一种防跳废料冲孔模具制造技术

技术编号:33600820 阅读:25 留言:0更新日期:2022-06-01 23:27
本实用新型专利技术公开了一种防跳废料冲孔模具,涉及冲孔模具技术领域。本实用新型专利技术包括底模,所述底模的正面开设有废料槽,废料槽的内壁顶部两侧均固定安装有防跳料装置,防跳料装置用于冲孔废料与冲压机冲头的分离。本实用新型专利技术通过在冲头将冲孔废料从冲孔处向下挤压时,冲孔废料挤压复位弹簧,使复位弹簧压缩而发生形变,进而产生弹力,卡料块的一侧卡在冲头和冲孔废料之间时,复位弹簧的弹力带动卡料块相互靠近,从而将冲头和冲孔废料隔离开,避免冲头在复位时,冲孔废料随着冲头向上移动,造成跳料,同时也避免了在冲头脱离冲孔的过程中,冲孔内形成负压,导致废料被抽出,造成跳料的情况的问题。况的问题。况的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防跳废料冲孔模具


[0001]本技术属于冲孔模具
,具体来说,特别涉及一种防跳废料冲孔模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具。冲压则是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离和塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]在通过压力机对放置在模具上的零件进行冲压时,冲压产生的废料由于在压力机的重力下发生形变,废料会粘附在压力机上的冲头上,造成废料从冲孔中带出,形成跳料的情况,且冲头进入冲孔,在冲头脱离冲孔的过程中,冲孔内形成负压,会导致废料被抽出,造成跳料的情况。
[0004]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题,本技术提出一种防跳废料冲孔模具,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0007]本技术为一种防跳废料冲孔模具,包括底模,所述底模的正面开设有废料槽,所述废料槽的内壁顶部两侧均固定安装有防跳料装置,所述防跳料装置用于冲孔废料与冲压机冲头的分离;
[0008]所述防跳料装置包括壳体,所述壳体的一侧贯穿并滑动连接有卡料组件,所述卡料组件用于冲孔废料与冲压机冲头的分离;所述壳体的内部设置有复位组件,所述复位组件用于卡料组件的运动导向和复位。
[0009]进一步地,所述卡料组件包括驱动座,所述驱动座与壳体的内壁滑动连接,所述驱动座的一侧固定安装有驱动杆,所述驱动杆的一端设置有卡料块。
[0010]进一步地,所述复位组件包括固定在所述壳体内壁两侧的导向杆和复位弹簧,所述导向杆分别贯穿并滑动连接所述驱动座的两侧,所述复位弹簧与所述导向杆同轴心,所述复位弹簧的一端固定安装在所述驱动座的一侧。
[0011]进一步地,所述壳体的内壁一侧中部设置有安全柱,所述安全柱用于防止所述复位弹簧过度形变而失效。
[0012]进一步地,所述底模的上表面中部开设有放置槽,所述放置槽的中部开设有冲孔,所述底模的上表面两侧均转动连接有若干限位板。
[0013]进一步地,所述废料槽的下表面为倾斜面,用于冲孔废料的自动滑落。
[0014]本技术具有以下有益效果:
[0015]1、本技术通过在冲头将冲孔废料从冲孔处向下挤压时,冲孔废料挤压复位弹簧,使复位弹簧压缩而发生形变,进而产生弹力,卡料块的一侧卡在冲头和冲孔废料之间
时,复位弹簧的弹力带动卡料块相互靠近,从而将冲头和冲孔废料隔离开,避免冲头在复位时,冲孔废料随着冲头向上移动,造成跳料,同时也避免了在冲头脱离冲孔的过程中,冲孔内形成负压,导致废料被抽出,造成跳料的情况的问题;
[0016]2、本技术通过限位板对放置在放置槽的原料进行位置限定,一方面提高冲孔精度,避免发生错位,另一方面避免冲头回升过程中冲头与形成的孔产生的摩擦力带动冲孔件上升,造成零件破损;
[0017]3、本技术通过将废料槽的下表面设置成倾斜状,便于废料的滑出,从而避免了废料堵塞底模的情况。
[0018]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的立体结构图;
[0021]图2为本技术的剖视图;
[0022]图3为本技术的图2的A处放大图。
[0023]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0024]1、底模;2、废料槽;3、壳体;4、驱动座;5、驱动杆;6、卡料块;7、导向杆;8、复位弹簧;9、安全柱;10、放置槽;11、冲孔;12、限位板。
具体实施方式
[0025]下面将结合技术实施例中的附图,对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对技术的限制。
[0027]请参阅图1

