【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属型材冷加工设备的，特别是涉及一种铝合金型材折弯装置。
技术介绍
1、铝合金型材是一种通过热熔、挤压铝棒原料而制备得到的金属材料，其可以按需被制作成不同截面形状。所述的铝合金型材的常见的生产流程主要包括：熔铸、挤压及上色等。具体的，铝合金型材可根据其实际的用途而被分为工业铝型材和铝合金建筑型材，两者可分别用于飞机、火车、工业散热器、汽车、电器等以及建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构等领域。此外，根据铝合金型材的表面处理方式，也可以将其分为阳极氧化铝材、电泳涂漆铝材、粉末喷涂铝材及氟碳漆喷涂铝材等类型。
2、铝合金型材的折弯工艺是指将铝合金型材实现预设角度的弯曲变形，以达到使用所需的角度和形状。折弯工艺主要包括以下步骤：选材、模具设计、预处理、折弯操作以及后处理等。现有的铝合金型材折弯工艺中，将其固熔加硬后，通过加热设备将产品加热至预设的温度后再放入折弯模具中进行折弯成型的工序较为关键。
3、基于此，中国专利cn112238168a公开了一种自动加热折弯装置，其包括机架、控制柜、设置于机架进料端的送料机构、设置于机架上的折弯组件以及设置于送料机构与折弯组件之间的加热器。该种自动加热折弯装置，于冲压机构背面设置有用于辅助产品折弯成型的连杆机构和伸缩模芯，在冲压机构完成冲压工作复位后，自动通过连杆机构驱动伸缩模芯伸出按压工件，与活动模具配合再次折弯工件，从而实现工件制造的一次成型，提高了折弯工序的生产效率。
4、然而，上述所公开的自动加热折弯装置还存在改制费用高的技术问题。具体的，
技术实现思路
1、基于此，有必要针对如何降低小批量折弯加工的金属型材的生产成本的技术问题，提供一种铝合金型材折弯装置。
2、一种铝合金型材折弯装置，其包括：支承模块、限位模块、旋转模块、挤压滚轮模块、成型模块以及固定模块；所述支承模块的上部侧面设置所述限位模块，两所述旋转模块分别活动连接于所述支承模块之上，一所述旋转模块的邻侧设所述限位模块。所述支承模块之上活动设置两所述挤压滚轮模块，每一所述挤压滚轮模块对应与一所述旋转模块相连；所述成型模块设置于两所述旋转模块的上方，所述固定模块与所述成型模块活动连接。
3、进一步的，所述支承模块具有支座结构、承载台结构以及限位调整槽结构。
4、更进一步的，若干所述支座结构均匀分布设置于所述承载台结构的底部，所述限位调整槽结构设置于所述承载台结构的顶部。
5、更进一步的，所述限位模块具有l形移动支座、限位连接件以及限位挡块。
6、更进一步的，所述l形移动支座活动连接于所述限位调整槽结构之上；所述限位连接件与所述l形移动支座活动连接，所述限位连接件分别连接所述l形移动支座与所述承载台结构；所述限位挡块设置于所述l形移动支座的顶部。
7、更进一步的，每一所述旋转模块均具有旋转基座、驱动把柄、边缘连接限位槽。
8、更进一步的，所述旋转基座活动设置于所述承载台结构之上，所述驱动把柄固定连接于所述旋转基座的侧面，所述边缘连接限位槽相邻所述驱动把柄设置于所述旋转基座的侧面。
9、更进一步的，每一所述挤压滚轮模块均具有边缘连接座、若干边缘座连接件、滚轮转轴、滚轮结构以及滚轮限位结构。
10、更进一步的，所述边缘连接座与所述边缘连接限位槽匹配连接，若干所述边缘座连接件均与所述边缘连接座相连，每一所述边缘座连接件分别连接所述边缘连接座与所述边缘连接限位槽；所述滚轮转轴固定连接于所述边缘连接座的顶部，所述滚轮结构与所述滚轮转轴活动连接，所述滚轮限位结构将所述滚轮结构限位连接于所述滚轮转轴。
11、更进一步的，所述滚轮结构具有滚轮旋转体以及滚轮挤压平面；所述滚轮旋转体的自转中心轴与所述滚轮转轴的中轴重合，所述滚轮挤压平面设置于所述滚轮旋转体的侧面。
12、综上所述，本专利技术铝合金型材折弯装置分别设有支承模块、限位模块、旋转模块、挤压滚轮模块、成型模块以及固定模块；所述支承模块的上部侧面设置所述限位模块，两所述旋转模块分别活动连接于所述支承模块之上，一所述旋转模块的邻侧设所述限位模块。所述支承模块之上活动设置两所述挤压滚轮模块，每一所述挤压滚轮模块对应与一所述旋转模块相连；所述成型模块设置于两所述旋转模块的上方，所述固定模块与所述成型模块活动连接。本专利技术铝合金型材折弯装置可以在不针对性设计定制折弯模具的前提下，就可以实现金属型材的折弯加工，以使其满足使用者需求的折弯角度与形状；而无需使用改制工艺设备以及开模设备来导入改制的工艺，该中折弯装置也可以适配于不同类型的金属型材，从而可以满足于小批量生产或打样的金属型材折弯生产的需求；有效地节约了改制工艺的生产成本。所以，本专利技术铝合金型材折弯装置解决了如何降低小批量折弯加工的金属型材的生产成本的技术问题。
