一种桡骨远端锥形锁定板的加工模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种桡骨远端锥形锁定板的加工模具，属于骨科用零件加工设备技术领域，包括底座、下模座、上模座和定位组件，所述下模座安装在底座的表面，所述下模座的顶部开设有台阶槽，所述台阶槽内部活动插装有下模具；本实用新型专利技术通过上模座底部开设的限位卡槽，对安装有限位卡块的上模具进行安装，方便进行拆装，并通过定位销可以对上模具定位，从而通过液压杆将上模座压紧在下模座上，进行冲压；将下模具安置在台阶槽内，并通过电动气缸将定位块推进定位槽内部，对下模具夹持定位，同时，通过压缩弹簧对连接杆连接的定位板进行作用，使得定位杆插接到定位孔内部，能够方便对下模具进行更换，并保证对下模具的稳定性。并保证对下模具的稳定性。并保证对下模具的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种桡骨远端锥形锁定板的加工模具


[0001]本技术涉及骨科用零件加工设备
，具体为一种桡骨远端锥形锁定板的加工模具。

技术介绍

[0002]桡骨远端骨折是一种较为常见的骨折。在前臂骨折中，桡骨远端骨折所占比例较大，日常生活中，各种意外伤害导致桡骨远端掌侧周围发生骨折，而锁定板是桡骨远端掌侧骨折最有效的固定方式之一，目前，锁定板一般通过模具冲压加工成型，通常需经历两道工序，先需将原料钢板压成规定形状，然后取出再次冲规定数量的孔。
[0003]现有的加工模具，在进行冲压过程时，需要根据不同型号的锁定板，更换配套的模具进行加工，但是更换过程较为繁琐，影响加工的效率，因此我们需要提出一种桡骨远端锥形锁定板的加工模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种桡骨远端锥形锁定板的加工模具，能够减少繁琐的更换过程，方便的模具进行拆装，提高对不同锁定板模具的装配速度，从而保证加工效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供：一种桡骨远端锥形锁定板的加工模具，包括底座、下模座、上模座和定位组件，所述下模座安装在底座的表面，所述下模座的顶部开设有台阶槽，所述台阶槽内部活动插装有下模具，所述下模座的内部开设有安装槽，所述底座的顶部连接有安装架，所述上模座通过液压杆安装在安装架上，所述上模座的底部通过限位卡块活动插装有上模具；
[0006]所述定位组件还包括有电动气缸和定位块，所述定位块连接在电动气缸的伸出端，所述电动气缸嵌装在下模座内。
[0007]优选的，所述定位组件还包括有定位板和定位杆，所述定位杆一端连接在定位板的表面，所述定位板的表面滑动连接在安装槽内壁。
[0008]优选的，所述下模座的表面开设有定位槽和定位孔，所述定位杆的表面活动插装在定位孔内部，所述定位块的活动插装在定位槽内壁，所述定位块的表面连接有限位杆。
[0009]优选的，所述定位组件还包括有连接杆和压缩弹簧，所述压缩弹簧安装在连接杆的表面，所述连接杆的一端连接在定位板的表面。
[0010]优选的，所述连接杆的表面滑动连接下模座，所述压缩弹簧的两端通过连接杆设置在安装槽内壁，所述压缩弹簧的一端连接在定位板表面。
[0011]优选的，所述上模座的底部开设有限位卡槽，所述上模具的顶部连接有限位卡块，所述限位卡块活动插装在限位卡槽内壁，所述上模座的顶部插接有定位销。
[0012]优选的，所述上模座的两侧连接有导向块，所述下模座两侧的底座上连接有固定块，所述固定块的顶部安装有导向杆，所述导向块滑动连接在导向杆上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过限位卡槽、限位卡块和定位销等结构的设计，通过上模座底部开设的限位卡槽，可以对顶部安装有限位卡块的上模具进行安装，方便进行拆装更换，并通过上模座上插装的定位销，对上模具进行定位，防止上模具发生偏移晃动的情况，从而通过液压杆对上模座进行推动，将上模座压紧在下模座上，进行冲压；
[0015]2、本技术通过定位组件等结构的设计，将下模具安置在下模座顶部的台阶槽内，并通过电动气缸将定位块推进下模具的定位槽内部，对下模具进行夹持定位，同时，通过设置在连接杆表面的压缩弹簧，对定位板进行作用，可以使得定位板表面的定位杆插接到定位孔内部，能够方便对下模具进行更换，并保证对下模具的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术安装架结构示意图；
[0018]图3为本技术下模座结构示意图；
