本实用新型专利技术公开了一种钨基发热体异形件成形装置，涉及异形体成型技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部安装有进料机构、第二夹持机构和支撑机构，所述进料机构包括固定在工作台上的固定架，所述固定架的侧面安装有电机，所述电机的输出轴插入固定架的内部并连接有丝杆，所述丝杆上通过螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块与固定架滑动连接，所述第一固定块的侧面通过第一夹持机构安装有钨基板材，所述第二夹持机构的内部安装有异形件模具。相较于现有技术，本实用新型专利技术通过设置进料机构对钨基板材进行稳定的精确地进料，方便冲压板和异形件模具在钨基板材上冲压出异形件，进料稳定精确有效避免钨基板材浪费，使用非常方便。使用非常方便。使用非常方便。
【技术实现步骤摘要】
一种钨基发热体异形件成形装置
[0001]本技术涉及异形体成型
，尤其涉及一种钨基发热体异形件成形装置。
技术介绍
[0002]钨具有强度硬度高、高温性能好、电阻率低、膨胀系数小、电子逸出功小等特点，是使用广泛的耐高温金属材料。目前钨基发热体的异形件多为冲压成型，利用冲压机对钨基板材进行冲压可以批量生产出相同的异形件，但是在成型过程中工人先将钨基板材置于冲压成型机上，随着冲压的进行，工作人员需不断手动拉拽钨基板材进行进料，这难以控制钨基板材的进料速度与精度，容易造成钨基板材的浪费，使用存在不足，为此我们提出一种钨基发热体异形件成形装置。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种钨基发热体异形件成形装置，解决了在成型过程中需要工作人员手动进料钨基板材，但是手动进料难以控制钨基板材的进料精度，容易造成钨基板材的浪费的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的一种钨基发热体异形件成形装置，包括工作台，所述工作台的顶部安装有进料机构、第二夹持机构和支撑机构，所述进料机构包括固定在工作台上的固定架，所述固定架的侧面安装有电机，所述电机的输出轴插入固定架的内部并连接有丝杆，所述丝杆上通过螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块与固定架滑动连接，所述第一固定块的侧面通过第一夹持机构安装有钨基板材，所述第二夹持机构的内部安装有异形件模具，所述支撑机构的顶部安装有冲压板，所述冲压板位于异形件模具的正上方。
[0005]优选的，所述第一夹持机构包括固定在第一滑块侧面的夹座，所述夹座上转动连接有第一调节杆，所述第一调节杆上通过螺纹连接有夹板，所述夹板与夹座滑动连接。
[0006]优选的，所述第二夹持机构包括固定在工作台上的固定座，所述固定座为L型结构，所述固定座的侧面开设有滑槽，所述滑槽的两侧均安装有固定板，所述固定板安装有第二调节杆，所述第二调节杆的两端通过螺纹连接有连接块，所述连接块贯穿滑槽并连接有夹块。
[0007]优选的，所述第二调节杆两端的螺纹的旋向相反，所述连接块与滑槽滑动连接。
[0008]优选的，所述支撑机构包括固定在工作台上的套筒，所述套筒的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块与套筒的底壁之间设有弹簧，所述第二滑块的顶部安装有活动杆，所述活动杆贯穿套筒并与冲压板连接。
[0009]优选的，所述支撑机构的数量为若干组。
[0010]与相关技术相比较，本技术提供的一种钨基发热体异形件成形装置具有如下有益效果：
[0011]本技术提供一种钨基发热体异形件成形装置，通过设置进料机构对钨基板材进行稳定的精确地进料，方便冲压板和异形件模具在钨基板材上冲压出异形件，进料稳定精确有效避免钨基板材浪费，使用非常方便；
[0012]本技术提供一张钨基发热体异形件成形装置，通过设置第二夹持机构，利用可调节距离的夹块对异形件模具进行夹紧固定，方便不同规格的异形件模具进行固定。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种钨基发热体异形件成形装置的俯视图；
[0014]图2为图1中第一夹持机构的轴侧图；
[0015]图3为图1中第二夹持机构的轴侧图；
[0016]图4为图1中支撑机构的剖视图。
[0017]图中标号1工作台、2进料机构、21固定架、22电机、23丝杆、24第一滑块、25第一夹持机构、251夹座、252第一调节杆、253夹板、3钨基板材、4第二夹持机构、41固定座、42滑槽、43固定板、44第二调节杆、45连接块、46夹块、5异形件模具、6支撑机构、61套筒、62第二滑块、63活动杆、64弹簧、7冲压板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例，由图1
