本实用新型专利技术的为一种稀土矿中铈元素酸溶解装置，它包括反应箱，顶部设有进料口、顶部设有出料口的耐腐蚀箱体；提升筒，通过若干支架安装于反应箱内；搅拌机构，搅拌机构反应箱并延伸入提升筒内；倒锥形挡板，安装于提升筒的上方；以及加热机构，安装于反应箱内并向下延伸到反应箱的反应区域；其中，提升筒通过其底部安装的支架使提升筒本身与反应箱底板之间留有间隙。本实用新型专利技术的有益效果为：本实用新型专利技术可以使原料和溶液在箱体内进行内循环流动，从而可以对原料进行高效的酸洗处理；同时，可以对溶液的充分混合，以便后期的碱分解和盐酸优溶处理。优溶处理。优溶处理。
【技术实现步骤摘要】
一种稀土矿中铈元素酸溶解装置
[0001]本技术涉及稀土矿元素提纯领域，特别是一种稀土矿中铈元素酸溶解装置。
技术介绍
[0002]稀土矿为包含各种稀有元素，每种元素需要通过进行提纯，目前我司铈元素的提存采用ZL2007100986699公开的提纯方法，即将原料粉碎后，通过酸洗、过筛，酸洗，碱分解，盐酸优溶，过滤，沉淀。其中，原料粉碎以及后期过滤、沉淀均采用现有的粉碎机、过滤设备以及沉淀池实现。但是前期酸洗，碱分解，盐酸优溶等步骤。目前该过程采用的是加热搅拌设备，但就目前的效果来看，整体反应效果不理想，根据分析主要在于搅拌过程中出现了原料汇聚在中部的情况，从而影响了整体的反应效果。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于：提供一种稀土矿中铈元素酸溶解装置，通过让原料在反应箱内立体式的循环，确保其充分和酸、碱溶液发生反应，提高了反应的效率。
[0004]本技术通过如下技术方案实现：一种稀土矿中铈元素酸溶解装置，它包括
[0005]反应箱1，顶部设有进料口、顶部设有出料口的耐腐蚀箱体；
[0006]提升筒2，通过若干支架21安装于反应箱1内；
[0007]搅拌机构，搅拌机构反应箱1并延伸入提升筒2内；
[0008]倒锥形挡板4，安装于提升筒2的上方；以及
[0009]加热机构，安装于反应箱1内并向下延伸到反应箱1的反应区域；
[0010]其中，提升筒2通过其底部安装的支架21使提升筒2本身与反应箱1底板之间留有间隙；使得溶液经过间隙流入提升筒2内并经搅拌从提升筒2上方流出，并通过经倒锥形挡板阻挡流回反应箱1，从而实现循环。
[0011]较之前技术而言，本技术的有益效果为：
[0012]1、本技术可以使原料和溶液在箱体内进行内循环流动，从而可以对原料进行高效的酸洗处理；同时，可以对溶液的充分混合，以便后期的碱分解和盐酸优溶处理。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]标号说明：1反应箱、11进料管、12出料管、13玻璃窗、2提升筒、21 支架、31电机、32转轴、33搅拌叶片、4倒锥形挡板、5耐腐蚀加热棒。
具体实施方式
[0015]下面结合附图说明对本技术做详细说明：
[0016]如图1所示：一种稀土矿中铈元素酸溶解装置，它包括
[0017]反应箱1，顶部设有进料口、顶部设有出料口的耐腐蚀箱体；
[0018]提升筒2，通过若干支架21安装于反应箱1内；
[0019]搅拌机构，搅拌机构反应箱1并延伸入提升筒2内；
[0020]倒锥形挡板4，安装于提升筒2的上方；以及
[0021]加热机构，安装于反应箱1内并向下延伸到反应箱1的反应区域；
[0022]其中，提升筒2通过其底部安装的支架21使提升筒2本身与反应箱1底板之间留有间隙；使得溶液经过间隙流入提升筒2内并经搅拌从提升筒2上方流出，并通过经倒锥形挡板4阻挡流回反应箱1，从而实现循环。
[0023]实际使用的时候，进料口连接进料管11、出料口连接出料管12，并且进料管、出料管上均设有耐腐蚀的电磁阀。另外可以根据实际情况设计多个进料口，以满足不同反应原料的加入。
