本实用新型专利技术公开了一种火花机的安全保护装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有吸尘装置，所述吸尘装置的顶部固定连接有承重板，所述吸尘装置包括连接管，所述连接管的底部与承重板固定连接，所述承重板顶部的后侧固定连接有火花机本体，所述底板底部的两侧均固定连接有移动装置，所述移动装置包括两个连接板，两个连接板的顶部之间与底板固定连接，所述吸尘装置包括通风壳。通过设置底板、吸尘装置、连接管、承重板、火花机本体、移动装置和连接板的配合使用，解决了现有在火花机对物品加工完成后无法对其表面所残留的废料进行收集和在使用者需要对火花机的位置进行更改时需要大量的人力物力的问题。要大量的人力物力的问题。要大量的人力物力的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种火花机的安全保护装置
[0001]本技术涉及机械领域，尤其涉及火花机，特别是一种火花机的安全保护装置。
技术介绍
[0002]火花机是一种机械加工设备，广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中，利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料。
[0003]例如CN202120220227.2号技术专利公开了一种安全性高的火花机，包括下部支撑台，所述下部支撑台的上部焊接有若干根支撑柱，所述支撑柱的上部焊接有顶板，所述顶板的上部固定连接有第一气缸，第一气缸的活塞杆下端固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴下端连接有金属圆盘，本技术带有下部支撑台，所述下部支撑台的上部焊接有若干根支撑柱，顶板的上部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆下端能够带动伺服电机升降，在需要时进行下降，伺服电机的输出轴下端连接有金属圆盘，伺服电机能够带动金属圆盘和火花机电极转动，方便进行切换不同型号的电极，下部支撑台的上部设有防护板，第二气缸的活塞杆能够带动防护板上升或下降，起到安全保护作用。
[0004]但是上述火花机在对物品加工完成后无法对其表面所残留的废料进行收集，从而导致火花机在长时间的使用过程中会因表面所残留的废料发生电极碰撞，进而导致火花机对需要加工的物品的加工时间延长和在使用过程中装置的损坏，另外，火花机在搬运的过程中容易磕碰、损坏。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种火花机的安全保护装置，具备在对物品加工完成后无法对其表面所残留的废料进行收集和在使用者需要对火花机的位置进行更改时可以自动移动的优点，解决了现有在火花机对物品加工完成后无法对其表面所残留的废料进行收集和在使用者需要对火花机的位置进行更改时需要大量的人力物力的问题。
[0006]本技术是这样实现的，一种火花机的安全保护装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有吸尘装置，所述吸尘装置的顶部固定连接有承重板，所述吸尘装置包括连接管，所述连接管的底部与承重板固定连接，所述承重板顶部的后侧固定连接有火花机本体，所述底板底部的两侧均固定连接有移动装置，所述移动装置包括两个连接板，两个连接板的顶部之间与底板固定连接。
[0007]优选的，所述吸尘装置包括通风壳，所述通风壳的顶部和底部分别与承重板和底板固定连接，所述通风壳内腔的前侧和后侧均固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有扇叶，所述通风壳的左侧连通有集灰盒，所述集灰盒的顶部和底部分别与承重板和底板固定连接，所述集灰盒内腔的后侧固定连接有滤网，所述集灰盒的左侧与连接管连通。
[0008]优选的，所述第一电机的表面固定连接有限位环，所述限位环的左侧与通风壳的
内壁固定连接。
[0009]优选的，所述连接管顶部的右侧固定连接有定位块，所述定位块的底部与承重板固定连接。
[0010]优选的，所述连接板底部的前侧和后侧均固定连接有定位架，两个定位架相反的一侧均固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至定位架的内腔并固定连接有传动轮。
[0011]优选的，两个连接板相对的一侧均固定连接有连接块，所述连接块的顶部与底板固定连接。
[0012]优选的，所述第二电机的表面固定连接有定位环，两个定位环相对的一侧均与定位架固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置底板、吸尘装置、连接管、承重板、火花机本体、移动装置和连接板的配合使用，解决了现有在火花机对物品加工完成后无法对其表面所残留的废料进行收集和在使用者需要对火花机的位置进行更改时需要大量的人力物力的问题。
