一种后踝锁定板冲压模具制造技术

技术编号:36871404 阅读:6 留言:0更新日期:2023-03-15 19:57
本实用新型专利技术公开了一种后踝锁定板冲压模具,属于冲压模具技术领域,包括底座,所述底座的顶部安装有支架,所述支架内侧的顶部安装有液压杆,所述液压杆的伸缩端连接有固定盒,所述固定盒的底部滑动连接有冲压头;通过固定盒、冲压头、限位块、限位槽、固定孔和固定机构的设置,在使用时,把冲压头安装在固定盒的底端,然后通过固定机构使固定机构中的固定杆插入限位块顶部的固定孔中即可对冲压头进行固定,在需要跟换冲压头时,再次通过固定机构时使固定机构中的固定杆与固定孔脱离,即可对冲压头进行拆卸,便于跟换冲压头,通过跟换冲压头使其可以冲压不同规格的后踝锁定板,省时省力,提高了该冲压模具的实用性。提高了该冲压模具的实用性。提高了该冲压模具的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种后踝锁定板冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
,具体为一种后踝锁定板冲压模具。

技术介绍

[0002]踝关节扭伤是很常见的一类损伤,每个人一生中几乎均发生过踝关节扭伤,踝关节扭伤后,有一部分人暴力比较大,会发生踝关节骨折,也有一部分人由于高处坠落等垂直暴力,也会发生踝关节骨折,如不治疗会造成踝关节功能丧失,严重影响生活,在进行治疗时通常需要用到后踝锁定板对骨折的踝关节进行固定,便于踝关节恢复,而后踝锁定板在生产时就会用到冲压模具。
[0003]现有的冲压模具中,冲压头通常是固定安装在冲压模具上的,无法进行拆卸,导致同一款冲压模具仅能为一种后踝锁定板进行冲压,功能单一,在需要冲压不同规格的后踝锁定板时,就需要跟换不同的冲压模具,费时费力,不便于使用,因此,我们需要提出一种后踝锁定板冲压模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种后踝锁定板冲压模具,具备可以对冲压头进行跟换的优点,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种后踝锁定板冲压模具,包括底座,所述底座的顶部安装有支架,所述支架内侧的顶部安装有液压杆,所述液压杆的伸缩端连接有固定盒,所述固定盒的底部滑动连接有冲压头,所述冲压头的顶部安装有限位块,所述固定盒的底部开设有与限位块相匹配的限位槽,所述限位块的表面与限位槽的内腔滑动连接,所述限位块顶部的两侧均开设有固定孔,所述固定盒的内腔设置有固定机构,所述底座顶部的两侧且位于支架的内侧均设置有限位机构,所述底座的顶部且位于限位机构的内侧设置有冲压模体,所述底座的内腔设置有传动机构。
[0006]优选的,所述固定机构包括丝杆,所述丝杆的顶端与固定盒内腔的顶部通过轴承座转动连接,所述丝杆的表面螺纹连接有固定杆,所述固定杆的底端依次贯穿固定盒和限位槽并延伸至限位槽的内腔,所述固定盒内腔一侧的顶部通过轴承座转动连接有蜗杆,所述蜗杆通过蜗轮与丝杆传动连接,所述蜗杆的一端贯穿固定盒并延伸至固定盒的外部安装有摇把。
[0007]优选的,所述限位机构包括连接管,所述连接管的底部与固定盒的顶部连接,所述连接管的内腔滑动连接有限位杆,所述限位杆的内侧分别贯穿连接管并延伸至连接管的外部连接有限位板,所述限位板的内侧与冲压模体的两侧贴合,所述限位杆底部的一侧安装有移动板,所述移动板的底端依次贯穿连接管和底座并延伸至底座的内腔。
[0008]优选的,所述传动机构包括螺纹杆,所述螺纹杆的两端分别与底座内腔的两侧通过轴承座转动连接,所述移动板与螺纹杆的表面螺纹连接,所述螺纹杆的表面通过锥形齿轮传动连接有转杆,所述转杆的前端贯穿底座并延伸至底座的外部连接有摇盘。
[0009]优选的,所述限位板底部的前后两侧均安装有滑块,所述底座的顶部且位于滑块的对应处开设有滑槽,所述滑块的表面与滑槽的内腔滑动连接。
[0010]优选的,所述连接管的底部和底座顶部的两侧均开设有开口,所述移动板的表面与开口的内腔滑动连接。
[0011]优选的,所述限位板内侧的前后两端均安装有卡块,所述冲压模体的两侧且位于卡块的对应处开设有卡槽,所述卡块的表面与卡槽的内腔卡接。
[0012]优选的,所述固定杆的两侧均开设有固定槽,所述固定盒的底部且位于固定槽的对应处设置有固定块,所述固定块的表面与固定槽的内腔滑动连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术通过固定盒、冲压头、限位块、限位槽、固定孔和固定机构的设置,在使用时,把冲压头安装在固定盒的底端,然后通过固定机构使固定机构中的固定杆插入限位块顶部的固定孔中即可对冲压头进行固定,在需要跟换冲压头时,再次通过固定机构时使固定机构中的固定杆与固定孔脱离,即可对冲压头进行拆卸,便于跟换冲压头,通过跟换冲压头使其可以冲压不同规格的后踝锁定板,省时省力,提高了该冲压模具的实用性;
[0015]2、本技术通过限位机构、冲压模体和传动机构,通过限位机构和传动机构的配合可以对冲压模体进行限位固定,提高了冲压模体工作时的稳定性,由于冲压模体是放置在底座的顶部,所以在需要加工不同大小的后踝锁定板,即可方便跟换相应的冲压模体,提高了加工效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术右视剖面结构示意图;
[0018]图3为本技术固定盒正视剖面结构示意图;
[0019]图4为本技术固定盒结构示意图;
[0020]图5为本技术限位板结构示意图;
[0021]图6为本技术固定杆结构示意图。
[0022]图中:1、底座;2、支架;3、液压杆;4、固定盒;5、冲压头;6、限位块;7、固定机构;8、限位机构;9、冲压模体;10、传动机构;701、丝杆;702、固定杆;703、蜗杆;801、连接管;802、限位杆;803、限位板;804、移动板;1001、螺纹杆;1002、转杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种后踝锁定板冲压模具,包括底座1,底座1的顶部安装有支架2,支架2内侧的顶部安装有液压杆3,液压杆3的伸缩端连接有固定盒4,固定盒4的底部滑动连接有冲压头5,冲压头5的顶部安装有限位块6,固定盒4的底部开设有与限位块6相匹配的限位槽,限位块6的表面与限位槽的内腔滑动连接,限位块6顶
部的两侧均开设有固定孔,固定盒4的内腔设置有固定机构7,通过固定盒4、冲压头5、限位块6、限位槽、固定孔和固定机构7的设置,在使用时,把冲压头5安装在固定盒4的底端,然后通过固定机构7使固定机构7中的固定杆702插入限位块6顶部的固定孔中即可对冲压头5进行固定,在需要跟换冲压头5时,再次通过固定机构7时使固定机构7中的固定杆702与固定孔脱离,即可对冲压头5进行拆卸,便于跟换冲压头5,通过跟换冲压头5使其可以冲压不同规格的后踝锁定板,省时省力,提高了该冲压模具的实用性;
[0025]底座1顶部的两侧且位于支架2的内侧均设置有限位机构8,底座1的顶部且位于限位机构8的内侧设置有冲压模体9,底座1的内腔设置有传动机构10,通过限位机构8、冲压模体9和传动机构10,通过限位机构8和传动机构10的配合可以对冲压模体9进行限位固定,提高了冲压模体9工作时的稳定性,由于冲压模体9是放置在底座1的顶部,所以在需要加工不同大小的后踝锁定板,即可方便跟换相应的冲压模体9,提高了加工效率。
[0026]请参阅图1

