一种肩锁钩的成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种肩锁钩的成型模具，包括放置箱，放置箱内固定安装有冷却组件，放置箱的上端固定安装有壳体，壳体的内底部固定安装有两组支撑板，两组支撑板上固定安装有下模座，两组支撑板之间固定安装有脱模组件，壳体的上端固定安装有液压缸，液压缸的一端固定安装有上模座，液压缸的两侧分别固定安装有导向组件，壳体的上端开设有两组出气口，两组出气口上分别固定安装有出气管，壳体的内壁位于两组出气口处分别固定安装有抽风机，本实用新型专利技术通过冷却组件的设置，能快速将生产好的肩锁钩冷却，便于将肩锁钩从下模座上取出，通过脱模组件的设置，能自动将生产好的肩锁钩从下模座中顶出，避免了人工脱模对肩锁钩产生影响。避免了人工脱模对肩锁钩产生影响。避免了人工脱模对肩锁钩产生影响。

【技术实现步骤摘要】
一种肩锁钩的成型模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种肩锁钩的成型模具。

技术介绍

[0002]肩锁钩是一种一侧带横钩的特殊类型人体置入钢板，横钩朝向外侧，勾住肩峰，内侧钢板上带螺钉孔，可以固定锁骨外侧，把上抬的锁骨外侧下压，对于肩锁关节脱位和锁骨远端骨折，肩锁钩是一种较为常用的内固定器械；
[0003]肩锁钩通常使用模具制造，但是现有的模具大多采用人工脱模的方式，导致生产出的肩锁钩会出现不均匀性，使得患者使用时会出现不适感，且人工脱模的方式缓慢，降低了生产效率，因此我们需要提出一种肩锁钩的成型模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种肩锁钩的成型模具，通过设置有脱模组件能自动将生产好的肩锁钩从下模座上脱下，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种肩锁钩的成型模具，包括放置箱，所述放置箱内固定安装有冷却组件，所述放置箱的上端固定安装有壳体，所述壳体的内底部固定安装有两组支撑板，两组所述支撑板上固定安装有下模座，两组所述支撑板之间固定安装有脱模组件，所述壳体的上端固定安装有液压缸，所述液压缸的一端固定安装有上模座，所述液压缸的两侧分别固定安装有导向组件，所述壳体的上端开设有两组出气口，两组所述出气口上分别固定安装有出气管，所述壳体的内壁位于两组出气口处分别固定安装有抽风机。
[0006]优选的，所述冷却组件包括冷却水箱、水泵、波纹管和雾化喷头，所述冷却水箱的一侧连通有出水管，所述出水管的一端与所述水泵的输入端连通，所述波纹管的一端与所述水泵的输出端连通，所述雾化喷头与所述波纹管的另一端连通。
[0007]优选的，所述放置箱一侧固定安装有进水管，所述进水管与所述冷却水箱连通。
[0008]优选的，所述脱模组件包括驱动电机、丝杆、螺纹套管和顶块，所述丝杆的一端固定安装于所述驱动电机的输出轴上，所述螺纹套管螺纹安装于所述丝杆上，所述顶块放置于所述下模座的模腔内，所述螺纹套管的一端穿过所述下模座与所述顶块固定连接。
[0009]优选的，两组所述支撑板上分别开设有限位槽，所述螺纹套管上固定安装有两组限位块，两组所述限位块的一端滑动安装于所述限位槽的内部。
[0010]优选的，两组所述导向组件均包括套管和导向杆，所述导向杆的一端固定安装于所述上模座的上端，所述导向杆滑动插接于所述套管的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过冷却组件的设置，能快速将生产好的肩锁钩冷却，便于将肩锁钩从下模座上取出，通过脱模组件的设置，能自动将生产好的肩锁钩从下模座中顶出，避免了人工脱模对肩锁钩产生影响，且提高了生产效率。
[0013]2、本技术通过导向组件的设置，能有防止上模座与下模座合模产生误差，导致生产出的肩锁钩误差变大，影响正常使用，提高了良品率，且抽风机、出气口和出气管的相互配合能有效将冷却组件工作时产生的热蒸汽抽走，防止热蒸汽冷却成水对设备产生影响。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖视图；
[0016]图3为本技术清除组件的结构示意图，
[0017]图4为本技术加料盖的结构示意图。
