请(专利权)人：惠州市致誉科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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