一种骨科锁定板的生产模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种骨科锁定板的生产模具，包括壳体，所述壳体内顶部安装有若干组液压杆，所述液压杆的一端固定连接有连接板，所述连接板表面安装有上模具，所述上模具的下方设置有下模具，所述下模具表面两侧对称设置有两组夹持组件，所述下模具表面设置有脱料组件，所述下模具与壳体之间设置有缓冲组件。本实用新型专利技术通过脱料组件的设计,方便脱模，防止破损从而造成不必要的损失；本实用新型专利技术通过缓冲组件的设计，缓冲组件内第二压缩弹簧的设计，将装置受到的冲击力得到缓解，减少对装置本体和对外部部件产生的伤害；本实用新型专利技术通过夹持组件的设计，从而对材料进行限位，使得冲压机对材料进行冲压时，保证冲压工作的顺利进行。行。行。

【技术实现步骤摘要】
一种骨科锁定板的生产模具


[0001]本技术涉及骨科锁定板
，具体为一种骨科锁定板的生产模具。

技术介绍

[0002]锁定板一般指锁定钢板,是一种带有螺纹孔的骨折固定装置，这些孔在带有螺纹头的螺钉拧入后，钢板就成为一种(螺钉)角度固定装置，可同时具有锁定和非锁定孔，以供不同螺钉拧入，任何能够拧入角度固定(稳定)的螺钉、栓的钢板实质上都是锁定钢板，现有模具冲压结构在使用后无法对套接在模具表面的零部件进行自动脱模，这导致在对零部件进行脱模时往往需要工人们亲自手动脱模，或需要用一些工具把成品撬出来，这样容易导致部分成品外表受到损伤，不仅影响成品美观，甚至会使成品破损造成不必要的损失，不利于使用，因此我们需要提出一种骨科锁定板的生产模具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种骨科锁定板的生产模具，本技术通过脱料组件的设计,方便脱模，防止破损从而造成不必要的损失；本技术通过缓冲组件的设计，将装置受到的冲击力得到缓解，减少对装置本体和对外部部件产生的伤害；本技术通过夹持组件的设计，从而对材料进行限位，保证冲压工作的顺利进行，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种骨科锁定板的生产模具，包括壳体，所述壳体内顶部安装有若干组液压杆，所述液压杆的一端固定连接有连接板，所述连接板表面安装有上模具，所述上模具的下方设置有下模具，所述下模具表面两侧对称设置有两组夹持组件，所述下模具表面设置有脱料组件，所述下模具与壳体之间设置有缓冲组件。
[0005]优选的，所述脱料组件包括下模具表面开设的缺口，所述缺口内滑动连接有推杆，所述推杆贯穿缺口并延伸至缺口外，所述缺口内设置有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧位于推杆下方。
[0006]优选的，所述缓冲组件包括固定于壳体表面的固定套，所述固定套内滑动连接有活动杆，所述活动杆的一端贯穿固定套并延伸至固定套外与下模具固定连接，所述固定套内设置有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧位于活动杆的下方。
[0007]优选的，所述连接板与下模具之间设置有限位杆，所述限位杆的一端固定连接于所述下模具表面，所述限位杆的一端贯穿限位杆并延伸至连接板外与限位板连接。
[0008]优选的，所述壳体表面开设有滑槽，所述下模具表面设置有与滑槽相适配的滑块，所述滑块滑动连接于所述滑槽内壁。
[0009]优选的，所述夹持组件包括固定安装于下模具表面的固定块，所述固定杆上活动插接有移动杆，所述移动杆的一端固定连接有移动板，所述移动杆上套设有第三压缩弹簧。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过脱料组件的设计,上模具与下模具合并时将推杆向下推动，使第一压缩弹簧受压收缩，在上模具与下模具分离时，第一压缩弹簧释放压力，将材料推出下模具，方便脱模，防止破损从而造成不必要的损失；
[0012]2、本技术通过缓冲组件的设计，在冲压过程中上模具重复着往复运动，装置会受到冲击，在冲击作用下，装置内部零件会受到危害，通过缓冲组件内第二压缩弹簧的设计，将装置受到的冲击力得到缓解，减少对装置本体和对外部部件产生的伤害；
