本实用新型专利技术公开了一种五金钢片模冲小孔吹废料结构，其包括：切料冲头、卸料镶件、凹模镶件、气管连接牙孔以及模板气槽。切料冲头设置于卸料镶件的上方；卸料镶件活动套接于切料冲头的下部。凹模镶件相对于卸料镶件设置于其下方，凹模镶件具有落料通道以及凹模镶件气孔；落料通道设置于凹模镶件之中；切料冲头下端面的下行止点设置于落料通道之中。凹模镶件气孔设置于凹模镶件的侧面，并且，凹模镶件气孔设置于切料冲头下端面的下行止点之上；凹模镶件气孔连接落料通道。气管连接牙孔设置于凹模镶件的侧面；模板气槽分别连接气管连接牙孔以及凹模镶件气孔。本实用新型专利技术可以解决现有技术在冲压过程中跳废料的技术问题。术在冲压过程中跳废料的技术问题。术在冲压过程中跳废料的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种五金钢片模冲小孔吹废料结构
[0001]本技术涉及冲压模具的
，特别是涉及一种五金钢片模冲小孔吹废料结构。
技术介绍
[0002]冲压是指在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，并使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。而冲压模具则是在冷冲压加工中，将金属或非金属的材料加工成零件或半成品的一种工艺装备。用户使用冲压模具进行生产时经常在冲小孔工步出现跳废料现象，通常这些废料需要人工进行清理。上述的清理动作容易对清理人员的人生安全构成危害，并且人工清理所需要的时间既长也容易导致废料残留。上述废料残留于冲压模具中会造成产品不良率高、零件损坏、模具维修频繁以及机台架动率低等问题。基于此，中国专利CN204912558U公开了一种冲压机吹废料装置，其包括上模座和下模座，在所述下模座的一侧设置有激光发射器，在所述下模座的另一侧设置有激光接收器，在所述下模座的侧面固定连接有气管固定装置，所述气管固定装置活动连接有气管，所述气管上设置有电磁阀，所述电磁阀与所述激光接
[0003]收器电连接，所述气管固定装置包括底座、支柱、管卡和固定螺丝，所述底座与所述支柱固定连接，所述管卡与所述支柱固定连接，所述固定螺丝贯穿于所述管卡，并通过螺母固定。上述冲压机吹废料装置可实现自动吹边角料的效果。
[0004]然而，在实际的应用中，上述的冲压机吹废料装置容易出现跳废料等缺陷，尤其在使用其对五金钢片类的产品进行冲小孔工步时这种现象会尤其明显。在上述的方案中，当上模座压下时，由于上模座挡住了激光发射器发射的激光，所以激光接收器接收不到激光，就会控制电磁阀关闭，从而控制气管中不能吹出气体；当上模座上升时，由于没有东西遮挡激光发射器发射的激光，激光接收器就会接收到激光，然后控制电磁阀打开，这时会有气体从气管的口部吹出，从而将模具上的边角料吹下。可见，在上述的工作过程中，吹气弹起废料的角度是非固定的，如果吹起的废料恰好落于激光接收器或者激光发射器之上时，就会导致电磁阀执行误操作。因此，为了进一步改善五金钢片模冲小孔时跳废料的情况，需要对现有技术中的吹废料结构进行改进。
技术实现思路
[0005]基于此，有必要针对现有技术中五金钢片模冲小孔工步时跳废料的技术问题，提供一种五金钢片模冲小孔吹废料结构。
[0006]一种五金钢片模冲小孔吹废料结构，其包括：切料冲头、卸料镶件、凹模镶件、气管连接牙孔以及模板气槽。所述切料冲头设置于所述卸料镶件的上方；所述卸料镶件活动套接于所述切料冲头的下部。所述凹模镶件相对于所述卸料镶件设置于其下方，所述凹模镶件具有落料通道以及凹模镶件气孔；所述落料通道设置于所述凹模镶件之中，并且，所述落料通道贯穿所述凹模镶件的上、下端面；所述切料冲头下端面的下行止点设置于所述落料
通道之中。所述凹模镶件气孔设置于所述凹模镶件的侧面，并且，所述凹模镶件气孔设置于所述切料冲头下端面的下行止点之上；所述凹模镶件气孔连接所述落料通道。所述气管连接牙孔设置于所述凹模镶件的侧面；所述模板气槽分别连接所述气管连接牙孔以及所述凹模镶件气孔。
