多角度数控光学曲线磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了多角度数控光学曲线磨床，涉及数控光学曲线磨床技术领域，包括安装罩和数控光学曲线磨床本体，数控光学曲线磨床本体固定设置在安装罩顶端的一侧，数控光学曲线磨床本体操作台的顶端固定设有U型架，本实用新型专利技术的有益效果是：通过控制设置的第一调角正反转电机的输出轴转动带动安装块转动，安装块通过转轴与轴承转动配合带动第二调角正反转电机进行角度调节，同时可通过控制第二调角正反转电机的输出轴转动带动连接块转动，连接块转动带动横板转动，横板转动带动第二夹块和竖板转动调节，竖板转动调节带动横多级液压缸和第一夹块转动调节，便于更好的对被加工物体的不同角度进行打磨。的不同角度进行打磨。的不同角度进行打磨。

【技术实现步骤摘要】
多角度数控光学曲线磨床


[0001]本技术涉及数控光学曲线磨床，特别涉及多角度数控光学曲线磨床，属于数控光学曲线磨床


技术介绍

[0002]数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控光学曲线磨床等等，现有的数控光学曲线磨床不便于对被加工物体的不同角度进行打磨，降低了数控光学曲线磨床的实用性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供多角度数控光学曲线磨床，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的数控光学曲线磨床不便于对被加工物体的不同角度进行打磨的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：多角度数控光学曲线磨床，包括安装罩和数控光学曲线磨床本体，所述数控光学曲线磨床本体固定设置在安装罩顶端的一侧，所述数控光学曲线磨床本体操作台的顶端固定设有U型架，所述U型架内壁的一侧固定设有第一调角正反转电机，所述U型架的内部设有第二调角正反转电机，所述第二调角正反转电机的顶部设有第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和第二夹块均设置在数控光学曲线磨床本体砂轮的底部，所述安装罩的内部设有移动固定组件。
[0005]优选的，所述移动固定组件包括两个竖多级液压缸和矩形板，其中一个所述竖多级液压缸固定设置在安装罩内壁顶端的一侧，另一个所述竖多级液压缸固定设置在安装罩内壁顶端的另一侧，两个所述竖多级液压缸的底端均固定设有支撑板，所述矩形板固定设置在安装罩内壁顶端的中部，所述矩形板底端的四角均固定设有万向轮。
[0006]优选的，所述第一调角正反转电机的输出轴固定套设有安装块，所述U型架内壁另一侧通过轴承转动穿插设有转轴，所述转轴的一端与安装块的一侧固定连接。
[0007]优选的，所述第二调角正反转电机固定嵌设在安装块顶端的中部，所述第二调角正反转电机的输出轴固定套设有连接块，所述连接块的顶端固定设有横板，所述横板顶端的一侧固定设有竖板，所述竖板的一侧固定设有横多级液压缸。
[0008]优选的，所述横多级液压缸的输出端与第一夹块的一侧固定连接，所述第二夹块固定设置在横板顶端的另一侧。
[0009]优选的，所述安装罩顶端的另一侧固定设有吸尘器，所述吸尘器的进口端固定连通有可弯折伸缩橡胶管。
[0010]优选的，所述安装罩边侧的中部固定设有开关面板，所述开关面板的表面上分别设有第一调角正反转电机控制开关、第二调角正反转电机控制开关、竖多级液压缸控制开
关、横多级液压缸控制开关和吸尘器控制开关，所述第一调角正反转电机通过第一调角正反转电机控制开关与外接电源电性连接，所述第二调角正反转电机通过第二调角正反转电机控制开关与外接电源电性连接，两个所述竖多级液压缸均通过竖多级液压缸控制开关与外接电源电性连接，所述横多级液压缸通过横多级液压缸控制开关与外接电源电性连接，所述吸尘器通过吸尘器控制开关与外接电源电性连接。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的多角度数控光学曲线磨床具有如下有益效果：
[0012]通过控制设置的第一调角正反转电机的输出轴转动带动安装块转动，安装块通过转轴与轴承转动配合带动第二调角正反转电机进行角度调节，同时可通过控制第二调角正反转电机的输出轴转动带动连接块转动，连接块转动带动横板转动，横板转动带动第二夹块和竖板转动调节，竖板转动调节带动横多级液压缸和第一夹块转动调节，与数控光学曲线磨床本体的砂轮相配合，便于对固定夹设在第一夹块与第二夹块之间的被加工物体的不同角度进行打磨，提高了数控光学曲线磨床的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术图1的A处放大结构示意图；