[0013]3、本技术通过夹持组件的设计，压缩弹簧释放压力推动移动板将材料夹持住，从而对材料进行限位，使得冲压机对材料进行冲压时，保证冲压工作的顺利进行。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处的结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中B处的结构示意；
[0017]图4为本技术脱料组件的结构示意图。
[0018]图中：1、壳体；2、液压杆；3、连接板；4、上模具；5、下模具；6、缺口；7、推杆；8、第一压缩弹簧；9、固定套；10、活动杆；11、第二压缩弹簧；12、限位杆；13、限位板；14、滑槽；15、滑块；16、固定块；17、移动杆；18、移动板；19、第三压缩弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种骨科锁定板的生产模具，包括壳体1，壳体1内顶部安装有若干组液压杆2，液压杆2的一端固定连接有连接板3，连接板3表面安装有上模具4，上模具4的下方设置有下模具5，连接板3与下模具5之间设置有限位杆12，限位杆12的一端固定连接于下模具5表面，限位杆12的一端贯穿限位杆12并延伸至连接板3外与限位板13连接。
[0021]壳体1表面开设有滑槽14，下模具5表面设置有与滑槽14相适配的滑块15，滑块15滑动连接于滑槽14内壁。
[0022]通过滑槽14和滑块15的设计，对下模具5的移动范围进行了一定的限定，防止下模具5在移动的过程中出现位移。
[0023]下模具5表面两侧对称设置有两组夹持组件，夹持组件包括固定安装于下模具5表面的固定块16，固定块16上活动插接有移动杆17，移动杆17的一端固定连接有移动板18，移动杆17上套设有第三压缩弹簧19。
[0024]材料放置于两组移动板18之间，第三压缩弹簧19释放压力，将移动板18向外推出，从而使两组移动板18将材料夹紧，从而对材料进行限位，使得对材料进行冲压时，保证冲压工作的顺利进行。
[0025]下模具5表面设置有脱料组件，脱料组件包括下模具5表面开设的缺口6，缺口6内
滑动连接有推杆7，推杆7贯穿缺口6并延伸至缺口6外，缺口6内设置有第一压缩弹簧8，第一压缩弹簧8位于推杆7下方。
[0026]上模具4与下模具5合并时将推杆7向下推动，使第一压缩弹簧8受压收缩，在上模具4与下模具5分离时，第一压缩弹簧8释放压力，将材料推出下模具5，方便脱模，防止破损从而造成不必要的损失。
[0027]下模具5与壳体1之间设置有缓冲组件，缓冲组件包括固定于壳体1表面的固定套9，固定套9内滑动连接有活动杆10，活动杆10的一端贯穿固定套9并延伸至固定套9外与下模具5固定连接，固定套9内设置有第二压缩弹簧11，第二压缩弹簧11位于活动杆10的下方。
[0028]在冲压过程中上模具重复着往复运动，装置会受到冲击，在冲击作用下，装置内部零件会受到危害，通过缓冲组件内第二压缩弹簧11的设计，将装置受到的冲击力得到缓解，减少对装置本体和对外部部件产生的伤害。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种骨科锁定板的生产模具，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内顶部安装有若干组液压杆(2)，所述液压杆(2)的一端固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)表面安装有上模具(4)，所述上模具(4)的下方设置有下模具(5)，所述下模具(5)表面两侧对称设置有两组夹持组件，所述下模具(5)表面设置有脱料组件，所述下模具(5)与壳体(1)之间设置有缓冲组件。2.根据权利要求1所述的一种骨科锁定板的生产模具，其特征在于：所述脱料组件包括下模具(5)表面开设的缺口(6)，所述缺口(6)内滑动连接有推杆(7)，所述推杆(7)贯穿缺口(6)并延伸至缺口(6)外，所述缺口(6)内设置有第一压缩弹簧(8)，所述第一压缩弹簧(8)位于推杆(7)下方。3.根据权利要求1所述的一种骨科锁定板的生产模具，其特征在于：所述缓冲组件包括固定于壳体(1)表面的固定套(9)，所述固定套(9)内滑动连接有活动杆(10)，所述活动杆(10)的一端贯穿固定套(9)并延伸至固定套(9)外...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋子东，周维广，李国立，
申请(专利权)人：天津市华易精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：