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1.一种铝合金型材折弯装置，其特征在于，其包括：支承模块(1)、限位模块(2)、旋转模块(3)、挤压滚轮模块(4)、成型模块(5)以及固定模块(6)；所述支承模块(1)的上部侧面设置所述限位模块(2)，两所述旋转模块(3)分别活动连接于所述支承模块(1)之上，一所述旋转模块(3)的邻侧设所述限位模块(2)；所述支承模块(1)之上活动设置两所述挤压滚轮模块(4)，每一所述挤压滚轮模块(4)对应与一所述旋转模块(3)相连；所述成型模块(5)设置于两所述旋转模块(3)的上方，所述固定模块(6)与所述成型模块(5)活动连接。
2.根据权利要求1所述的铝合金型材折弯装置，其特征在于：所述支承模块(1)具有支座结构(101)、承载台结构(102)以及限位调整槽结构(103)。
3.根据权利要求2所述的铝合金型材折弯装置，其特征在于：若干所述支座结构(101)均匀分布设置于所述承载台结构(102)的底部，所述限位调整槽结构(103)设置于所述承载台结构(102)的顶部。
4.根据权利要求3所述的铝合金型材折弯装置，其特征在于：所述限位模块(2)具有L形移动支
5.根据权利要求4所述的铝合金型材折弯装置，其特征在于：所述L形移动支座(201)活动连接于所述限位调整槽结构(303)之上；所述限位连接件(202)与所述L形移动支座(201)活动连接，所述限位连接件(202)分别连接所述L形移动支座(201)与所述承载台结构(102)；所述限位挡块(203)设置于所述L形移动支座(201)的顶部。
6.根据权利要求5所述的铝合金型材折弯装置，其特征在于：每一所述旋转模块(3)均具有旋转基座(301)、驱动把柄(302)、边缘连接限位槽(303)。
7.根据权利要求6所述的铝合金型材折弯装置，其特征在于：所述旋转基座(301)活动设置于所述承载台结构(102)之上，所述驱动把柄(302)固定连接于所述旋转基座(301)的侧面，所述边缘连接限位槽(303)相邻所述驱动把柄(302)设置于所述旋转基座(301)的侧面。
8.根据权利要求7所述的铝合金型材折弯装置，其特征在于：每一所述挤压滚轮模块(4)均具有边缘连接座(401)、若干边缘座连接件(402)、滚轮转轴(403)、滚轮结构(404)以及滚轮限位结构(405)。
9.根据权利要求8所述的铝合金型材折弯装置，其特征在于：所述边缘连接座(401)与所述边缘连接限位槽(303)匹配连接，若干所述边缘座连接件(402)均与所述边缘连接座(401)相连，每一所述边缘座连接件(402)分别连接所述边缘连接座(401)与所述边缘连接限位槽(303)；所述滚轮转轴(403)固定连接于所述边缘连接座(401)的顶部，所述滚轮结构(404)与所述滚轮转轴(403)活动连接，所述滚轮限位结构(405)将所述滚轮结构(404)限位连接于所述滚轮转轴(403)。
10.根据权利要求9所述的铝合金型材折弯装置，其特征在于：所述滚轮结构(404)具有滚轮旋转体(404a)以及滚轮挤压平面(404b)；所述滚轮旋转体(404a)的自转中心轴与所述滚轮转轴(403)的中轴重合，所述滚轮挤压平面(404b)设置于所述滚轮旋转体(404a)的侧面。
...【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材折弯装置，其特征在于，其包括：支承模块(1)、限位模块(2)、旋转模块(3)、挤压滚轮模块(4)、成型模块(5)以及固定模块(6)；所述支承模块(1)的上部侧面设置所述限位模块(2)，两所述旋转模块(3)分别活动连接于所述支承模块(1)之上，一所述旋转模块(3)的邻侧设所述限位模块(2)；所述支承模块(1)之上活动设置两所述挤压滚轮模块(4)，每一所述挤压滚轮模块(4)对应与一所述旋转模块(3)相连；所述成型模块(5)设置于两所述旋转模块(3)的上方，所述固定模块(6)与所述成型模块(5)活动连接。
2.根据权利要求1所述的铝合金型材折弯装置，其特征在于：所述支承模块(1)具有支座结构(101)、承载台结构(102)以及限位调整槽结构(103)。
3.根据权利要求2所述的铝合金型材折弯装置，其特征在于：若干所述支座结构(101)均匀分布设置于所述承载台结构(102)的底部，所述限位调整槽结构(103)设置于所述承载台结构(102)的顶部。
4.根据权利要求3所述的铝合金型材折弯装置，其特征在于：所述限位模块(2)具有l形移动支座(201)、限位连接件(202)以及限位挡块(203)。
5.根据权利要求4所述的铝合金型材折弯装置，其特征在于：所述l形移动支座(201)活动连接于所述限位调整槽结构(303)之上；所述限位连接件(202)与所述l形移动支座(201)活动连接，所述限位连接件(202)分别连接所述l形移动支座(201)与所述承载台结构(102)；所述限位挡块(203)设置于所述l形移动支座(201)的顶部。
6.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗金华，
申请(专利权)人：惠州至精科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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