[0018]图中：1、放置箱；2、冷却组件；3、壳体；4、支撑板；5、下模座；6、脱模组件；7、液压缸；8、上模座；9、导向组件；10、出气口；11、出气管；12、抽风机；13、冷却水箱；14、水泵；15、波纹管；16、雾化喷头；17、出水管；18、进水管；19、驱动电机；20、丝杆；21、螺纹套管；22、顶块；23、限位槽；24、限位块；25、套管；26、导向杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种肩锁钩的成型模具，包括放置箱1，放置箱1内固定安装有冷却组件2，冷却组件2包括冷却水箱13、水泵14、波纹管15和雾化喷头16，冷却水箱13的一侧连通有出水管17，出水管17的一端与水泵14的输入端连通，波纹管15的一端与水泵14的输出端连通，雾化喷头16与波纹管15的另一端连通，通过上述设计，当肩锁钩生产好后，启动水泵14将冷却水输送到波纹管15内，再由雾化喷头16喷出给生产好的肩锁钩降温，使其更容易从下模座5中取出，波纹管15便于调节雾化喷头16角度，雾化喷头16能确保冷却水都能蒸发，避免有冷却水残留在下模座5上。
[0021]放置箱1一侧固定安装有进水管18，进水管18与冷却水箱13连通，当冷却水箱13的内冷却水消耗殆尽时，能通过进水管18为冷却水箱13内补充冷却水。
[0022]放置箱1的上端固定安装有壳体3，壳体3的内底部固定安装有两组支撑板4，两组支撑板4上固定安装有下模座5，两组支撑板4之间固定安装有脱模组件6，脱模组件6包括驱动电机19、丝杆20、螺纹套管21和顶块22，丝杆20的一端固定安装于驱动电机19的输出轴上，螺纹套管21螺纹安装于丝杆20上，顶块22放置于下模座5的模腔内，螺纹套管21的一端穿过下模座5与顶块22固定连接，两组支撑板4上分别开设有限位槽23，螺纹套管21上固定安装有两组限位块24，两组限位块24的一端滑动安装于限位槽23的内部，通过上述设计，当肩锁钩生产好后，启动驱动电机19带动丝杆20旋转因与丝杆20螺纹连接的螺纹套管21上的限位块24被限位槽23限位实现上下移动，进而带动与螺纹套管21固定连接的顶块22向上移动，将生产好的肩锁钩从下模座5的模腔内顶出完成脱模，以避免人工脱模对肩锁钩产生影响，且提高了生产效率。
[0023]壳体3的上端固定安装有液压缸7，液压缸7的一端固定安装有上模座8，液压缸7能带动上模座8向下移动，进而与下模座5合模完成成型工作。
[0024]液压缸7的两侧分别固定安装有导向组件9，两组导向组件9均包括套管25和导向杆26，导向杆26的一端固定安装于上模座8的上端，导向杆26滑动插接于套管25的内部，通过上述设计，当液压缸7带动上模座8向下移动时，与上模座8固定连接的导向杆26也随之移动，因导向杆26滑动插接与套管25内被其限位，进而保证上模座8与下模座5能精准合模，避免了上模座8与下模座5合模产生误差，导致生产出的肩锁钩误差变大，影响正常使用，提高了良品率。
[0025]壳体3的上端开设有两组出气口10，两组出气口10上分别固定安装有出气管11，壳体3的内壁位于两组出气口10处分别固定安装有抽风机12，通过上述设计，能有效将冷却组件2工作时产生的热蒸汽抽走，防止热蒸汽冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肩锁钩的成型模具，包括放置箱(1)，其特征在于：所述放置箱(1)内固定安装有冷却组件(2)，所述放置箱(1)的上端固定安装有壳体(3)，所述壳体(3)的内底部固定安装有两组支撑板(4)，两组所述支撑板(4)上固定安装有下模座(5)，两组所述支撑板(4)之间固定安装有脱模组件(6)，所述壳体(3)的上端固定安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)的一端固定安装有上模座(8)，所述液压缸(7)的两侧分别固定安装有导向组件(9)，所述壳体(3)的上端开设有两组出气口(10)，两组所述出气口(10)上分别固定安装有出气管(11)，所述壳体(3)的内壁位于两组出气口(10)处分别固定安装有抽风机(12)。2.根据权利要求1所述的一种肩锁钩的成型模具，其特征在于：所述冷却组件(2)包括冷却水箱(13)、水泵(14)、波纹管(15)和雾化喷头(16)，所述冷却水箱(13)的一侧连通有出水管(17)，所述出水管(17)的一端与所述水泵(14)的输入端连通，所述波纹管(15)的一端与所述水泵(14)的输出端连通，所述雾化喷头(16)与所述波纹管(15)的另一端连通。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋子东，周维广，李国立，
申请(专利权)人：天津市华易精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：