[0024]所述搅拌机构包括电机31、转轴32以及搅拌叶片33，电机31安装于反应箱1顶部，转轴32连接电机31并延伸入提升筒2内，转轴32位于提升筒2的端部连接有搅拌叶片33。
[0025]通过高速转动，可以使位于提升筒2内的溶液向上提升并喷涌，喷涌的溶液因为接触到倒锥形挡板4而重新落回反应箱1内。
[0026]所述倒锥形挡板4同轴固定安装于转轴32上，实现与转轴32的同步转动。这里设计是非常核心的步骤，倒锥形挡板4同轴固定安装于转轴32上确保了倒锥形挡板4的高速转动，喷涌的溶液与倒锥形挡板4接触，能够向外周甩出，确保不会回落倒提升筒2内，提高了循环的效果。
[0027]所述加热机构为延伸入反应箱1的反应区域的耐腐蚀加热棒5。目前采用的钛加热棒。
[0028]所述反应箱1侧壁开设有开口，所述开口处嵌设有玻璃窗13。方便观察内部反应情况。
[0029]所述提升筒2、支架21、搅拌机构、倒锥形挡板4均为耐腐蚀材料制成。一般采用耐高温的高分子材料。
[0030]本技术的具体使用方法、反应原理如下：
[0031]本技术使用时，通过研磨设备1对原料进行研磨并过筛；
[0032]然后将研磨的原料和浓盐酸通过进料管添加至反应箱1内，其中与浓盐酸接触的部分均为耐腐蚀材料，具体材料可以根据实际情况选择，然后启动搅拌机构可以将混合物(原料和浓盐酸)通过提升筒2向上吸并通过提升筒2的上方排出，倒锥形挡板4的高速转动，使其与混合物接触后，通过离心力甩出，如此可以对磨矿进行充分的酸洗；
[0033]酸洗结束后，启动加热机构使得反应箱1内溶液温度在130
‑
150℃其加入用 60
‑
85％的NaOH反应1
‑
1.5小时，反应结束后，根据各元素在酸溶液中的溶解度不同，实现易溶元素与难溶元素的分离；控制PH＝1.0
‑
1.5，使稀土元素和其他可溶性离子进入溶液中，并加入H2O2，还原四价铈为三价，以实现在优溶过程中所产生的Ce(OH)4溶解；
[0034]最终打开出料管，先用一层滤纸进行过滤，滤液再用两层滤纸过滤，去除微细沉淀杂质；溶液进入到过滤设备(沉淀池)内，对过滤设备内控制上述滤液PH＝3.0
‑
4.0，并同时加入H2O2，直到溶液颜色不再发生变化为止，使铈元素以Ce(OH)4的形式沉淀出来，实现了与其他元素的分离，如此试下对铈元素提纯。
[0035]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本
技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稀土矿中铈元素酸溶解装置，其特征在于：它包括反应箱(1)，顶部设有进料口、顶部设有出料口的耐腐蚀箱体；提升筒(2)，通过若干支架(21)安装于反应箱(1)内；搅拌机构，搅拌机构反应箱(1)并延伸入提升筒(2)内；倒锥形挡板(4)，安装于提升筒(2)的上方；以及加热机构，安装于反应箱(1)内并向下延伸到反应箱(1)的反应区域；其中，提升筒(2)通过其底部安装的支架(21)使提升筒(2)本身与反应箱(1)底板之间留有间隙；使得溶液经过间隙流入提升筒(2)内并经搅拌从提升筒(2)上方流出，并通过经倒锥形挡板(4)阻挡流回反应箱(1)，从而实现循环。2.根据权利要求1所述的一种稀土矿中铈元素酸溶解装置，其特征在于：所述搅拌机构包括电机(31)、转轴(32)以及搅拌叶片(33)，电机(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱智华，丘智平，张婉婷，陈胜，温志洲，丘继洪，
申请(专利权)人：福建华微新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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