3所示,本技术为一种防跳废料冲孔模具,包括底模1,所述底模1的正面开设有废料槽2,所述废料槽2的内壁顶部两侧均固定安装有防跳料装置,所述防跳料装置用于冲孔废料与冲压机冲头的分离;
[0028]所述防跳料装置包括壳体3,所述壳体3的一侧贯穿并滑动连接有卡料组件,所述卡料组件用于冲孔废料与冲压机冲头的分离;所述壳体3的内部设置有复位组件,所述复位组件用于卡料组件的运动导向和复位。
[0029]在一个实施例中,对于上述卡料组件来说,所述卡料组件包括驱动座4,所述驱动座4与壳体3的内壁滑动连接,所述驱动座4的一侧固定安装有驱动杆5,所述驱动杆5的一端
设置有卡料块6,从而通过驱动座4和驱动杆5将卡料块6的一侧卡在冲头和冲孔废料之间,避免冲头在复位时,冲孔废料随着冲头向上移动,造成跳料。
[0030]在一个实施例中,对于上述复位组件来说,所述复位组件包括固定在所述壳体3内壁两侧的导向杆7和复位弹簧8,所述导向杆7分别贯穿并滑动连接所述驱动座4的两侧,所述复位弹簧8与所述导向杆7同轴心,所述复位弹簧8的一端固定安装在所述驱动座4的一侧,从而在冲头将冲孔废料从冲孔11处向下挤压时,冲孔废料挤压复位弹簧8,使复位弹簧8压缩而发生形变,进而产生弹力,卡料块6的一侧卡在冲头和冲孔废料之间时,复位弹簧8的弹力带动卡料块6相互靠近,从而将冲头和冲孔废料隔离开。
[0031]在一个实施例中,对于上述壳体3来说,所述壳体3的内壁一侧中部设置有安全柱9,所述安全柱9用于防止所述复位弹簧8过度形变而失效,从而通过安全柱9有效的避免复位弹簧8的形变超过其负荷,造成发生形变后无法恢复的问题。
[0032]在一个实施例中,对于上述底模1来说,所述底模1的上表面中部开设有放置槽10,所述放置槽10的中部开设有冲孔11,所述底模1的上表面两侧均转动连接有若干限位板12,从而通过限位板12对放置在放置槽10的原料进行位置限定,一方面提高冲孔精度,避免发生错位,另一方面避免冲头回升过程中冲头与形成的孔产生的摩擦力带动冲孔件上升,造成零件破损。
[0033]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防跳废料冲孔模具,包括底模(1),其特征在于:所述底模(1)的正面开设有废料槽(2),所述废料槽(2)的内壁顶部两侧均固定安装有防跳料装置,所述防跳料装置用于冲孔废料与冲压机冲头的分离;所述防跳料装置包括壳体(3),所述壳体(3)的一侧贯穿并滑动连接有卡料组件,所述卡料组件用于冲孔废料与冲压机冲头的分离;所述壳体(3)的内部设置有复位组件,所述复位组件用于卡料组件的运动导向和复位。2.根据权利要求1所述的一种防跳废料冲孔模具,其特征在于,所述卡料组件包括驱动座(4),所述驱动座(4)与壳体(3)的内壁滑动连接,所述驱动座(4)的一侧固定安装有驱动杆(5),所述驱动杆(5)的一端设置有卡料块(6)。3.根据权利要求2所述的一种防跳废料冲孔模具,其特征在于,所述复位组件包括固定在所述壳体(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:覃丽琪
申请(专利权)人:广州市富工精密制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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