一种定位效果良好的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定位效果良好的冲压模具，涉及到冲压模具技术领域，包括操作台，还包括下凹模和上凸模，所述下凹模固定连接在所述操作台的顶部，所述上凸模位于所述下凹模的正上方，所述下凹模的顶部开设有放置槽，所述放置槽的底部内壁开设有一对基于所述下凹模中心对称的滑槽，一对所述滑槽内均活动连接有定位杆，所述滑槽内设置有限位弹簧，所述限位弹簧的两端分别与所述下凹模和所述定位杆固定连接，所述定位杆的一侧底部与所述放置槽的底部内壁之间形成夹槽。本实用新型专利技术结构合理，具有较好的定位功能，定位可靠，在冲压过程中，对板料进行进一步压紧限位，避免了板料冲压时发生位置偏移，提高了产品冲压后的质量。提高了产品冲压后的质量。提高了产品冲压后的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种定位效果良好的冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，特别涉及一种定位效果良好的冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具俗称冷冲模，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]冲压模具的形式很多，冲模也依工作性质，模具构造，模具材料三方面来分类，现有的车身金属堵盖冲压模具在对板料进行塑形时没有进行定位，板料放置时位置难以放置准确，并且板料在冲压过程中容易移动，导致位置发生偏斜，从而影响成品后的车身金属堵盖正常使用，因此，本申请提供了一种定位效果良好的冲压模具来满足需求。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种定位效果良好的冲压模具，具有较好的定位功能，且定位可靠，在冲压过程中，实现对板料进行进一步压紧限位，避免了板料冲压时发生位置偏移，提高了产品冲压后的质量。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种定位效果良好的冲压模具，包括操作台，还包括下凹模和上凸模，所述下凹模固定连接在所述操作台的顶部，所述上凸模位于所述下凹模的正上方，所述下凹模的顶部开设有放置槽，所述放置槽的底部内壁开设有一对基于所述下凹模中心对称的滑槽，一对所述滑槽内均活动连接有定位杆，所述滑槽内设置有限位弹簧，所述限位弹簧的两端分别与所述下凹模和所述定位杆固定连接，所述定位杆的一侧底部与所述放置槽的底部内壁之间形成夹槽，所述操作台的顶部固定连接有U形板，所述U形板的底部固定连接有液压组件，所述上凸模的顶部固定连接在所述液压组件的伸缩端上；所述上凸模的顶部开设有一对滑孔，所述滑孔内滑动连接有套接有压紧弹簧的压杆，所述压杆的底端固定连接有压环，所述压环的底端固定连接有橡胶环。
[0006]基于所述结构，首先将板料放置在放置槽内，放置槽的两侧内壁对板料进行限位，板料的两端与两个定位杆相接触，并卡接在夹槽内，在限位弹簧的弹力作用下，使得定位杆推动板料，配合放置槽，对板料实现快速定位，液压组件伸缩端移动推动上凸模移动，并带动压环、橡胶环移动，橡胶环与板料接触，并配合压紧弹簧对板料进行压紧，随着上凸模的移动配合下凹模，对板料进行冲压，本申请的冲压模具有较好的定位功能，且定位可靠，在冲压过程中，实现对板料进行进一步压紧限位，避免了板料冲压时发生位置偏移，提高了产品冲压后的质量。
[0007]优选的，所述下凹模的顶部开设有一对安装孔，所述操作台的顶部开设有与所述安装孔相对应的螺纹孔，所述下凹模的顶部设置有固定螺栓，所述固定螺栓的一端贯穿所述安装孔，并螺纹连接在所述螺纹孔内。
[0008]优选的，所述橡胶环的底部周侧开设有多个均匀分布的防滑槽。
[0009]进一步地，通过设置防滑槽，进一步提高了橡胶环与板料之间的摩擦力，有效的提高了对板料压紧限位功能，避免板料在冲压力发生偏移。
[0010]优选的，所述压环的直径大于所述上凸模的凸模最大直径。
