一种纠错功能导向性冲床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纠错功能导向性冲床，涉及冲床技术领域，包括冲压立板、两个限位板和冲压模具，冲压立板的内部设有调节组件，冲压立板的中部设有两个卡合组件，冲压立板的顶端内侧固定连接有液压缸，液压缸的伸缩端固定连接有固定板，固定板的底端固定连接有冲压刀具，本实用新型专利技术的有益效果是：一种纠错功能导向性冲床，通过螺纹方向相反的第二丝杆和第一丝杆，便于带动两个限位板相接近，并且卡扣与卡槽相对应便于对冲压模具进行精准放置并且通过限位板便于将冲压模具进行夹紧限位，通过设置的挡板便于进一步对冲压模具的位置进行限定，并且通过橡胶垫的摩擦力，便于提升挡板与支板之间接触的摩擦力。板与支板之间接触的摩擦力。板与支板之间接触的摩擦力。

【技术实现步骤摘要】
一种纠错功能导向性冲床


[0001]本技术涉及一种冲床，特别涉及一种纠错功能导向性冲床，属于冲床


技术介绍

[0002]冲床就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，现有的冲床在进行使用时，刀具若是出现偏移不易被察觉，影响使用效果，并且在对模具进行限位时的稳定性以及实用性均有待提升。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种纠错功能导向性冲床，以解决上述
技术介绍
中提出的在对模具进行限位时的稳定性以及实用性均有待提升的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纠错功能导向性冲床，包括冲压立板、两个限位板和冲压模具，所述冲压立板的内部设有调节组件，所述冲压立板的中部设有两个卡合组件，所述冲压立板的顶端内侧固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有固定板，所述固定板的底端固定连接有冲压刀具，所述冲压立板的正面固定连接有两个连接板，两个所述限位板的底端均与所述冲压立板的底端内侧相贴合，两个所述限位板的正面与背面均固定连接有挡板，所述冲压模具放置在所述冲压立板的底端内侧，所述冲压模具的两侧均固定连接有支板。
[0005]优选的，所述调节组件包括正反转电机和第二丝杆，所述正反转电机固定设置在所述冲压立板一侧的内壁，所述正反转电机的传动轴固定连接有第一丝杆，所述第二丝杆固定设置在所述第一丝杆的一端，所述第二丝杆的一端通过轴承与所述冲压立板另一侧的内壁转动连接，所述第一丝杆的外侧与所述第二丝杆的外侧均通过丝杆螺母螺纹连接有移动板，两个所述移动板的外侧均与所述冲压立板的内侧相贴合。
[0006]优选的，两个所述移动板顶端分别与两个所述限位板的底端固定连接，所述第一丝杆的螺纹方向与所述第二丝杆的螺纹方向相反。
[0007]优选的，两个所述卡合组件均包括限位槽和固定杆，两个所述限位槽分别开设在两个所述连接板的内侧，两个所述限位槽的内侧均滑动连接有卡块，两个所述固定杆分别固定设置在两个所述限位槽的内侧，两个所述卡块的内侧均开设有滑槽，两个所述固定杆分别与两个所述滑槽滑动连接。
[0008]优选的，两个所述卡块的一端分别与所述固定板的两侧固定连接。
[0009]优选的，两个所述限位槽的横截面与两个所述卡块的横截面均为“十”字形。
[0010]优选的，两个所述限位板的一侧均固定连接有三个卡扣，两个所述支板一侧的内部均开设有三个卡槽，且每个卡扣分别与每个卡槽相卡合。
[0011]优选的，所述固定板的两侧分别与两个所述连接板的一侧相贴合。
[0012]优选的，四个所述挡板的一侧均固定连接有橡胶垫，每两个所述橡胶垫的一侧分别与每个所述支板的外侧相贴合。
[0013]优选的，所述冲压立板的正面固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有液压缸开关和正反转电机开关，所述液压缸和所述正反转电机分别通过液压缸开关和正反转电机开关外接电源电性连接。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的一种纠错功能导向性冲床具有如下有益效果：
[0015]1、一种纠错功能导向性冲床，通过横截面均为“十”字形设置的限位槽和卡块是否相卡合以及通过固定杆是否可以穿过滑槽，便于确认固定板的位置是否出现偏移，即便于确认冲压刀具的位置是否出现偏移，有助于及时进行纠错及时对偏差进行调节；