[0015]2、本技术通过第一电机带动扇叶进行高速旋转，随后高速旋转的扇叶带动废料通过连接管进入集灰盒的内腔，随后进入集灰盒内腔的废料通过滤网滞留在集灰盒的内部，从而完成在火花机对物品加工完成后对其表面所残留的废料进行收集，通过限位环，起到了对第一电机和通风壳的固定，从而防止第一电机在使用的过程中因意外而发生掉落，通过定位块，起到了对连接管和承重板的固定，从而防止连接管在使用的过程中因意外而发生掉落。
[0016]3、本技术通过第二电机带动传动轮进行旋转，随后旋转中的传动轮带动定位架进行移动，同时定位架带动连接板进行移动，随后连接板带动底板进行移动，从而完成使用者需要对火花机的位置进行更改时完成自动更改，通过连接块，起到了对连接板和底板的固定，从而防止连接板在使用的过程中因意外而发生掉落，通过定位环，起到了对第二电机和定位架的固定，从而防止第二电机在使用的过程中因意外而发生掉落。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的局部结构正视剖视图；
[0019]图3是本技术实施例提供的局部结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、吸尘装置；201、通风壳；202、第一电机；203、扇叶；204、集灰盒；205、滤网；206、连接管；207、限位环；208、定位块；3、承重板；4、火花机本体；5、移动装置；501、连接板；502、定位架；503、第二电机；504、传动轮；505、连接块；506、定位环。
具体实施方式
[0021]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0022]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0023]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种火花机的安全保护装置，包括底
板1，底板1的顶部固定连接有吸尘装置2，吸尘装置2的顶部固定连接有承重板3，吸尘装置2包括连接管206，连接管呈C型弯曲，连接管206的底部与承重板3固定连接，承重板3顶部的后侧固定连接有火花机本体4，底板1底部的两侧均固定连接有移动装置5，移动装置5包括两个连接板501，两个连接板501的顶部之间与底板1固定连接。
[0024]参考图1和图2，吸尘装置2包括通风壳201，通风壳201的顶部和底部分别与承重板3和底板1固定连接，通风壳201内腔的前侧和后侧均固定连接有第一电机202，第一电机202的输出端固定连接有扇叶203，通风壳201的左侧连通有集灰盒204，集灰盒204的顶部和底部分别与承重板3和底板1固定连接，集灰盒204内腔的后侧固定连接有滤网205，集灰盒204的左侧与连接管206连通，第一电机202的表面固定连接有限位环207，限位环207的左侧与通风壳201的内壁固定连接，连接管206顶部的右侧固定连接有定位块208，定位块208的底部与承重板3固定连接。
[0025]采用上述方案：通过第一电机202带动扇叶203进行高速旋转，随后高速旋转的扇叶203带动废料通过连接管206进入集灰盒204的内腔，随后进入集灰盒204内腔的废料通过滤网205滞留在集灰盒204的内部，从而完成在火花机对物品加工完成后对其表面所残留的废料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种火花机的安全保护装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有吸尘装置（2），所述吸尘装置（2）的顶部固定连接有承重板（3），所述吸尘装置（2）包括连接管（206），所述连接管（206）的底部与承重板（3）固定连接，所述承重板（3）顶部的后侧固定连接有火花机本体（4），所述底板（1）底部的两侧均固定连接有移动装置（5），所述移动装置（5）包括两个连接板（501），两个连接板（501）的顶部之间与底板（1）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种火花机的安全保护装置，其特征在于：所述吸尘装置（2）包括通风壳（201），所述通风壳（201）的顶部和底部分别与承重板（3）和底板（1）固定连接，所述通风壳（201）内腔的前侧和后侧均固定连接有第一电机（202），所述第一电机（202）的输出端固定连接有扇叶（203），所述通风壳（201）的左侧连通有集灰盒（204），所述集灰盒（204）的顶部和底部分别与承重板（3）和底板（1）固定连接，所述集灰盒（204）内腔的后侧固定连接有滤网（205），所述集灰盒（204）的左侧与连接管（206）连通。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤化季，刘杰，
申请(专利权)人：上海汉霸数控机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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