[0011]综上，本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术结构合理，将板料放置在放置槽内，放置槽的两侧内壁对板料进行限位，板料的两端与两个定位杆相接触，并卡接在夹槽内，在限位弹簧的弹力作用下，使得定位杆推动板料，配合放置槽，对板料实现快速定位，液压组件伸缩端移动推动上凸模移动，并带动压环、橡胶环移动，橡胶环与板料接触，并配合压紧弹簧对板料进行压紧，随着上凸模的移动配合下凹模，对板料进行冲压，本申请的冲压模具有较好的定位功能，且定位可靠，在冲压过程中，实现对板料进行进一步压紧限位，避免了板料冲压时发生位置偏移，提高了产品冲压后的质量；
[0013]2、本技术中，通过设置防滑槽，进一步提高了橡胶环与板料之间的摩擦力，有效的提高了对板料压紧限位功能，避免板料在冲压力发生偏移。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术第一视角立体结构示意图；
[0016]图2为本技术第二视角立体结构示意图；
[0017]图3为本技术局部剖开立体结构示意图；
[0018]图4为本技术图局部剖开正视结构示意图。
[0019]图中：1、操作台；2、下凹模；3、上凸模；4、放置槽；5、定位杆；6、限位弹簧；7、压环；8、压杆；9、液压组件；10、压紧弹簧；11、橡胶环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：参考图1
‑
4所示的一种定位效果良好的冲压模具，包括操作台1，还包括下凹模2和上凸模3，下凹模2固定连接在操作台1的顶部，上凸模3位于下凹模2的正上方，下凹模2的顶部开设有放置槽4，放置槽4的底部内壁开设有一对基于下凹模2中心对称的滑槽，一对滑槽内均活动连接有定位杆5，滑槽内设置有限位弹簧6，限位弹簧6的两端分别与下凹模2和定位杆5固定连接，定位杆5的一侧底部与放置槽4的底部内壁之间形成夹槽，操作台1的顶部固定连接有U形板，U形板的底部固定连接有液压组件9，上凸模3的顶部固定连接在液压组件9的伸缩端上；上凸模3的顶部开设有一对滑孔，滑孔内滑动连接有套接有压紧弹簧10的压杆8，压杆8的底端固定连接有压环7，压环7的底端固定连接有橡胶环11，首先将板
料放置在放置槽4内，放置槽4的两侧内壁对板料进行限位，板料的两端与两个定位杆5相接触，并卡接在夹槽内，在限位弹簧6的弹力作用下，使得定位杆5推动板料，配合放置槽4，对板料实现快速定位，液压组件9伸缩端移动推动上凸模3移动，并带动压环7、橡胶环11移动，橡胶环11与板料接触，并配合压紧弹簧10对板料进行压紧，随着上凸模3的移动配合下凹模2，对板料进行冲压，本申请的冲压模具有较好的定位功能，且定位可靠，在冲压过程中，实现对板料进行进一步压紧限位，避免了板料冲压时发生位置偏移，提高了产品冲压后的质量。
[0022]作为本实施例中的一种实施方式，下凹模2的顶部开设有一对安装孔，操作台1的顶部开设有与安装孔相对应的螺纹孔，下凹模2的顶部设置有固定螺栓，固定螺栓的一端贯穿安装孔，并螺纹连接在螺纹孔内。
[0023]作为本实施例中的一种实施方式，橡胶环11的底部周侧开设有多个均匀分布的防滑槽，通过设置防滑槽，进一步提高了橡胶环11与板料之间的摩擦力，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定位效果良好的冲压模具，包括操作台(1)，其特征在于，还包括下凹模(2)和上凸模(3)，所述下凹模(2)固定连接在所述操作台(1)的顶部，所述上凸模(3)位于所述下凹模(2)的正上方，所述下凹模(2)的顶部开设有放置槽(4)，所述放置槽(4)的底部内壁开设有一对基于所述下凹模(2)中心对称的滑槽，一对所述滑槽内均活动连接有定位杆(5)，所述滑槽内设置有限位弹簧(6)，所述限位弹簧(6)的两端分别与所述下凹模(2)和所述定位杆(5)固定连接，所述定位杆(5)的一侧底部与所述放置槽(4)的底部内壁之间形成夹槽，所述操作台(1)的顶部固定连接有U形板，所述U形板的底部固定连接有液压组件(9)，所述上凸模(3)的顶部固定连接在所述液压组件(9)的伸缩端上；所述上凸模(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃昌钢，
申请(专利权)人：广州市富工精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：