本实用新型专利技术公开了一种电火花机床自动换刀装置，包括支撑台，所述支撑台顶部的左侧固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有箱体，所述箱体的左侧固定连接有第一电机，第一电机的输出轴上固定连接有液压杆，所述液压杆穿过箱体的内腔并固定连接有卡紧机构，液压杆的表面套设有轴承，所述轴承靠近箱体的一侧与箱体固定连接。本实用新型专利技术通过设置支撑台、支撑块、箱体、第一电机、液压杆、卡紧机构、轴承、转盘、刀具、凹槽和固定机构的配合使用，解决了现有电火花机床更换拆卸电极夹操作复杂不便的问题。不便的问题。不便的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种电火花机床自动换刀装置
[0001]本技术涉及机械领域，尤其涉及电火花机床，特别是一种电火花机床自动换刀装置。
技术介绍
[0002]电火花机床利用电火花的瞬时高温使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，实现了金属加工。
[0003]现有技术中电火花机床更换刀具（电极）时，使用者将选择开关置于手动状态等待主轴停止转动，再托住刀具（电极）并按下操作面板上的刀具放松按钮进行更换，操作复杂，不方便，因此本技术提出了一种电火花机床自动换刀装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种电火花机床自动换刀装置，具备了在电火花机床使用时便于对电极夹整体进行更换，且操作简单优点，解决了现有的电火花机床不便于更换电极夹的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种电火花机床自动换刀装置，包括支撑台，所述支撑台顶部的左侧固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有箱体，所述箱体的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有液压杆，所述液压杆穿过箱体的内腔并固定连接有卡紧机构，所述液压杆的表面套设有轴承，所述轴承靠近箱体的一侧与箱体固定连接，所述卡紧机构的右侧活动连接有转盘，所述转盘的表面固定连接有刀具，所述支撑台顶部的一侧开设有凹槽，所述凹槽的顶部固定连接有固定机构。
[0006]优选的，所述卡紧机构包括承载盘，所述承载盘的左侧与液压杆固定连接，所述承载盘内腔的右侧固定连接有圆环，所述圆环相反的一侧均固定连接有固定柱，两个固定柱表面均套设有弹簧，两个固定柱的表面均滑动连接有卡块，两个固定柱相反的一侧均活动连接有空心柱，两个空心柱相反的一侧均固定连接有推动环。
[0007]优选的，所述固定机构包括第二电机，所述第二电机的左侧与凹槽固定连接，所述第二电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面活动连接有两个移动块，两个移动块底部的两侧均活动连接有滑动杆，两个滑动杆的前侧和后侧均与凹槽的内壁固定连接，两个移动块相对一侧的顶部均固定连接卡环。
[0008]优选的，两个卡块的底部均固定连接有限位块，两个限位块的底部均与承载盘活动连接。
[0009]优选的，两个卡环的底部和顶部均固定连接有固定架，所述固定架靠近移动块的一侧与移动块固定连接。
[0010]优选的，所述箱体底部的前侧和后侧均固定连接有固定块，所述固定块靠近支撑块的一侧与支撑块固定连接。
[0011]优选的，所述液压杆表面的左侧套设有限位板，所述限位板的前侧和后侧均连接
有移动体，所述移动体靠近箱体内腔的一侧与箱体的内壁滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置支撑台、支撑块、箱体、第一电机、液压杆、卡紧机构、轴承、转盘、刀具、凹槽和固定机构的配合使用，解决了现有的电火花机床自动换刀装置在对电火花机床电极夹进行更换拆卸时操作复杂不便于对电极夹进行更换，且只能对单个的电极夹进行更换不能对电极夹的整体进行更换的问题。
[0014]2、本技术通过移动两个推动环带动两个空心柱相对移动，通过空心柱带动两个相对移动卡块移动，通过卡块带动弹簧移动，从而达到了在设备使用便于对刀片整体进行固定的效果，通过设置卡块、限位块和承载盘的配合使用，解决了在设备使用时卡块脱落的问题。
[0015]3、本技术通过启动第二电机带动螺纹杆，通过螺纹杆带动两个移动块相对移动，通过两个移动块带动两个卡环移动，从而达到了在设备使用时便于对需要切割的物品进行固定的效果，通过设置卡环、固定架和移动块的配合使用，解决了在设备使用卡环晃动可能会脱落的问题。
[0016]4、本技术通过设置箱体、固定块和支撑块的配合使用，解决了在设备使用时箱体发生晃动的问题。
[0017]5、本技术通过设置液压杆、限位板和移动体的配合使用，从而达到了在设备使用时对液压杆进行限位的效果。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例提供的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例提供的整体结构剖视图；