[0015]图3为本技术的剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术图3的A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、安装罩；2、数控光学曲线磨床本体；3、移动固定组件；31、竖多级液压缸；32、矩形板；33、支撑板；34、万向轮；4、U型架；5、第一调角正反转电机；6、转轴；7、第二调角正反转电机；8、第一夹块；9、第二夹块；10、安装块；11、连接块；12、横板；13、竖板；14、横多级液压缸；15、吸尘器；16、可弯折伸缩橡胶管；17、开关面板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1：
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供了多角度数控光学曲线磨床，包括安装罩1和数控光学曲线磨床本体2，数控光学曲线磨床本体2固定设置在安装罩1顶端的一侧，数控光学曲线磨床本体2操作台的顶端固定设有U型架4，U型架4内壁的一侧固定设有第一调角正反转电机5，U型架4的内部设有第二调角正反转电机7，第二调角正反转电机7的顶部设有第一夹块8和第二夹块9，第一夹块8和第二夹块9均设置在数控光学曲线磨床本体2砂轮的底部，安装罩1的内部设有移动固定组件3；
[0021]第一调角正反转电机5的输出轴固定套设有安装块10，U型架4内壁另一侧通过轴承转动穿插设有转轴6，转轴6的一端与安装块10的一侧固定连接；
[0022]第二调角正反转电机7固定嵌设在安装块10顶端的中部，第二调角正反转电机7的
输出轴固定套设有连接块11，连接块11的顶端固定设有横板12，横板12顶端的一侧固定设有竖板13，竖板13的一侧固定设有横多级液压缸14；
[0023]横多级液压缸14的输出端与第一夹块8的一侧固定连接，第二夹块9固定设置在横板12顶端的另一侧；
[0024]安装罩1顶端的另一侧固定设有吸尘器15，吸尘器15的进口端固定连通有可弯折伸缩橡胶管16；
[0025]安装罩1边侧的中部固定设有开关面板17，开关面板17的表面上分别设有第一调角正反转电机控制开关、第二调角正反转电机控制开关、横多级液压缸控制开关和吸尘器控制开关，第一调角正反转电机5通过第一调角正反转电机控制开关与外接电源电性连接，第二调角正反转电机7通过第二调角正反转电机控制开关与外接电源电性连接，横多级液压缸14通过横多级液压缸控制开关与外接电源电性连接，吸尘器15通过吸尘器控制开关与外接电源电性连接。
[0026]实施例2：
[0027]移动固定组件3包括两个竖多级液压缸31和矩形板32，其中一个竖多级液压缸31固定设置在安装罩1内壁顶端的一侧，另一个竖多级液压缸31固定设置在安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多角度数控光学曲线磨床，包括安装罩（1）和数控光学曲线磨床本体（2），其特征在于，所述数控光学曲线磨床本体（2）固定设置在安装罩（1）顶端的一侧，所述数控光学曲线磨床本体（2）操作台的顶端固定设有U型架（4），所述U型架（4）内壁的一侧固定设有第一调角正反转电机（5），所述U型架（4）的内部设有第二调角正反转电机（7），所述第二调角正反转电机（7）的顶部设有第一夹块（8）和第二夹块（9），所述第一夹块（8）和第二夹块（9）均设置在数控光学曲线磨床本体（2）砂轮的底部，所述安装罩（1）的内部设有移动固定组件（3）。2.根据权利要求1所述的多角度数控光学曲线磨床，其特征在于：所述移动固定组件（3）包括两个竖多级液压缸（31）和矩形板（32），其中一个所述竖多级液压缸（31）固定设置在安装罩（1）内壁顶端的一侧，另一个所述竖多级液压缸（31）固定设置在安装罩（1）内壁顶端的另一侧，两个所述竖多级液压缸（31）的底端均固定设有支撑板（33），所述矩形板（32）固定设置在安装罩（1）内壁顶端的中部，所述矩形板（32）底端的四角均固定设有万向轮（34）。3.根据权利要求1所述的多角度数控光学曲线磨床，其特征在于：所述第一调角正反转电机（5）的输出轴固定套设有安装块（10），所述U型架（4）内壁另一侧通过轴承转动穿插设有转轴（6），所述转轴（6）的一端与安装块（10）的一侧固定连接。4.根据权利要求3所述的多角度数控光学曲线磨床，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晗，
申请(专利权)人：惠州市致誉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：