[0007]进一步的，所述切料冲头的上方设置有上垫板，所述上垫板的底部抵接所述切料冲头的顶部。
[0008]更进一步的，所述上垫板的下方设置有冲头连接板，所述切料冲头套接于所述冲头连接板之中。
[0009]更进一步的，所述上垫板的上方设置有上模座。
[0010]更进一步的，所述冲头连接板设置有冲头镶件，所述冲头镶件与所述切料冲头活动套接。
[0011]更进一步的，所述冲头连接板的下方设置有卸料板；所述卸料镶件连接于所述卸料板之中。
[0012]更进一步的，所述卸料板的下方设置有凹模板；所述凹模镶件连接于所述凹模板之中。
[0013]更进一步的，所述卸料板与所述冲头连接板之间设置有连接板。
[0014]更进一步的，所述气管连接牙孔连接于所述凹模板的侧面。
[0015]更进一步的，所述凹模板的下方设置有下垫板，所述下垫板的下方设置有下模座。
[0016]综上所述，本技术一种五金钢片模冲小孔吹废料结构所设有的切料冲头、卸料镶件、凹模镶件、气管连接牙孔以及模板气槽可以使冲压加工中所产生的废料通过所述凹模镶件内部所设有的落料通道中排出。所述凹模镶件气孔设置于所述切料冲头下行止点的上方，以便于气流从所述废料的上方推动其往下掉落。由于所述凹模镶件气孔设置于所述凹模镶件之内，也即，所述凹模镶件气孔位于被加工的五金钢片原料分型面的下方，而加工过程中所产生的废料被所述切料冲头直接推入所述落料通道之内，然后，所述废料再被所述凹模镶件气孔导入的气流吹落。所以，本技术一种五金钢片模冲小孔吹废料结构可以解决现有技术在冲压过程中跳废料的情况，从而提升了冲压五金钢片模冲小孔工艺的生产效率。
附图说明
[0017]图1为本技术一种五金钢片模冲小孔吹废料结构的结构示意图。
具体实施方式
[0018]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“
顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五金钢片模冲小孔吹废料结构，其特征在于，本五金钢片模冲小孔吹废料结构包括：切料冲头(1)、卸料镶件(2)、凹模镶件(3)、气管连接牙孔(4)以及模板气槽(5)；所述切料冲头(1)设置于所述卸料镶件(2)的上方；所述卸料镶件(2)活动套接于所述切料冲头(1)的下部；所述凹模镶件(3)相对于所述卸料镶件(2)设置于其下方，所述凹模镶件(3)具有落料通道(301)以及凹模镶件气孔(302)；所述落料通道(301)设置于所述凹模镶件(3)之中，并且，所述落料通道(301)贯穿所述凹模镶件(3)的上、下端面；所述切料冲头(1)下端面的下行止点设置于所述落料通道(301)之中；所述凹模镶件气孔(302)设置于所述凹模镶件(3)的侧面，并且，所述凹模镶件气孔(302)设置于所述切料冲头(1)下端面的下行止点之上；所述凹模镶件气孔(302)连接所述落料通道(301)；所述气管连接牙孔(4)设置于所述凹模镶件(3)的侧面；所述模板气槽(5)分别连接所述气管连接牙孔(4)以及所述凹模镶件气孔(302)。2.根据权利要求1所述的一种五金钢片模冲小孔吹废料结构，其特征在于：所述切料冲头(1)的上方设置有上垫板(6)，所述上垫板(6)的底部抵接所述切料冲头(1)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种五金钢片模冲小孔吹废料结构，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍飒，周勇，
申请(专利权)人：惠州至精科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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