[0020]图3是本技术实施例提供的卡紧机构示意图；
[0021]图4是本技术实施例提供的固定机构示意图。
[0022]图中：1、支撑台；2、支撑块；3、箱体；4、第一电机；5、液压杆；6、卡紧机构；7、轴承；8、转盘；9、刀具；10、凹槽；11、固定机构；12、限位块；13、固定架；14、固定块；15、限位板；16、移动体；601、承载盘；602、圆环；603、固定柱；604、弹簧；605、卡块；606、空心柱；607、推动环；1101、第二电机；1102、移动块；1103、滑动杆；1104、卡环；1105、螺纹杆。
具体实施方式
[0023]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0024]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0025]如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种电火花机床自动换刀装置，包括支撑台1，支撑台1顶部的左侧固定连接有支撑块2，支撑块2的顶部固定连接有箱体3，箱体3的左侧固定连接有第一电机4，第一电机4的输出轴上固定连接有液压杆5，液压杆5穿过箱体3的内腔并固定连接有卡紧机构6，液压杆5的表面套设有轴承7，轴承7靠近箱体3的一侧与箱体3固定连接，卡紧机构6的右侧活动连接有转盘8，转盘8的表面固定连接有刀具9，支撑台1顶部的一侧开设有凹槽10，凹槽10的顶部固定连接有固定机构11。
[0026]参考图2，卡紧机构6包括承载盘601，承载盘601的左侧与液压杆5固定连接，承载盘601内腔的右侧固定连接有圆环602，圆环602相反的一侧均固定连接有固定柱603，两个固定柱603表面均套设有弹簧604，两个固定柱603的表面均滑动连接有卡块605，两个固定柱603相反的一侧均活动连接有空心柱606，两个空心柱606相反的一侧均固定连接有推动环607，两个卡块605的底部均固定连接有限位块12，两个限位块12的底部均与承载盘601活动连接。
[0027]采用上述方案：通过移动两个推动环607带动两个空心柱606相对移动，通过空心柱606带动两个相对移动卡块605移动，通过卡块605带动弹簧604移动，从而达到了在设备使用便于对刀片整体进行固定的效果，通过设置卡块605、限位块12和承载盘601的配合使用，解决了在设备使用时卡块605脱落的问题。
[0028]参考图4，固定机构11包括第二电机1101，第二电机1101的左侧与凹槽10固定连接，第二电机1101的输出轴上固定连接有螺纹杆1105，螺纹杆1105的表面活动连接有两个移动块1102，两个移动块1102底部的两侧均活动连接有滑动杆1103，两个滑动杆1103的前侧和后侧均与凹槽10的内壁固定连接，两个移动块1102相对一侧的顶部均固定连接卡环1104，两个卡环本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电火花机床自动换刀装置，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）顶部的左侧固定连接有支撑块（2），所述支撑块（2）的顶部固定连接有箱体（3），所述箱体（3）的左侧固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出轴上固定连接有液压杆（5），所述液压杆（5）穿过箱体（3）的内腔并固定连接有卡紧机构（6），所述液压杆（5）的表面套设有轴承（7），所述轴承（7）靠近箱体（3）的一侧与箱体（3）固定连接，所述卡紧机构（6）的右侧活动连接有转盘（8），所述转盘（8）的表面固定连接有刀具（9），所述支撑台（1）顶部的一侧开设有凹槽（10），所述凹槽（10）的顶部固定连接有固定机构（11）。2.如权利要求1所述的一种电火花机床自动换刀装置，其特征在于：所述卡紧机构（6）包括承载盘（601），所述承载盘（601）的左侧与液压杆（5）固定连接，所述承载盘（601）内腔的右侧固定连接有圆环（602），所述圆环（602）相反的一侧均固定连接有固定柱（603），两个固定柱（603）表面均套设有弹簧（604），两个固定柱（603）的表面均滑动连接有卡块（605），两个固定柱（603）相反的一侧均活动连接有空心柱（606），两个空心柱（606）相反的一侧均固定连接有推动环（607）。3.如权利要求1所述的一种电火花机床自动换刀装置，其特征在于：所述固定机构（11）包括第二电机（...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤化季，
申请(专利权)人：上海汉霸数控机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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