[0019]图4为本技术上模座结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、下模座；3、台阶槽；4、电动气缸；5、定位块；6、限位杆；7、安装槽；8、定位板；9、连接杆；10、压缩弹簧；11、定位杆；12、下模具；13、定位槽；14、定位孔；15、固定块；16、导向杆；17、安装架；18、液压杆；19、上模座；20、限位卡槽；21、导向块；22、上模具；23、限位卡块；24、定位销。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供：一种桡骨远端锥形锁定板的加工模具，包括底座1、下模座2、上模座19和定位组件，下模座2安装在底座1的表面，下模座2的顶部开设有台阶槽3，台阶槽3内部活动插装有下模具12，下模座2的内部开设有安装槽7，底座1的顶部连接有安装架17，上模座19通过液压杆18安装在安装架17上，上模座19的底部通过限位卡块23活动插装有上模具22；通过定位组件等结构，能够减少繁琐的更换过程，方便的模具进行拆装，提高对不同锁定板模具的装配速度，从而保证加工效率。
[0023]具体的，定位组件还包括有电动气缸4和定位块5，定位块5连接在电动气缸4的伸出端，电动气缸4嵌装在下模座2内；定位组件还包括有定位板8和定位杆11，定位杆11一端连接在定位板8的表面，定位板8的表面滑动连接在安装槽7内壁。作为优选的，电动气缸4是对定位块5进行推动的组件，从而使定位块5对下模具12进行夹持定位的作用，台阶槽3是对下模具12进行安置的作用，定位板8是对定位杆11连接的组件，定位杆11是对下模具12进行定位的组件。
[0024]进一步的，下模座2的表面开设有定位槽13和定位孔14，定位杆11的表面活动插装在定位孔14内部，定位块5的活动插装在定位槽13内壁，定位块5的表面连接有限位杆6。定
位槽13是与定位块5配合的设置，定位孔14是与定位杆11配合的设置，提高对下模具12定位的稳定性，限位杆6是对定位块5导向限位的组件。
[0025]其中，定位组件还包括有连接杆9和压缩弹簧10，压缩弹簧10安装在连接杆9的表面，连接杆9的一端连接在定位板8的表面。连接杆9的表面滑动连接下模座2，压缩弹簧10的两端通过连接杆9设置在安装槽7内壁，压缩弹簧10的一端连接在定位板8表面。连接杆9是对压缩弹簧10安装的组件，压缩弹簧10是对定位板8进行作用的设置，使得定位杆11插接在定位孔14内，安装槽7是对定位板8和压缩弹簧10进行安装的作用。
[0026]上模座19的底部开设有限位卡槽20，上模具22的顶部连接有限位卡块23，限位卡块23活动插装在限位卡槽20内壁，上模座19的顶部插接有定位销24。上模座19的两侧连接有导向块21，下模座2两侧的底座1上连接有固定块15，固定块15的顶部安装有导向杆16，导向块21滑动连接在导向杆16上。
[0027]此外，限位卡槽20是对限位卡块23进行安装的组件，限位卡块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桡骨远端锥形锁定板的加工模具，包括底座(1)、下模座(2)、上模座(19)和定位组件，其特征在于：所述下模座(2)安装在底座(1)的表面，所述下模座(2)的顶部开设有台阶槽(3)，所述台阶槽(3)内部活动插装有下模具(12)，所述下模座(2)的内部开设有安装槽(7)，所述底座(1)的顶部连接有安装架(17)，所述上模座(19)通过液压杆(18)安装在安装架(17)上，所述上模座(19)的底部通过限位卡块(23)活动插装有上模具(22)；所述定位组件还包括有电动气缸(4)和定位块(5)，所述定位块(5)连接在电动气缸(4)的伸出端，所述电动气缸(4)嵌装在下模座(2)内。2.根据权利要求1所述的一种桡骨远端锥形锁定板的加工模具，其特征在于：所述定位组件还包括有定位板(8)和定位杆(11)，所述定位杆(11)一端连接在定位板(8)的表面，所述定位板(8)的表面滑动连接在安装槽(7)内壁。3.根据权利要求2所述的一种桡骨远端锥形锁定板的加工模具，其特征在于：所述下模座(2)的表面开设有定位槽(13)和定位孔(14)，所述定位杆(11)的表面活动插装在定位孔(14)内部，所述定位块(5)的活动插装在定位槽(13)内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋子东，周维广，李国立，
申请(专利权)人：天津市华易精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：