一种冲孔模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲孔模具，其包括冲孔凹模镶块，通过将凹模型腔设置成倒锥台结构，且限定倒锥度角为1.0

【技术实现步骤摘要】
一种冲孔模具


[0001]本技术涉及冲孔模具
，具体涉及一种冲孔凹模镶块及冲孔模具。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，人们越来越多的使用冲孔模具进行冲孔，操作简单快捷。如金属冲压零件上一般都有或大或小的孔，采用冲孔模具冲孔时，冲下来的是一个薄片，其形状为圆柱型或者其他结构型(如多边柱型)废料，由于薄片废料的外形特征表简单规则，且表面平整，同时，冲头的表面也是平整的，因此，在冲压过程中，薄片废料特别容易因磁性真空等原因粘在冲头上，从而被冲头带出凹模型腔而掉落在凹模面上，在冲压下一个产品或者冲压下一个孔时，产品会压在废料上，导致产品压伤出现品质不良。因此，如何避免薄片废料粘在冲头上带出凹模型腔，进而避免产生不良产品是亟待要解决的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供了一种冲孔凹模镶块，其包括镶块本体，在所述镶块本体上形成凹模型腔，所述凹模型腔为倒锥台设置，其中，倒锥度角为1.0
‑
1.5度。
[0004]进一步，所述凹模型腔下连通凹模漏料腔；所述凹模漏料腔为沉孔让位结构或者锥度结构。
[0005]进一步，所述镶块本体上还形成有镶块固定孔。
[0006]本技术还公开了一种冲孔模具，其包括上模座和通过导套导柱单元配合的下模座；所述上模座的下表面安装有冲头固定板，所述冲头固定板上安装有冲头；所述下模座的上表面安装有凹模板，所述凹模板上形成有镶块安装型腔，在所述镶块安装型腔内安装有上述任一的所述冲孔凹模镶块；所述冲头与所述冲孔凹模镶块上的凹模型腔相适配；所述下模座形成废料孔，所述废料孔与所述冲孔凹模镶块上的所述凹模型腔连通。
[0007]进一步，还包括卸料板单元，所述卸料板单元通过卸料螺栓与所述冲头固定板或者所述上模座连接；所述冲头固定板上或者所述冲头固定板与所述上模座上形成弹簧容置槽，其内设置有弹簧，所述弹簧的自然长度大于所述弹簧容置槽的深度，保证卸料板单元有一定的弹簧预压力，且所述弹簧容置槽的开口面向所述卸料板单元；所述冲头穿过所述卸料板单元设置。
[0008]进一步，所述卸料板单元包括上下排列的卸料板垫板和卸料板，二者固定连接；所述卸料板垫板通过卸料螺栓与所述冲头固定板或者所述上模座连接；所述弹簧容置槽的开口面向所述卸料板垫板。
[0009]进一步，所述下模座与所述凹模板之间通过定位销结构定位。
[0010]进一步，所述导套导柱单元包括内导套导柱单元和/或外导套导柱单元，其中，所述内导套导柱单元设置在冲头固定板、卸料板垫板、卸料板、凹模板的边缘位置；所述外导套导柱单元在所述上模座和所述下模座的边缘位置。
[0011]进一步，所述下模座还连接有支撑部，所述支撑部包括相互连接的下模座支撑腿
和垫板。
[0012]进一步，所述上模座与冲床相配合
[0013]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0014](1)本技术的冲孔凹模镶块，通过将凹模型腔设置成倒锥台结构，且限定倒锥度角为1.0
‑
1.5度，这样，在凹模型腔上大下小且控制在上述范围的结构时，当冲头将薄片废料冲入凹模型腔内时，在向下的方向上，凹模型腔的孔径或者外切圆的直径越来越小，被冲下的薄片在冲头冲击的力量下会被卡在所述凹模型腔中，该结构避免了现有技术中因为直筒型凹模型腔的结构容易使得薄片因磁性真空等原因吸附在冲头上，从而带出凹模型腔，影响后续产品品质的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术具体实施方式中的技术方案，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图得到其他的附图。
[0016]图1是本技术的冲孔凹模镶块的结构示意图；
[0017]图2是本技术的冲孔模具的结构示意图；
[0018]图中附图标记表示为：1
‑
镶块本体；2
‑
凹模型腔；3
‑
凹模漏料腔； 4
‑
镶块固定孔；5
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上模座；6
‑
下模座；7
‑
冲头固定板；8
‑
冲头；9
‑
凹模板；10
‑
镶块安装型腔；11
‑
废料孔；12
‑
卸料螺栓；13
‑
弹簧容置槽；14
‑ꢀ
弹簧；15
‑
卸料板垫板；16
‑
卸料板；17
‑
定位销结构；18
‑
内导套；19
‑ꢀ
内导柱；20
‑
外导套；21
‑
外导柱；22
‑
下模座支撑腿；23
‑
垫板；24
‑
第一螺栓；25
‑
第二螺栓；26
‑
第三螺栓；27
‑
第四螺栓。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的内容进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。居于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义.
[0022]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0023]实施例1
[0024]如图1所示，本实施例公开一种冲孔凹模镶块，其包括镶块本体1，在所述镶块本体1上形成凹模型腔2，所述凹模型腔2为倒锥台设置，其中，关于倒锥台结构，可以是圆锥台，可以是其他的主体锥台，优选圆锥台结构，同时，倒锥度角A为1.0
‑
1.5度,具体地，倒锥度角A为 1度。具体地，所述凹模型腔2选择上口直径为3mm，倒追角度A为1 度，高度为3mm。
[0025]进一步，所述凹模型腔2下连通凹模漏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲孔模具，其特征在于，其包括上模座和通过导套导柱单元配合的下模座；所述上模座的下表面安装有冲头固定板，所述冲头固定板上安装有冲头；所述下模座的上表面安装有凹模板，所述凹模板上形成有镶块安装型腔，在所述镶块安装型腔内安装有冲孔凹模镶块,所述冲孔凹模镶块包括镶块本体，在所述镶块本体上形成凹模型腔，所述凹模型腔为倒锥台设置，其中，倒锥度角为1.0
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1.5度；所述冲头与所述冲孔凹模镶块上的凹模型腔相适配；所述下模座形成废料孔，所述废料孔与所述冲孔凹模镶块上的所述凹模型腔连通。2.根据权利要求1所述的冲孔模具，其特征在于，还包括卸料板单元，所述卸料板单元通过卸料螺栓与所述冲头固定板或者所述上模座连接；所述冲头固定板上或者所述冲头固定板与所述上模座上形成弹簧容置槽，其内设置有弹簧，所述弹簧的自然长度大于所述弹簧容置槽的深度，且所述弹簧容置槽的开口面向所述卸料板单元；所述冲头穿过所述卸料板单元设置。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海军，
申请(专利权)人：苏州新朋智能制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：