[0016]2、一种纠错功能导向性冲床，通过螺纹方向相反的第二丝杆和第一丝杆，便于带动两个限位板相接近，并且卡扣与卡槽相对应便于对冲压模具进行精准放置并且通过限位板便于将冲压模具进行夹紧限位，通过设置的挡板便于进一步对冲压模具的位置进行限定，并且通过橡胶垫的摩擦力，便于提升挡板与支板之间接触的摩擦力。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术局部的剖面结构示意图之一；
[0019]图3为本技术局部的剖面结构示意图之二；
[0020]图4为本技术局部的剖面结构示意图之三；
[0021]图5为本技术局部的剖面结构示意图之四。
[0022]图中：1、冲压立板；2、调节组件；21、正反转电机；22、第一丝杆；23、第二丝杆；24、移动板；3、卡合组件；31、限位槽；32、卡块；33、固定杆；34、滑槽；4、液压缸；5、固定板；6、冲压刀具；7、连接板；8、限位板；9、挡板；10、橡胶垫；11、支板；12、冲压模具；13、卡扣；14、开关面板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供了一种纠错功能导向性冲床，包括冲压立板1、两个限位板8和冲压模具12，冲压立板1的内部设有调节组件2，冲压立板1的中部设有两个卡合组件3，冲压立板1的顶端内侧固定连接有液压缸4，液压缸4的伸缩端固定连接有固定板5，固定板5的底端固定连接有冲压刀具6，冲压立板1的正面固定连接有两个连接板7，两个限位板8的底端均与冲压立板1的底端内侧相贴合，两个限位板8的正面与背面均固定连接有挡板9，冲压模具12放置在冲压立板1的底端内侧，冲压模具12的两侧均固定连接有支板11；
[0026]两个限位板8的一侧均固定连接有三个卡扣13，两个支板11一侧的内部均开设有三个卡槽，且每个卡扣13分别与每个卡槽相卡合；
[0027]固定板5的两侧分别与两个连接板7的一侧相贴合；
[0028]四个挡板9的一侧均固定连接有橡胶垫10，每两个橡胶垫10的一侧分别与每个支板11的外侧相贴合；
[0029]冲压立板1的正面固定设有开关面板14，开关面板14的表面设有液压缸开关，液压缸4通过液压缸开关外接电源电性连接。
[0030]实施例2：
[0031]调节组件2包括正反转电机21和第二丝杆23，正反转电机21固定设置在冲压立板1一侧的内壁，正反转电机21的传动轴固定连接有第一丝杆22，第二丝杆23固定设置在第一丝杆22的一端，第二丝杆23的一端通过轴承与冲压立板1另一侧的内壁转动连接，第一丝杆22的外侧与第二丝杆23的外侧均通过丝杆螺母螺纹连接有移动板24，两个移动板24的外侧均与冲压立板1的内侧相贴合；
[0032]两个移动板24顶端分别与两个限位板8的底端固定连接，第一丝杆22的螺纹方向与第二丝杆23的螺纹方向相反；
[0033]冲压立板1的正面固定设有开关面板14，开关面板14的表面设有正反转电机开关，正反转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纠错功能导向性冲床，包括冲压立板（1）、两个限位板（8）和冲压模具（12），其特征在于：所述冲压立板（1）的内部设有调节组件（2），所述冲压立板（1）的中部设有两个卡合组件（3），所述冲压立板（1）的顶端内侧固定连接有液压缸（4），所述液压缸（4）的伸缩端固定连接有固定板（5），所述固定板（5）的底端固定连接有冲压刀具（6），所述冲压立板（1）的正面固定连接有两个连接板（7），两个所述限位板（8）的底端均与所述冲压立板（1）的底端内侧相贴合，两个所述限位板（8）的正面与背面均固定连接有挡板（9），所述冲压模具（12）放置在所述冲压立板（1）的底端内侧，所述冲压模具（12）的两侧均固定连接有支板（11）。2.根据权利要求1所述的一种纠错功能导向性冲床，其特征在于：所述调节组件（2）包括正反转电机（21）和第二丝杆（23），所述正反转电机（21）固定设置在所述冲压立板（1）一侧的内壁，所述正反转电机（21）的传动轴固定连接有第一丝杆（22），所述第二丝杆（23）固定设置在所述第一丝杆（22）的一端，所述第二丝杆（23）的一端通过轴承与所述冲压立板（1）另一侧的内壁转动连接，所述第一丝杆（22）的外侧与所述第二丝杆（23）的外侧均通过丝杆螺母螺纹连接有移动板（24），两个所述移动板（24）的外侧均与所述冲压立板（1）的内侧相贴合。3.根据权利要求2所述的一种纠错功能导向性冲床，其特征在于：两个所述移动板（24）顶端分别与两个所述限位板（8）的底端固定连接，所述第一丝杆（22）的螺纹方向与所述第二丝杆（23）的螺纹方向相反。4.根据权利要求1所述的一种纠错功能导向性冲床，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晗，
申请(专利权)人：惠州市致誉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：