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4给出，本技术提出的一种钨基发热体异形件成形装置，包括工作台1，工作台1的顶部安装有进料机构2、第二夹持机构4和支撑机构6，进料机构2包括固定在工作台1上的固定架21，固定架21的侧面安装有电机22，电机22的输出轴插入固定架21的内部并连接有丝杆23，丝杆23上通过螺纹连接有第一滑块24，第一滑块24与固定架21滑动连接，第一固定块24的侧面通过第一夹持机构25安装有钨基板材3，第一夹持机构25包括固定在第一滑块24侧面的夹座251，夹座251上转动连接有第一调节杆252，第一调节杆252上通过螺纹连接有夹板253，夹板253与夹座251滑动连接，第二夹持机构4的内部安装有异形件模具5，第二夹持机构4包括固定在工作台1上的固定座41，固定座41为L型结构，固定座41的侧面开设有滑槽42，滑槽42的两侧均安装有固定板43，固定板43安装有第二调节杆44，第二调节杆44的两端通过螺纹连接有连接块46，连接块46贯穿滑槽42并连接有夹块45，第二调节杆44两端的螺纹的旋向相反，连接块46与滑槽42滑动连接，支撑机构6的顶部安装有冲压板7，冲压板7位于异形件模具5的正上方，支撑机构6包括固定在工作台1上的套筒61，套筒61的内部滑动连接有第二滑块62，所述第二滑块62与套筒61的底壁之间设有弹簧64，第二滑块62的顶部安装有活动杆63，活动杆63贯穿套筒61并与冲压板7连接，支撑机构6的数量为若干组，通过设置进料机构对钨基板材进行稳定的精确地进料，方便冲压板和异形件模具在钨基板材上冲压出异形件，进料稳定精确有效避免钨基板材浪费，使用非常方便。
[0020]工作原理：使用时，工作台1固定在冲压机的底部，冲压板7位于冲压机的冲头正下方，首先将异形件模具5放置在两个夹块46之间，旋转第二调节杆44，第二调节杆44通过螺
纹传动带动连接块45运动，由于第二调节杆44两端的螺纹的旋向相反，两个连接块45带动夹块46互相靠近将异形件模具5夹紧固定，随后将钨基板材3放置在夹座251和夹板253之间，旋转第一调节杆252，第一调节杆252通过螺纹传动带动夹板253在夹座251的内部滑动，利用夹板253和夹座251将钨基板材3夹住。
[0021]启动电机22，电机22的输出轴带动丝杆23，丝杆23通过螺纹传动带动第一滑块24在固定架21的内部滑动，第一滑块24通过第一夹持机构25带动钨基板材3进行进料，使钨基板材3进入冲压板7和异形件模具5之间，随后启动冲压机，利用冲压机和冲压板对钨基板材3进行冲压形成异形件，随后继续启动电机22，使钨基板材3进行固定长度的进料，方便成批生产异形件，使用非常方便。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钨基发热体异形件成形装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部安装有进料机构(2)、第二夹持机构(4)和支撑机构(6)，所述进料机构(2)包括固定在工作台(1)上的固定架(21)，所述固定架(21)的侧面安装有电机(22)，所述电机(22)的输出轴插入固定架(21)的内部并连接有丝杆(23)，所述丝杆(23)上通过螺纹连接有第一滑块(24)，所述第一滑块(24)与固定架(21)滑动连接，所述第一滑块(24)的侧面通过第一夹持机构(25)安装有钨基板材(3)，所述第二夹持机构(4)的内部安装有异形件模具(5)，所述支撑机构(6)的顶部安装有冲压板(7)，所述冲压板(7)位于异形件模具(5)的正上方。2.根据权利要求1所述的一种钨基发热体异形件成形装置，其特征在于，所述第一夹持机构(25)包括固定在第一滑块(24)侧面的夹座(251)，所述夹座(251)上转动连接有第一调节杆(252)，所述第一调节杆(252)上通过螺纹连接有夹板(253)，所述夹板(253)与夹座(251)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种钨基发热体异形件成形...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱智华，丘智平，张婉婷，陈胜，温志洲，丘继洪，
申请(专利权)人：福建华微新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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