6,固定机构7包括丝杆701,丝杆70本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种后踝锁定板冲压模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部安装有支架(2),所述支架(2)内侧的顶部安装有液压杆(3),所述液压杆(3)的伸缩端连接有固定盒(4),所述固定盒(4)的底部滑动连接有冲压头(5),所述冲压头(5)的顶部安装有限位块(6),所述固定盒(4)的底部开设有与限位块(6)相匹配的限位槽,所述限位块(6)的表面与限位槽的内腔滑动连接,所述限位块(6)顶部的两侧均开设有固定孔,所述固定盒(4)的内腔设置有固定机构(7),所述底座(1)顶部的两侧且位于支架(2)的内侧均设置有限位机构(8),所述底座(1)的顶部且位于限位机构(8)的内侧设置有冲压模体(9),所述底座(1)的内腔设置有传动机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种后踝锁定板冲压模具,其特征在于:所述固定机构(7)包括丝杆(701),所述丝杆(701)的顶端与固定盒(4)内腔的顶部通过轴承座转动连接,所述丝杆(701)的表面螺纹连接有固定杆(702),所述固定杆(702)的底端依次贯穿固定盒(4)和限位槽并延伸至限位槽的内腔,所述固定盒(4)内腔一侧的顶部通过轴承座转动连接有蜗杆(703),所述蜗杆(703)通过蜗轮与丝杆(701)传动连接,所述蜗杆(703)的一端贯穿固定盒(4)并延伸至固定盒(4)的外部安装有摇把。3.根据权利要求2所述的一种后踝锁定板冲压模具,其特征在于:所述限位机构(8)包括连接管(801),所述连接管(801)的底部与固定盒(4)的顶部连接,所述连接管(801)的内腔滑动连接有限位杆(802),所述限位杆(802)的内侧分别贯穿连接管(801)并延...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋子东周维广李国立
申请(专利权)人:天津市华易精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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